一种高效铣扁工装的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效铣扁工装。


背景技术：

2.在对机械零件进行加工处理时，采用车床车扁，车床工装是回转体，一次只能加工一件，没有效率、刀具成本高，不能满足发交，此时便需要用到本装置。
3.例如申请号：cn201520349718.1中涉及一种圆螺母铣扁工装，包括定位套，定位套内套接有顶杆，顶杆套接调节螺母，调节螺母连接在定位套，调节螺母另端安装有复位弹簧，复位弹簧套接在顶杆后端上；定位套前端设有压紧装置，压紧装置下端穿过顶杆的前端连接在定位套底部，压紧装置上端设有手柄；定位套头部开设开槽，同时在定位套头部垂直于开槽方向上设有两道让刀槽；采用本方案，其固定工装简单可靠，且固定速度快，降低了成本，提高了效率。
4.基于现有技术发现，现有的铣扁工装在使用时，在夹持机械零件时，无法快速的固定夹持结构，且现有的铣扁工装在使用时，无法根据不同尺寸的机械零件进行快速夹持，无法对多组机械零件固定夹持同时加工。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效铣扁工装，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效铣扁工装，以解决现有的铣扁工装在使用时，在夹持机械零件时，无法快速的固定夹持结构，且现有的铣扁工装在使用时，无法根据不同尺寸的机械零件进行快速夹持，无法对多组机械零件固定夹持同时加工的问题。
7.本实用新型高效铣扁工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种高效铣扁工装，包括安装机构；
9.所述安装机构为铣扁工装本体，且安装机构顶部安装有固定机构；
10.固定机构，所述固定机构上的固定件安装在安装机构上的主体顶部；
11.卡位机构，所述安装机构顶部右侧安装有卡位机构，且卡位机构与固定机构相连接；
12.夹持机构，所述固定机构上安装有夹持机构，且夹持机构处于卡位机构之间。
13.进一步的，所述安装机构包括：
14.主体，主体为矩形板状结构，且主体底部设有圆孔；
15.固定槽，固定槽为弧形结构，且固定槽开设在主体侧边。
16.进一步的，所述固定机构包括：
17.固定件，固定件为矩形板状结构，且固定件安装在主体顶部左侧。
18.进一步的，所述固定机构还包括：
19.移动槽，移动槽为t形结构，且移动槽开设在固定件侧边；
20.插槽，插槽为圆柱形结构，且插槽开设在固定件侧边。
21.进一步的，所述卡位机构包括：
22.卡位件，卡位件为矩形结构，卡位件顶部设有矩形凸起，卡位件共设有五组，且卡位件安装在主体顶部左侧，并且卡位件左侧与固定件相连接；
23.侧槽，侧槽为弧形结构，且侧槽开设在卡位件侧边。
24.进一步的，所述夹持机构包括：
25.夹持件，夹持件为矩形结构，夹持件两侧为弧形结构，夹持件后方为t形结构，夹持件上设有圆孔，且夹持件通过t形凸起安装在移动槽内部，并且夹持件处于卡位件之间；
26.定位件，定位件为圆柱形结构，定位件四周设有矩形凸起，且定位件插入在夹持件上的圆孔内部，并且定位件插入在插槽内部。
27.进一步的，所述夹持机构还包括：
28.弹性件，弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在夹持件的侧边；
29.接触件，接触件为矩形结构，接触件为橡胶材质，且接触件安装在弹性件侧边。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.1、在本装置中，设置了固定件和定位件，此处的固定件是安装在主体顶部的，而定位件是插入在插槽内部的，在对夹持件进行快速定位时，通过将夹持件插入到移动槽内部，并通过利用定位件插入到夹持件上的圆孔内部，此时定位件会插入到插槽内部，进而对夹持件进行快速的定位，解决了现有的铣扁工装在使用时，在夹持机械零件时，无法快速的固定夹持结构的问题；
32.2、在本装置中，设置了弹性件和卡位件，此处的弹性件是安装在夹持件两侧的，而卡位件是安装在主体顶部左侧的，通过将机械零件插入到侧槽内部，此处的侧槽设置为弧形结构可以更好的与机械零件进行贴合，而卡位件顶部的矩形凸起可以起到一定的限位作用，通过将夹持件安装在移动槽内部，由于机械零件尺寸的不同，使得机械零件压缩弹性件和接触件，进而更好的对不同尺寸的机械零件进行固定夹持，通过设置多组卡位件和夹持件提高了生产的效率。
附图说明
33.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
34.图2是本实用新型的俯视立体结构示意图。
35.图3是本实用新型的分解立体结构示意图。
36.图4是本实用新型的由图2引出的a部局部放大结构示意图。
37.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
38.1、安装机构；101、主体；102、固定槽；
39.2、固定机构；201、固定件；202、移动槽；203、插槽；
40.3、卡位机构；301、卡位件；302、侧槽；
41.4、夹持机构；401、夹持件；402、定位件；403、弹性件；404、接触件。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图4所示：
47.本实用新型提供一种高效铣扁工装，包括安装机构1；安装机构1为铣扁工装本体，且安装机构1顶部安装有固定机构2；固定机构2，固定机构2上的固定件201安装在安装机构1上的主体101顶部；卡位机构3，安装机构1顶部右侧安装有卡位机构3，且卡位机构3与固定机构2相连接；夹持机构4，固定机构2上安装有夹持机构4，且夹持机构4处于卡位机构3之间。
48.其中，如图1所示，安装机构1包括：主体101，主体101为矩形板状结构，且主体101底部设有圆孔；固定槽102，固定槽102为弧形结构，且固定槽102开设在主体101侧边；此处的主体101是用来安装固定件201和卡位件301的，而固定槽102是用来固定安装主体101的。
49.其中，如图3所示，固定机构2包括：固定件201，固定件201为矩形板状结构，且固定件201安装在主体101顶部左侧；此处的固定件201是用来开设移动槽202和插槽203。
50.其中，如图3所示，固定机构2还包括：移动槽202，移动槽202为t形结构，且移动槽202开设在固定件201侧边；插槽203，插槽203为圆柱形结构，且插槽203开设在固定件201侧边；此处的移动槽202使用来安装夹持件401的，而插槽203是用来插入定位件402的。
51.其中，如图1所示，卡位机构3包括：卡位件301，卡位件301为矩形结构，卡位件301顶部设有矩形凸起，卡位件301共设有五组，且卡位件301安装在主体101顶部左侧，并且卡位件301左侧与固定件201相连接；侧槽302，侧槽302为弧形结构，且侧槽302开设在卡位件301侧边；此处的卡位件301使用来固定机械零件的，而侧槽302是用来对机械零件进行卡位的。
52.其中，如图2所示，夹持机构4包括：夹持件401，夹持件401为矩形结构，夹持件401两侧为弧形结构，夹持件401后方为t形结构，夹持件401上设有圆孔，且夹持件401通过t形凸起安装在移动槽202内部，并且夹持件401处于卡位件301之间；定位件402，定位件402为圆柱形结构，定位件402四周设有矩形凸起，且定位件402插入在夹持件401上的圆孔内部，并且定位件402插入在插槽203内部；此处的夹持件401是用来通过与卡位件301相配合对机械零件进行夹持的，而定位件402是用来插入到插槽203内部，对夹持件401快速定位的。
53.其中，如图2所示，夹持机构4还包括：弹性件403，弹性件403为圆柱形结构，且弹性件403安装在夹持件401的侧边；接触件404，接触件404为矩形结构，接触件404为橡胶材质，且接触件404安装在弹性件403侧边；此处的弹性件403是用来适应不同的机械零件的，而接触件404是通过设置为橡胶材质可以更好的贴合机械零件的外形。
54.此处的弹性件403为弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
55.按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧；普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广；弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。
56.在另一实施例中，如图4所示，此处的弹性件403设置为弹簧可以替换为任意材质的弹性件403，有更好弹性的同时，可以在夹持的时候避免产生左右晃动。
57.本实施例的具体使用方式与作用：
58.本实用新型中，在使用本装置时，通过利用螺栓插入到固定槽102内部，即可对主体101进行固定，此时通过将机械零件插入到侧槽302内部，通过将夹持件401安装到移动槽202内部，当移动到一定位置时，通过利用定位件402插入到夹持件401上的圆孔内部，此时定位件402会插入到插槽203内部，进而快速对夹持件401进行固定定位，同时接触件404与机械零件表面贴合，接触件404设置为橡胶材质可以更好的与机械零件表面贴合，并且还可以防止在进行夹持时划伤机械零件，由于机械零件尺寸移动，使得机械零件压缩接触件404，进而使得接触件404压缩弹性件403，并通过卡位件301的配合更好的对机械零件进行固定夹持，同时通过设置多组卡位件301和夹持件401，可以一次性对多个机械零件进行夹持，增强了生产的效率。
59.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。