一种节能型电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种节能型电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
3.在进行焊接工作时，除了需要电焊机，还需要配备所需的接线头、焊接头和滤网被面罩等，在一些大型的施工场合，需要具有一定的机动性，电焊机本身重量较大，其他琐碎配件也携带不便，因此，在一些需要一定机动性的场合，电焊机存在使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型电焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。使电焊机在具有良好的机动性的同时，也能够便携的放置各种形状不规则的、不便于携带的配件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能型电焊机，包括主机体、伸缩拉杆、底座、万向轮和防尘板；所述主机体底部固接有底座，所述底座上固接有包围主机体支撑框架；所述框架包括多个垂直底座的支撑杆；所述支撑框架远离底座的一侧固接有顶板，所述顶板两端通过铰链铰接有防尘板，所述防尘板内侧铰接有支撑机构，所述支撑机构铰接支撑杆；所述支撑机构包括一级连接杆和二级连接杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：防尘板远离顶板的一端铰接有一级连接杆，所述支撑杆远离顶板的一端铰接有二级连接杆，所述二级连接杆上开有倾斜的限位槽，所述一级连接杆与二级连接杆铰接的一端向外伸展固接有限位块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主机体侧面固接有通风窗，所述主机体侧面固接有接线孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座远离主机体的一侧固接有多个万向轮，所述万向轮上固接有刹车块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架侧面固接有伸缩盒，所述伸缩盒内固接有伸缩拉杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板远离主机体的一端固接有固定座，所述固定座上固接有牵引杆，所述牵引杆上固接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述节能型电焊机，本装置的防尘板，在不使用时垂直覆盖在通风窗上，避免
通风窗处灰尘进入，降低设备的能效，使设备的使用寿命能够延长，也更加节省能源，同时防尘板在焊接操作时可以打开，通过支撑机构支撑形成平面，既能够做到不干扰设备散热，同时还可以形成桌面，操作过程中需要反复取用的焊接头，滤光面罩等配件均可以放置在防尘板上，便于取用，使电焊机除了指向电焊机的基本功能，还同时能够作为一个便携的操作台；
14.采用上述节能型电焊机，本装置底部的万向轮配合侧面的伸缩拉杆，使本装置具有良好的机动性，能够通过伸缩拉杆控制设备在较长的距离内移动，在一些不便于推拉的场合，把手也能够便于将设备直接提起，操作非常方便，且本装置在防尘板展开时，能够放置各种配件，因此在工作场合短距离移动焊接机时，可以直接将各种配件放在防尘板上，推动设备做短距离移动，由于距离短速度慢，各种配件基本不会出现跌落，一次性带走所有需要使用的配件，而不需要多次运输或将配件反复收纳、移动、取出，极大的减轻了工作间隙反复拿取相关配件的工作量，简化了工作流程。
附图说明
15.图1为节能型电焊机的结构示意图。
16.图2为节能型电焊机的侧面结构示意图。
17.图3为节能型电焊机中防尘板收起的结构示意图。
18.图4为节能型电焊机的俯视结构示意图。
19.图5为节能型电焊机中支撑机构的结构示意图。
20.图中：1、防尘板；2、一级连接杆；3、支撑机构；4、限位块；5、二级连接杆；6、支撑杆；7、铰链；8、顶板；9、主机体；10、安装座；11、牵引杆；12、把手；13、支撑框架；14、底座；15、万向轮；16、刹车块；17、接线孔；18、伸缩拉杆；19、伸缩盒；20、通风窗；21、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种节能型电焊机，包括主机体9、伸缩拉杆18、底座14、万向轮15和防尘板1；所述主机体9底部固接有底座14，所述底座14上固接有包围主机体9的支撑框架13；所述框架包括多个垂直底座14的支撑杆6；所述支撑框架13远离底座14的一侧固接有顶板8，所述顶板8两端通过铰链7铰接有防尘板1，所述防尘板1内侧铰接有支撑机构3，所述支撑机构3铰接支撑杆6；所述支撑机构3包括一级连接杆2和二级连接杆5。
24.本装置在主机体9底部安装有底座14，底座14上方安装有支撑框架13，底部安装有顶板8，在复杂的工作环境下对主机体9进行保护。安装的支撑框架13连接两侧的防尘板1。防尘板1在常规不工作的状态，保持封闭，对主机体9两侧进行隔离，避免灰尘进入可能造成的内部灰尘堆积，影响散热效果，进而增加能耗的问题。
25.本装置在使用时需要同时打开散热系统，因此这一过程中需要将防尘板1打开，防尘板1沿铰链7向上掀开的过程中，支撑机构3展开，形成支撑，使防尘板1形成平行的平面，可以作为桌板使用，工作过程中所需的过滤面罩，焊接头等各种物品，均可以在交替使用时放置在防尘板1上，以防尘板1代替工作台的作用。
26.实施例2
27.请参阅图1～5，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
28.请参阅图1和5，防尘板1远离顶板8的一端铰接有一级连接杆2，所述支撑杆6远离顶板8的一端铰接有二级连接杆5，所述二级连接杆5上开有倾斜的限位槽21，所述一级连接杆2与二级连接杆5铰接的一端向外伸展固接有限位块4。在需要将防尘板1打开时，从底部向外侧翻转防尘板1，原本处于折叠状态的支撑机构3慢慢展开，至防尘板1外端高于顶板8，一级连接杆2和二级连接杆5完全展开后，将防尘板1略微向下方移动，此时一级连接杆2与二级连接杆5转过180度后再次发生小角度转动，直至限位块4卡在限位槽21的边界上，一级连接杆2和二级连接杆5的位置固定，此时防尘板1处于水平位置，形成支撑。当需要收起时，抬高防尘板1，使一级连接杆2和二级连接杆5回到最初的弯折状态，向下收起防尘板1直至防尘板1恢复竖直，这一过程中一级连接杆2完全折叠嵌入二级连接杆5的限位槽21内。本装置既节省了收纳空间，又具有多种使用功能。
29.请参阅图2，所述主机体9侧面固接有通风窗20，所述主机体9侧面固接有接线孔17。主机体9两侧面均估计有通风窗20，以提高工作过程中的散热效果，主机体9的接线孔17用于与焊接所需的辅助设备产生连接，为其供能。
30.请参阅图1，所述底座14远离主机体9的一侧固接有多个万向轮15，所述万向轮15上固接有刹车块16。万向轮15为本装置提供了极大的机动性，在安装万向轮15后，本装置可以以万向轮15滚动取代人力搬运，极大的解决了电焊机重量大搬运困难的问题，在工作过程中根据工作位置对焊接机进行小范围的位置调整也更加便利，且本装置还能够用防尘板1盛放各种配件，利用万向轮15共同搬运，节省了时间，提高了工作效率。刹车块16用于在需要将电焊机固定在某个位置时堵住万向轮15移动，当工作场所的表面不平整时有巨大的作用。
31.请参阅图2，所述支撑框架13侧面固接有伸缩盒19，所述伸缩盒19内固接有伸缩拉杆18。伸缩拉杆18在不使用时放置在伸缩盒19中，占用空间极小，在需要长距离移动焊接机时，抽出伸缩拉杆18，通过伸缩拉杆18控制设备的移动，不需要弯腰即可轻松控制，更加人性化。
32.请参阅图2，所述顶板8远离主机体9的一端固接有固定座，所述固定座上固接有牵引杆11，所述牵引杆11上固接有把手12。由于电焊机一般工作在施工现场和车间等场所，地面可能存在不平整，因此不能够全程使用万向轮15进行控制，在无法直接推动本装置移动的场合，使用把手12直接提起设备进行短距离的搬运，也非常方便。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本装置在电焊机的主机体9外侧通过底板、顶板8、支撑框架13和防尘安，形成了一层牢固的保护外壳，且这个外壳可以进行调节，两侧的防尘板1在日常可以作为隔绝尘埃，避免灰尘进入主机体9的工具，以减缓主机体9效率降低的速率，使整个设备更加节能环保。同时防尘板1也可以在支撑机构3的支撑下形成水平的平面，代替操作台盛放各种先关配
件，不影响散热效果的同时，使本装置使用更加方便，配合万向轮15和伸缩拉杆18，使本装置具有极高的机动性，简化了焊接工作之外的其他操作流程。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。