一种离心缸拔轴装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种离心缸拔轴装置。


背景技术：

2.现有的半连续离心纺丝机上，每锭装有一个离心缸及与其配套的电锭、开关。离心缸装在电锭上，通过电源开关控制电锭带动离心缸高速旋转，使人造丝在离心缸中形成丝饼。
3.以本公司现有的r535a半连续离心纺丝机为例，离心缸内设有的铜套与铝合金多用轴过渡配合后，电锭内有空心轴与铝合金多用轴配合，电锭输出动力，空心轴旋转，从而带动铝合金多用轴和离心缸一起高速旋转。
4.上述离心缸、铝合金多用轴等部件在含酸水雾化的工况中运行时，多用轴与离心缸铜套的配合面被逐步腐蚀，该处产生锈蚀及芒硝，使其配合方式变化为过盈配合，极大增加了拆卸难度。离心缸使用一段时间后，防腐层腐蚀严重，高度不能满足使用要求，下台后，需要将离心缸与多用轴分离，从而分别对铝合金多用轴、离心缸进行利旧。
5.以前，对离心缸的拆解工作，都是采用人工用榔锤敲击铝合金多用轴和离心缸的配合处，强行分解离心缸与多用轴，使得离心缸与多用轴被损坏的非常严重，造成利旧成本增高，甚至导致离心缸、多用轴等零件损坏，无法再使用，增加生产成本。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在解决上述现有技术中的问题，提出了一种离心缸拔轴装置，实现机械自动化，降低劳动强度，提高劳动效率，减少离心缸的损坏率。
7.为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种离心缸拔轴装置，包括底座、机架、活动架、夹持件、液压缸i、液压缸ii，所述机架安装在底座上，所述液压缸i、液压缸ii固定在机架上，所述活动架用于放置离心缸，所述液压缸i带动活动架在机架竖直方向上下移动，所述夹持件用于夹持多用轴，所述液压缸ii带动夹持件在水平方向上移动。
9.进一步地，所述活动架包括离心缸移动板和上下活动杆，所述离心缸移动板中部开设有固定孔，所述离心缸移动板与上下活动杆固定连接，所述液压缸i带动活动架在机架竖直方向上下移动。
10.进一步地，所述机架上焊接有套筒，用于限制上下活动杆水平方向的偏移。
11.进一步地，所述机架包括固定板和支撑杆，所述固定板固定在支撑杆上方并用于固定液压缸i。
12.进一步地，所述底座上设有用于固定液压缸ii的固定架，所述机架上还设有固定杆，所述固定杆与夹持件焊接固定，所述液压缸ii与固定杆配合使夹持件在水平方向上移动。
13.进一步地，所述液压缸ii与固定架螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.一、本实用新型中，采用该离心缸拔轴装置，分离离心缸与多用轴时，可尽可能的保证离心缸和多用轴在同一轴线上，减小分离过程造成的对离心缸的损坏，也可以避免使用人工敲击、分离，以及由于操作工人的不规范操作，导致分离后的离心缸损坏严重，甚至不能再次使用的问题。明显降低操作工人劳动强度，可节约整个拆装过程的时长。
16.二、本实用新型中，所述活动架包括离心缸移动板和上下活动杆，所述离心缸移动板中部开设有固定孔，所述固定孔用于卡紧离心缸的连接头位置，所述离心缸移动板与上下活动杆固定连接，所述液压缸i带动活动架在机架竖直方向上下移动，即带动离心缸上下移动。
17.三、本实用新型中，所述机架上焊接有套筒，用于限制上下活动杆水平方向的偏移，使离心缸与多用轴分离时尽可能的保持在竖直方向上，减小对离心缸的损坏，结构简单，容易实现。
18.四、本实用新型中，所述机架包括固定板和支撑杆，所述固定板固定在支撑杆上方并用于固定液压缸i，所述固定板可采用焊接的方式固定在支撑杆上，容易操作。
19.五、本实用新型中，所述底座上设有用于固定液压缸ii的固定架，所述机架上还设有固定杆，所述固定杆与夹持件焊接固定，所述液压缸ii与固定杆配合使夹持件在水平方向上移动，便于夹持件定位、夹紧多用轴。
20.六、本实用新型中，所述液压缸ii与固定架螺纹连接，连接方式稳定可靠。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为另一种实施方式的结构示意图。
23.其中，1、底座；2、机架；3、活动架；4、夹持件；5、液压缸i；6、液压缸ii；7、离心缸；8、多用轴；9、套筒；10、固定架；11、固定杆；2.1、固定板；2.2、支撑杆；3.1、离心缸移动板；3.2、上下活动杆；3.1.1、固定孔。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.实施例1
26.一种离心缸拔轴装置，属于纺织设备技术领域，包括底座1、机架2、活动架3、夹持件4、液压缸i5、液压缸ii6，所述机架2安装在底座1上，所述液压缸i5、液压缸ii6固定在机架2上，所述活动架3用于放置离心缸7，所述液压缸i5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动，所述夹持件4用于夹持多用轴8，所述液压缸ii6带动夹持件4在水平方向上移动。
27.本实施例为最基本的实施方式，参照图1，使用时，离心缸7放置在活动架3上，所述夹持件4夹紧多用轴8，所述液压缸ii6可带动夹持件4在水平方向上移动，即液压缸ii6在水平方向上向多用轴8施加一定的力用于夹紧多用轴8，再启动液压缸i5，使活动架3向上移动，从而带动离心缸7向上运动，使离心缸7与多用轴8分离。
28.实施例2
29.本实施例是在实施例1上的进一步优化，一种离心缸拔轴装置，属于纺织设备技术领域，参考图2，包括底座1、机架2、活动架3、夹持件4、液压缸i5、液压缸ii6，所述机架2安装在底座1上，所述液压缸i5、液压缸ii6固定在机架2上，所述活动架3用于放置离心缸7，所述液压缸i5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动，所述夹持件4用于夹持多用轴8，所述液压缸ii6带动夹持件4在水平方向上移动。
30.优选的，所述活动架3包括离心缸移动板3.1和上下活动杆3.2，所述离心缸移动板3.1中部开设有固定孔3.1.1，所述离心缸移动板3.1与上下活动杆3.2固定连接，所述液压缸i5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动。
31.优选的，所述机架2上焊接有套筒9，用于限制上下活动杆3.2水平方向的偏移。
32.优选的，所述机架2包括固定板2.1和支撑杆2.2，所述固定板2.1固定在支撑杆2.2上方并用于固定液压缸i5。
33.优选的，所述底座1上设有用于固定液压缸ii6的固定架10，所述机架2上还设有固定杆11，所述固定杆11与夹持件4焊接固定，所述液压缸ii6与固定杆11配合使夹持件4在水平方向上移动。
34.优选的，所述液压缸ii6与固定架10螺纹连接。该离心缸7拔轴装置的使用方法包括以下步骤：
35.a.将离心缸7放置在如图2所示位置，首先启动液压缸ii6，利用夹持件4将多用轴8夹紧、定位后固定；
36.b.然后启动机架2上的液压缸i5，使得离心缸移动板3.1往上运动，进而带动离心缸7往上，使得离心缸7与多用轴8完成分离；
37.c.取下分离后的离心缸7与多用轴8，机器复位，继续拆卸下一组离心缸多用轴组件。