一种钢结构加工用矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及油压机领域，特别是涉及一种钢结构加工用矫正装置。


背景技术：

2.钢材的矫正在常温下一般用油压机进行，油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械；
3.尽管现有的油压机在工厂中被广泛使用，但仍存在在需要更换支撑板时，不太方便安装和拆卸以及没有解决压紧不同厚度的钢板的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢结构加工用矫正装置，从而实现在需要更换支撑板时，更加方便安装和拆卸以及通过调节来压紧不同厚度的钢板，保证钢板被压的更牢固。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用矫正装置，包括油压机机体和设置在油压机机体中部的放置台和设置在放置台上方的压板和设置在压板顶端的伸缩杆以及设置在油压机机体底端的支撑底座，所述放置台的一侧安装有装卸机构，所述装卸机构包括第一耳片，所述第一耳片固定设置在放置台的一侧表面，所述第一耳片的外表面的活动设置有转动块，所述转动块的另一端一侧表面开设有第一通孔，所述放置台的顶端设置有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定设置有第二耳片，所述第二耳片的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹套筒的一端固定设置有第一固定把手，所述内螺纹套筒的内部活动设置有外螺纹套杆，所述外螺纹套杆的一端设置有外螺纹杆，所述外螺纹套杆的另一端设置有第二固定把手。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶端安装有压紧机构，所述压紧机构包括固定块，所述固定块固定设置在支撑板的顶端棱角处，所述固定块的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部活动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面活动设置有滑块，所述滑块的底端活动设置有摆杆，所述摆杆的底端设置有第三耳片，所述第三耳片的底端固定设置有压紧板，所述压紧板的一侧设置有矩形块，所述固定块的一侧表面开设有限位槽，所述双向螺纹杆的一端设置有调节把手，所述双向螺纹杆的另一端设置有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹套筒与外螺纹套杆之间螺纹连接，所述第一耳片与转动块之间铰接连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二耳片共设置有两个，两个所述第
二耳片沿支撑板的对称轴对称设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的截面形状为圆形，所述限位块与固定块之间卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块共设置有两个，两个所述滑块沿双向螺纹杆的对称轴对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.(1)通过设计了安装在第一耳片外表面的转动块和安装在第二耳片内部的内螺纹套筒以及安装在内螺纹套筒内部的外螺纹套杆，通过内螺纹套筒与外螺纹套杆的螺纹旋紧，从而使得支撑板固定在放置台的顶端，从而实现在需要更换支撑板时，更加方便安装和拆卸；
13.(2)通过设计了安装在支撑板顶端的固定块和安装在双向螺纹杆外表面的滑块以及安装在摆杆底端的压紧板，通过转动调节把手来调节压紧板与支撑板的距离，从而实现通过调节来压紧不同厚度的钢板，保证钢板被压的更牢固。
附图说明
14.图1为本实用新型钢结构加工用矫正装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型钢结构加工用矫正装置的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图；
18.其中：1、油压机机体；2、压板；3、伸缩杆；4、放置台；5、支撑底座；6、支撑板；7、第一耳片；8、转动块；9、第二耳片；10、内螺纹套筒；11、第一固定把手；12、外螺纹套杆；13、第二固定把手；14、固定块；15、限位槽；16、双向螺纹杆；17、滑块；18、摆杆；19、第三耳片；20、压紧板；21、调节把手；22、限位块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例1
21.请参照图1和图3所示，本实用新型提供一种钢结构加工用矫正装置，包括油压机机体1和设置在油压机机体1中部的放置台4和设置在放置台4上方的压板2和设置在压板2顶端的伸缩杆3以及设置在油压机机体1底端的支撑底座5，放置台4的一侧安装有装卸机构，装卸机构包括第一耳片7，第一耳片7固定设置在放置台4的一侧表面，第一耳片7的外表面的活动设置有转动块8，转动块8的另一端一侧表面开设有第一通孔，放置台4的顶端设置有支撑板6，支撑板6的一侧表面固定设置有第二耳片9，第二耳片9的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内部活动设置有内螺纹套筒10，内螺纹套筒10的内部开设有内螺纹孔，内螺纹
套筒10的一端固定设置有第一固定把手11，内螺纹套筒10的内部活动设置有外螺纹套杆12，外螺纹套杆12的一端设置有外螺纹杆，外螺纹套杆12的另一端设置有第二固定把手13；
22.为了便于固定支撑板6，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，内螺纹套筒10与外螺纹套杆12之间螺纹连接，第一耳片7与转动块8之间铰接连接；
23.为了保证支撑板6被固定紧，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，第二耳片9共设置有两个，两个第二耳片9沿支撑板6的对称轴对称设置；
24.本装置的装卸机构安装时，将支撑板6放置在放置台4的顶端，转动转动块8使得转动块8与第二耳片9套合，然后从两端分别插入内螺纹套筒10和外螺纹套杆12后，使得外螺纹套杆12的外螺纹与内螺纹套筒10内部的内螺纹旋紧，从而实现在需要更换支撑板6时，更加方便安装和拆卸。
25.实施例2
26.请参照图2和图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种钢结构加工用矫正装置，支撑板6的顶端安装有压紧机构，压紧机构包括固定块14，固定块14固定设置在支撑板6的顶端棱角处，固定块14的一侧开设有第三通孔，第三通孔的内部活动设置有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的外表面活动设置有滑块17，滑块17的底端活动设置有摆杆18，摆杆18的底端设置有第三耳片19，第三耳片19的底端固定设置有压紧板20，压紧板20的一侧设置有矩形块，固定块14的一侧表面开设有限位槽15，双向螺纹杆16的一端设置有调节把手21，双向螺纹杆16的另一端设置有限位块22；
27.为了保证双向螺纹杆16不会错位，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，限位块22的截面形状为圆形，限位块22与固定块14之间卡合连接；
28.为了保证压紧板20平稳升降，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，滑块17共设置有两个，两个滑块17沿双向螺纹杆16的对称轴对称设置；
29.本装置的压紧机构安装后，转动调节把手21带动双向螺纹杆16转动，从而带动滑块17在双向螺纹杆16的外表面活动，从而带动压紧板20做升降运动，从而实现通过调节来压紧不同厚度的钢板，保证钢板被压的更牢固。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。