叶片用线切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种叶片用线切割夹具。


背景技术：

2.叶片的叶根设有榫头，由于榫头对加工精度的要求不高，从而目前对榫头的加工主要通过线切割的方式，就是将叶片通过夹具固定，使叶片带有榫头的一侧定位在切割区域内，通过起到切刀对榫头进行加工。
3.但是由于叶片上均具有不同角度的螺旋角，而用于固定叶片的夹具为固定形式，对不同螺旋角的叶片具有不同程度的固定强度，从而导致对固定强度较低的叶片进行榫头的加工时容易发生叶片的脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种叶片用线切割夹具，以提高叶片在夹具上的稳定性。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供一种叶片用线切割夹具，包括：
7.底座，所述底座适于设置在切割区域的一侧；
8.定位组件，所述定位组件包括间隔设置在所述底座上的叶根定位件和叶冠定位件，所述叶根定位件位于所述底座靠近所述切割区域的一侧，所述叶根定位件包括叶根定位块和叶根压板，所述叶根压板适于将所述叶片的叶根定位在所述叶根定位块上，所述叶冠定位件包括叶冠定位块和叶冠压板，所述叶冠定位块具有第一配合面，所述叶冠压板具有第二配合面，所述第一配合面和所述第二配合面之间限定出用于定位所述叶片的叶冠的定位间隙；
9.其中，所述叶冠定位件还包括调节限位件，所述叶冠定位块可摆动地设置在所述底座上，所述调节限位件可将所述叶冠定位块定位于所述底座上。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述叶冠定位块包括轴套滑块和支撑块，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有导向轴，所述轴套滑块滑动转动设置在所述滑槽内，且所述轴套滑块可在所述滑槽内滑动，所述导向轴穿设于所述轴套滑块内。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述底座包括支撑本体和滑动垫板，所述滑动垫板的中部向下凹陷以限定出半圆形的导向部，所述支撑本体上设有滑道，所述导向部滑动设置在所述滑道内，所述导向部内限定出所述滑槽。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述调节限位件包括两个定位滑块，所述轴套滑块位于两个所述定位滑块之间，两个所述定位滑块滑动设置在所述滑动垫板上，每个所述定位滑块均有定位面，两个所述定位面分别支撑在所述支撑块的相对两侧。
13.在本实用新型的一些实施例中，两个所述定位滑块上的定位面为朝向所述轴套滑块倾斜设置的斜面。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑块的相对两侧均设有配合弧面，两个所述配合弧面分别与两个所述定位面线接触。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述滑动垫板的相对两侧均设有定位板，每个所述定位板上均设有均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端分别转动连接于相应侧的所述定位滑块上。
16.在本实用新型的一些实施例中，每个所述定位板上均设有定位部，每个所述定位部上均螺纹连接有定位螺栓，每个所述定位螺栓分别止抵于所述支撑本体上。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述滑动垫板上设有两个限位滑槽，每个所述定位滑块上均设有限位滑块，两个所述限位滑块分别滑动设置在两个所述限位滑槽内。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑块上设有限位杆，所述限位杆止抵于所述叶冠压板远离所述第二配合面的一侧。
19.本实用新型的叶片用线切割夹具的特点及优点是：
20.1、通过使叶冠定位件可在底座上转动，以使第一配合面和第二配合面可以与叶片面接触，保证对不同螺旋角的叶片的固定强度大致相同，提高作业安全性。
21.2、通过将轴套滑块套设在导向轴上，使得轴套滑块的外表面可以始终与滑槽的内表面相接触，保证轴套滑块的稳定性。
22.3、通过配合弧面与倾斜设置的定位面线接触，保证支撑块在转动后，支撑块依然可以稳定地支撑在定位滑块上，提高稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为根据本实用新型实施例的叶片用线切割夹具的示意图；
25.图2为根据本实用新型实施例的叶片用线切割夹具的剖面图；
26.图3为根据本实用新型实施例的叶片用线切割夹具的侧视图。
27.附图标号说明：
28.1、底座；11、导向轴；12、支撑本体；13、滑动垫板；131、导向部；1311、滑槽；132、限位滑槽；14、定位板；141、定位部；142、定位螺栓；15、调节螺杆；
29.2、切割区域；
30.3、叶根定位件；31、叶根定位块；32、叶根压板；
31.4、叶冠定位件；41、叶冠定位块；411、第一配合面；412、轴套滑块；413、支撑块；4131、配合弧面；4132、限位杆；42、叶冠压板；421、第二配合面；
32.5、调节限位件；51、定位滑块；511、定位面；512、限位滑块。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种叶片用线切割夹具，包括：底座1，所述底座1适于设置在切割区域2的一侧；定位组件，所述定位组件包括间隔设置在所述底座1上的叶根定位件3和叶冠定位件4，所述叶根定位件3位于所述底座1靠近所述切割区域2的一侧，所述叶根定位件3包括叶根定位块31和叶根压板32，所述叶根压板32适于将所述叶片的叶根定位在所述叶根定位块31上，所述叶冠定位件4包括叶冠定位块41和叶冠压板42，所述叶冠定位块41具有第一配合面411，所述叶冠压板42具有第二配合面421，所述第一配合面411和所述第二配合面421之间限定出用于定位所述叶片的叶冠的定位间隙；其中，所述叶冠定位件4还包括调节限位件5，所述叶冠定位块41可摆动地设置在所述底座1上，所述调节限位件5可将所述叶冠定位块41定位于所述底座1上。
37.可以理解的是，可先将叶片的叶根设置在叶根压板32和叶根定位块31之间，通过叶根压板32将叶片的叶根压紧在叶根定位块31上，从而实现叶片的叶根的固定，并使叶片的叶根上的榫头伸入切割区域2内，保证切割区域2内的切刀可以对榫头进行切割加工。
38.当叶片的叶根固定完成后，移动叶冠定位件4，以使叶片的叶冠伸入定位间隙内，再次转动叶冠定位件4，以使第一配合面411和第二配合面421可以根据叶片的螺旋角进行转动，使得第一配合面411和第二配合面421可以与叶片面接触，再驱动叶冠压板42以将叶片的叶冠压紧在叶冠定位块41上，实现对叶片冠部的定位。
39.根据本实用新型实施例的叶片用线切割夹具，通过使叶冠定位件4可在底座1上转动，从而可以根据叶片的螺旋角转动叶冠定位件4，以使第一配合面411和第二配合面421可以与叶片面接触，保证对不同螺旋角的叶片的固定强度大致相同，提高作业安全性。
40.在本实用新型的一些实施例中，所述叶冠定位块41包括轴套滑块412和支撑块413，所述底座1上设有滑槽1311，所述滑槽1311内设有导向轴11，所述轴套滑块412滑动转动设置在所述滑槽1311内，且所述轴套滑块412可在所述滑槽1311内滑动，所述导向轴11穿设于所述轴套滑块412内。可以理解的是，通过将轴套滑块412套设在导向轴11上，从而可以对轴套滑块412进行轴向的限位，从而可使轴套滑块412围绕导向轴11的轴线转动，使得轴套滑块412的外表面可以始终与滑槽1311的内表面相接触，保证轴套滑块412的稳定性。
41.在本实用新型的一些实施例中，所述底座1包括支撑本体12和滑动垫板13，所述滑动垫板13的中部向下凹陷以限定出半圆形的导向部131，所述支撑本体12上设有滑道，所述导向部131滑动设置在所述滑道内，所述导向部131内限定出所述滑槽1311。可以理解的是，通过使滑动垫板13在支撑本体12上滑动，从而可以根据叶片的长度调节滑动垫板13的位置，以使叶片的冠部可以稳定地被夹设在定位间隙内，同时通过导向部131在支撑本体12的滑道内滑动，从而可以对滑动垫板13的移动进行导向。
42.在一些实施例中，半圆形的导向部131的圆心在导向轴11的轴线上，从而可使轴套滑块412围绕导向轴11的轴线转动，使得轴套滑块412的外表面可以始终与滑槽1311的内表面相接触，保证轴套滑块412的稳定性。
43.在本实用新型的一些实施例中，所述调节限位件5包括两个定位滑块51，所述轴套滑块412位于两个所述定位滑块51之间，两个所述定位滑块51滑动设置在所述滑动垫板13上，每个所述定位滑块51均有定位面511，两个所述定位面511分别支撑在所述支撑块413的相对两侧。可以理解的是，根据叶片的螺旋角转动轴套滑块412，以使支撑块413上的第一配合面411可以根据叶片的旋转角度进行倾斜，从而使得第一配合面411可以与叶片的冠部面接触，提高叶片的冠部在定位间隙内的稳定性。
44.在本实用新型的一些实施例中，两个所述定位滑块51上的定位面511为朝向所述轴套滑块412倾斜设置的斜面。可以理解的是，通过将定位面511设置为朝向轴套滑块412倾斜设置的斜面，从而可以保证支撑块413在转动后，再移动定位滑块51，以使支撑块413的端部可以稳定地支撑在定位滑块51的定位面511上，提高叶冠定位块41在该位置的稳定性。
45.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑块413的相对两侧均设有配合弧面4131，两个所述配合弧面4131分别与两个所述定位面511线接触。可以理解的是，支撑块413通过配合弧面4131与倾斜设置的定位面511线接触，保证支撑块413在转动后，支撑块413依然可以稳定地支撑在定位滑块51上，提高稳定性。
46.在本实用新型的一些实施例中，所述滑动垫板13的相对两侧均设有定位板14，每个所述定位板14上均设有均螺纹连接有调节螺杆15，两个所述调节螺杆15的一端分别转动连接于相应侧的所述定位滑块51上。可以理解的是，通过转动相应侧定位板14上的调节螺杆15，从而便于使调节螺杆15推动或拉动定位滑块51在滑动垫板13上移动，达到调节定位滑块51相对于轴套滑块412的位置，进而使得轴套滑块412可以稳定地支撑在相应侧的定位滑块51上，实现对轴套滑块412的定位。
47.在本实用新型的一些实施例中，每个所述定位板14上均设有定位部141，每个所述定位部141上均螺纹连接有定位螺栓142，每个所述定位螺栓142分别止抵于所述支撑本体12上。可以理解的是，根据叶片的长度，调节滑动垫板13在支撑本体12上的位置，当滑动垫板13移动至所需位置后，分别转动两个定位部141上定位螺栓142，以使两个定位螺栓142均止抵在支撑本体12上，从而实现对支撑本体12上滑动垫板13的定位。
48.在本实用新型的一些实施例中，所述滑动垫板13上设有两个限位滑槽132，每个所述定位滑块51上均设有限位滑块512，两个所述限位滑块512分别滑动设置在两个所述限位滑槽132内。
49.可以理解的是，通过使限位滑块512在限位滑槽132内滑动，从而可以调节定位滑块51相对于轴套滑块412的位置，使得支撑块413上的配合弧面4131可以稳定地支撑在定位
面511上，以使叶冠定位块41在根据叶片的螺旋角转动完位置后的稳定性。
50.在一些实施例中，限位滑块512为燕尾型滑块，限位滑槽132为燕尾型滑槽1311，从而可以避免定位滑块51与滑动垫板13分离，提高滑动垫板13上定位滑块51的稳定性。
51.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑块413上设有限位杆4132，所述限位杆4132止抵于所述叶冠压板42远离所述第二配合面421的一侧。
52.可以理解的是，叶冠压板42的一端具有第二配合面421，当第二配合面421与叶片相接触并将叶片压紧在定位间隙内时，限位杆4132的上端止抵在叶冠压板42的另一端，从而可以对叶冠压板42进行定位，保证叶冠压板42的第二配合面421可以稳定地支撑在叶片上，提高对叶片冠部的固定强度。
53.在一些实施例中，叶根定位块31上设有第一螺杆，第一螺杆穿设在叶根压板32上，第一螺杆的自由端设有第一螺母，转动第一螺母以将推动叶根压板32朝向叶根定位块31移动，从而便于将叶片的叶根压紧在叶根定位块31上。
54.在一些实施例中，叶冠定位块41上设有第二螺杆，第二螺杆穿设在叶冠压板42上，第二螺杆的自由端设有第二螺母，转动第二螺母以将推动叶冠压板42朝向叶冠定位块41移动，从而便于将叶片的叶冠压紧在叶冠定位块41上。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。