技术特征：
1.一种稀土金属自动剪切装置，包括料斗(1)，该料斗(1)底部设置有梳理仓(2)，其特征在于：所述梳理仓(2)内部设置有若干等距排列的凸出板(3)，所述梳理仓(2)两侧顶部均设置有震动模块(4)，所述梳理仓(2)两侧底部均设置有支撑腿组件(5)，所述梳理仓(2)底部设置有导流板(6)；所述导流板(6)正面底部设置有传送带(7)，所述传送带(7)正面一侧设置有接收平台(8)，所述接收平台(8)一侧设置有剪切平台(9)，所述剪切平台(9)顶部设置有龙门支架(10)，所述龙门支架(10)内部设置有剪切组件(11)，所述剪切平台(9)另一侧设置有接料盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述支撑腿组件(5)包括设置在所述梳理仓(2)两侧底部的连接支脚(501)，所述连接支脚(501)底部设置有活动杆(502)，所述活动杆(502)底部穿插在固定腿(503)顶部开设的容纳腔(504)内，所述容纳腔(504)内底部设置有支撑弹簧(505)，所述活动杆(502)圆周外侧且位于所述连接支脚(501)与所述固定腿(503)之间的部分套设有限位环(506)，所述限位环(506)底部设置有减震环(507)，所述减震环(507)外侧设置有若干等距排列的减震弹簧(508)。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述减震环(507)截面为正六边形结构且位于所述容纳腔(504)内部，所述减震弹簧(508)位于所述减震环(507)外侧壁与所述容纳腔(504)内侧壁之间，所述限位环(506)直径大于所述固定腿(503)与所述连接支脚(501)的直径。4.根据权利要求1所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述导流板(6)为三棱柱结构且靠近所述传送带(7)的一侧为斜边。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述传送带(7)背面靠近所述接收平台(8)的一侧设置有推料气动伸缩杆(13)，所述接收平台(8)远离所述剪切平台(9)的一侧设置有送料气动伸缩杆(14)，所述推料气动伸缩杆(13)顶部设置有推料红外探测器(15)。6.根据权利要求1或5所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述剪切组件(11)包括设置在所述龙门支架(10)内底部的下刀(1101)，所述龙门支架(10)内顶部靠近所述接收平台(8)的一侧设置有物料压紧气动杆(1102)，所述物料压紧气动杆(1102)底部设置有物料压紧板(1103)，所述龙门支架(10)内顶部远离所述接收平台(8)的一侧设置有两个上刀控制液压杆(1104)，两个所述上刀控制液压杆(1104)底部之间设置有上刀(1105)，所述上刀(1105)位于所述下刀(1101)正上方，所述龙门支架(10)两侧且位于所述下刀(1101)顶部均设置有剪切红外探测器(1106)。7.根据权利要求1所述的一种稀土金属自动剪切装置，其特征在于，所述接料盘(12)为斗状结构且内底部开设有下料口(16)，所述下料口(16)底部设置有接料桶(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种稀土金属自动剪切装置，包括料斗，该料斗底部设置有梳理仓，梳理仓内部设置有若干等距排列的凸出板，梳理仓两侧顶部均设置有震动模块，梳理仓两侧底部均设置有支撑腿组件，梳理仓底部设置有导流板；导流板正面底部设置有传送带，传送带正面一侧设置有接收平台，接收平台一侧设置有剪切平台，剪切平台顶部设置有龙门支架，龙门支架内部设置有剪切组件，剪切平台另一侧设置有接料盘。本实用新型通过设置料斗、梳理仓、传送带、接收平台及剪切平台等结构，能够实现稀土金属输送转移、送料上料及压紧剪切等全自动一体化操作，从而大大提高稀土金属加工的工作效率、产品收得率以及稀土剪切过程中的安全系数。品收得率以及稀土剪切过程中的安全系数。品收得率以及稀土剪切过程中的安全系数。
技术研发人员：范恩泉 范恩兰 范恩源 刘雪铭 刘伟 冯许 康玮 胡秉强
受保护的技术使用者：内蒙古金泉新材料有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8