前轮毂加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体是一种前轮毂加工用夹具。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
3.轮毂在加工时为了防止轮毂发生移动通常要使用夹具，现有的夹具固定的方式大多都是将轮毂平放在工作台上，然后对轮毂的外表面进行夹持，实现固定，而且难以对不同尺寸进行固定，此方式固定当需要对轮毂的另一面进行加工时还需要工人手动将轮毂进行翻转，极大地增加了工人的劳动强度，也降低了加工的效率，而且轮毂被夹具夹持的部位，也难以进行加工，还需要工人调整轮毂的位置，十分的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种前轮毂加工用夹具，旨在解决现有技术中的前轮毂加工用夹具，以对不同尺寸进行固定，而且当需要对轮毂的另一面进行加工时还需要工人手动将轮毂进行翻转，极大地增加了工人的劳动强度，也降低了加工的效率，而且轮毂被夹具夹持的部位，也难以进行加工，还需要工人调整轮毂的位置，十分不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种前轮毂加工用夹具，包括底座，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有转动辊，所述安装架内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮，所述安装架内设置有用于调节两个转动轮之间距离的距离调节装置，所述安装架上设置有用于驱动转动轮进行升降的升降调节装置。
6.为了使得本实用新型具有可以调节两个转动轮之间距离的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述距离调节装置包括设置在安装架内的安装盒，所述安装盒内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有连接板，且转动轮转动连接于连接板的底端，所述安装盒内设置有用于对连接板进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与连接板固定连接。
7.为了使得本实用新型具有可以对连接板进行限位导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在安装盒内顶壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块，且第一滑块与连接板固定连接。
8.为了使得本实用新型具有可以驱动转动轮进行升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降调节装置包括螺纹连接在安装架内的第二螺杆，且第二螺杆的底端与安装盒的顶面转动连接，所述安装架内设置有用于对安装盒进行限位的限位装置，且限位装置的活动端与安装盒固定连接。
9.为了使得本实用新型具有可以对安装盒进行限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位装置包括固定连接在安装架内的两组滑轨，且每组滑轨分别位于安
装盒的两侧，每个所述滑轨内均滑动连接有第二滑块，且第二滑块与安装盒固定连接。
10.为了使得本实用新型具有更加方便的转动第二螺杆的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二螺杆的顶端固定连接有第二转把。
11.为了使得本实用新型具有可以更加方便的转动双向螺杆的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装架内设置有第一转把，所述第一转把靠近安装盒的一侧面固定连接有转动轴，且转动轴远离第一转把的一端延伸至安装盒的内部并与双向螺杆固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.将轮毂放置在转动辊的上方，通过距离调节装置调节两个转动轮之间的距离，来适用于各种尺寸的轮毂，升降调节装置会驱动转动轮向下移动，使转动轮与轮毂相接触，夹持后通过旋转轮毂便可以对夹持的部位进行加工，当需要对另一面加工时，工人只需要移动至此装置的背面便可以进行加工，从而可以无需工人手动将轮毂翻转，也可以对多种尺寸的轮毂进行固定，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，可以更加方便的对轮毂进行加工。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例中的正视立体图。
15.图2是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部结构平面剖视图。
16.图中：1、底座；2、安装架；3、转动辊；4、转动轮；5、安装盒；6、连接板；7、双向螺杆；8、滑槽；9、第一滑块；10、第一转把；11、滑轨； 12、第二滑块；13、第二螺杆；14、第二转把。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-2所示，一种前轮毂加工用夹具，包括底座1，底座1上固定连接有安装架2，安装架2内转动连接有转动辊3，安装架2内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮4，安装架2内设置有用于调节两个转动轮4之间距离的距离调节装置，安装架2上设置有用于驱动转动轮4进行升降的升降调节装置。
19.在本具体实施例中，首先将轮毂放置在转动辊3的上方，然后通过距离调节装置调节两个转动轮4之间的距离，来适用于各种尺寸的轮毂，然后将升降调节装置启动，升降调节装置会驱动转动轮4向下移动，使转动轮4与轮毂相接触，夹持后通过旋转轮毂便可以对夹持的部位进行加工，当需要对另一面加工时，工人只需要移动至此装置的背面便可以进行加工，从而可以无需工人手动将轮毂翻转，也可以对多种尺寸的轮毂进行固定，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，可以更加方便的对轮毂进行加工。
20.本实用新型的另一具体实施例中，距离调节装置包括设置在安装架2内的安装盒5，安装盒5内转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的表面螺纹连接有连接板6，且转动轮4转动连接于连接板6的底端，安装盒5内设置有用于对连接板6进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与连接板6固定连接，限位导向装置包括开设在安装盒5内顶壁的滑槽8，滑槽8内滑动连接有两个第一滑块9，且第一滑块9与连接板6固定连接，首先转动双向螺杆7，双向螺杆7旋转会带动两个连接板6相向或相背运动，连接板6移动便会带动转动轮
4，从而可以更加方便的调节两个转动轮4之间的距离，方便适用于各种尺寸的轮胎。
21.具体的，升降调节装置包括螺纹连接在安装架2内的第二螺杆13，且第二螺杆13的底端与安装盒5的顶面转动连接，安装架2内设置有用于对安装盒5进行限位的限位装置，且限位装置的活动端与安装盒5固定连接，限位装置包括固定连接在安装架2内的两组滑轨11，且每组滑轨11分别位于安装盒5的两侧，每个滑轨11内均滑动连接有第二滑块12，且第二滑块12与安装盒5固定连接，首先转动第二螺杆13，第二螺杆13旋转会带动安装盒5进行升降，安装盒5升降会带动转动轮4进行升降，使转动轮4与轮毂相接触，从而可以更加方便的对轮毂进行固定。
22.进一步的，第二螺杆13的顶端固定连接有第二转把14，可以更加方便的旋转第二螺杆13。
23.进一步的，安装架2内设置有第一转把10，第一转把10靠近安装盒5的一侧面固定连接有转动轴，且转动轴远离第一转把10的一端延伸至安装盒5 的内部并与双向螺杆7固定连接，可以更加方便的对双向螺杆7进行旋转。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。