一种具有多个切削齿的铝用铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝用铣刀，具体为一种具有多个切削齿的铝用铣刀，属于铝用铣刀技术领域。


背景技术：

2.铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，由于在铝制工件加工中需要使用特定的铣刀，因此，则需要一种铝用铣刀。
3.然而现有的铝用铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的铝用铣刀上大多只设置有一个铣削齿，导致在铣削时铝用铣刀的切削效率不高；
5.2)现有的铝用铣刀上大多没有设置喷水孔，铝用铣刀在铣削时其表面会产生大量的热量，导致在铣削时铝用铣刀无法通过水流在铝用铣刀的内部流动实现对铝用铣刀的内冷，进而无法实现铝用铣刀的快速降温。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种具有多个切削齿的铝用铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有多个切削齿的铝用铣刀，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱构成，用于铣削的圆形柱状结构的所述铣削柱构成该铝用铣刀的主体结构；
9.连接机构，其由连接座、对接杆构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接座竖直焊接固定在铣削柱的底部，与连接座底部直径相等的所述对接杆竖直连接固定在连接座的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽呈螺旋状设置有两个，并在铣削柱的顶端设置有喷水孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有铣削齿，铣削齿三个构成一组，且呈对称式设置有两组。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱整体采用钨钢合金制作构成圆柱状结构，并在铣削柱的侧壁上喷涂有一层cnc涂层。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的侧壁上呈对称式设置有两个弧形限位槽，限位槽的顶部设置有注水腔，对接杆的顶端竖直固定有限位柱，限位柱的顶端设置有注水柱，并在限位柱的顶端贴附固定有垫片。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的底部水平贯穿设置有固定孔，固定环和连接座之间嵌套连接有固定环，并在固定环和连接座上均设置有通孔，通孔内设置
有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿固定孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽呈螺旋状设置有两个，并在铣削柱的顶端设置有喷水孔，通过喷水孔喷射水流，使水流在喷水孔的内部进行流动，进而实现对铣削柱的内冷，使其快速降温防止损坏；
17.2)连接座的底部水平贯穿设置有固定孔，固定环和连接座之间嵌套连接有固定环，并在固定环和连接座上均设置有通孔，通孔内设置有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿固定孔，使连接座、对接杆能够通过固定环快速连接固定形成一个统一的整体；
18.3)铣削柱的侧壁上设置有铣削齿，铣削齿三个构成一组，且呈对称式设置有两组，通过设置读个铣削齿提高铣削柱的铣削效率；
19.4)铣削柱整体采用钨钢合金制作构成圆柱状结构，并在铣削柱的侧壁上喷涂有一层cnc涂层，提高铣削柱的整体刚性；
20.5)连接座的侧壁上呈对称式设置有两个弧形限位槽，限位槽的顶部设置有注水腔，对接杆的顶端竖直固定有限位柱，限位柱的顶端设置有注水柱，并在限位柱的顶端贴附固定有垫片，使连接座与对接杆能够快速定位对接。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图一a处放大图；
23.图3为本实用新型连接座底部结构示意图；
24.图4为本实用新型对接杆及其整体连接结构示意图。
25.图中：1、铣削柱，2、退屑槽，3、喷水孔，4、铣削齿，5、连接座，6、对接杆，7、限位槽，8、注水腔，9、固定孔，10、固定环，11、限位柱，12、注水柱，13、紧固螺栓和14、垫片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种具有多个切削齿的铝用铣刀，包括：
29.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆形柱状结构的所述铣削柱1构成该铝用铣刀的主体结构；
30.连接机构，其由连接座5、对接杆6构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接座5竖直焊接固定在铣削柱1的底部，与连接座5底部直径相等的所述对接杆6竖直连接固定在连接座5的底部。
31.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有退屑槽2，退屑槽2呈螺旋状设置有两个，并在铣削柱1的顶端设置有喷水孔3，通过喷水孔3喷射水流，使水流在喷水孔3的内部进行流动，进而实现对铣削柱1的内冷，使其快速降温防止损坏。
32.在本实用新型实施例中，所述连接座5的底部水平贯穿设置有固定孔9，固定环10和连接座5之间嵌套连接有固定环10，并在固定环10和连接座5上均设置有通孔，通孔内设置有紧固螺栓13，且紧固螺栓13贯穿固定孔9，使连接座5、对接杆6能够通过固定环10快速连接固定形成一个统一的整体。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种具有多个切削齿的铝用铣刀，包括：
35.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆形柱状结构的所述铣削柱1构成该铝用铣刀的主体结构；
36.连接机构，其由连接座5、对接杆6构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接座5竖直焊接固定在铣削柱1的底部，与连接座5底部直径相等的所述对接杆6竖直连接固定在连接座5的底部。
37.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有铣削齿4，铣削齿4三个构成一组，且呈对称式设置有两组，通过设置读个铣削齿4提高铣削柱1的铣削效率。
38.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1整体采用钨钢合金制作构成圆柱状结构，并在铣削柱1的侧壁上喷涂有一层cnc涂层，提高铣削柱1的整体刚性。
39.在本实用新型实施例中，所述连接座5的侧壁上呈对称式设置有两个弧形限位槽7，限位槽7的顶部设置有注水腔8，对接杆6的顶端竖直固定有限位柱11，限位柱11的顶端设置有注水柱12，并在限位柱11的顶端贴附固定有垫片14，使连接座5与对接杆6能够快速定位对接。
40.工作原理：在使用该铝用铣刀时，先将连接座5、对接杆6通过限位槽7、限位柱11限位对接，并将固定环10嵌套在连接座5、对接杆6的连接处，然后将紧固螺栓13穿过固定孔9，将连接座5、对接杆6连接固定形成一个统一的整体，在铣削时，注水柱12向注水腔8内注水，并通过喷水孔3喷出，通过水流在铣削柱1内部空腔的流动，进而实现对铣削柱1的内冷即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。