一种金属接线端子冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属接线端子冲压模具。


背景技术：

2.电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。
3.金属端子一般采用冲压的方式进行加工，由于端子的种类不同，所以在对金属端子进行冲压时通常需要跟换不同的冲压模具，但是现有的冲压模具使用螺栓进行固定，难以灵活的进行安装和拆卸，同时对金属端子进行冲压时，冲压头会在金属片上冲压处相应的通孔，但是在冲压头向下冲压的过程总，金属片会由于自身的应力导致冲孔的周围向上弯曲变形，影响金属端子的加工，为此我们提供了一种金属接线端子冲压模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属接线端子冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属接线端子冲压模具，包括底板、顶板，所述底板的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部卡接有下模具，所述下模座的内部活动套装有拉杆，所述拉杆的左端固定连接有卡块，所述下模具的侧面开设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配，所述顶板的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部卡接有上模具，所述上模具的底部固定连接有冲压头，所述上模具的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的底部固定连接有压紧板。
6.可选的，所述拉杆的外部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接在卡块的右侧，所述复位弹簧的右端固定连接在下模座的内壁上，所述拉杆的右端延伸至下模座的外部，所述拉杆的右端固定连接有拉手。
7.可选的，所述下模具的中部开设有冲压孔，所述冲压孔的底部延伸至底板的底部，所述冲压孔与冲压头相匹配。
8.可选的，所述上模座的顶部固定连接有导柱，所述顶板的底部固定套接有导套，所述导套活动套接在导柱的外部。
9.可选的，所述伸缩件包括有外套管，所述外套管固定连接在上模具的底部，所述外套管的内部设置有缓冲弹簧，所述外套管的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部与压紧板的顶部固定连接，所述压紧板活动套接在冲压头的外部。
10.可选的，所述冲压头的内部设置有冷却腔，所述冷却腔顶部的左侧固定连接有进水管，所述进水管的左端固定连接有进水接头，所述冷却腔顶部的右侧固定连接有出水管，所述出水管的右端固定连接有出水接头。
11.本实用新型提供了一种金属接线端子冲压模具，具备以下有益效果：
12.1、该金属接线端子冲压模具，通过设置卡块，在将下模具卡接到下模座中后，利用复位弹簧推动卡块向左移动，使卡块卡接到卡槽的内部对下模具进行固定，拆卸时，只需要拉动拉手使卡块缩回到下模座的内部，方便对下模具进行安装和拆卸。
13.2、该金属接线端子冲压模具，通过在冲压头的外部设置压紧板，在冲压头对金属端子进行冲压时，压紧板先与金属片接触，利用压紧板先对金属片进行压紧，之后冲压头再对金属片进行冲压，能够避免金属片在冲压的过程中变形，保证了金属端子冲压质量，通过在冲压头的内部设置冷却腔，在进行冲压时，从进水接头向冷却腔中注入冷却水，对冲压头进行冷却，能够避免冲压头在冲压的过程中摩擦发热，避免冲压头出现热胀冷缩的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型下模座剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型伸缩件的结构示意图；
17.图4为本实用新型上模具剖视的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、下模座；3、下模具；4、拉杆；5、卡块；6、复位弹簧；7、拉手；8、卡槽；9、冲压孔；10、导柱；11、导套；12、顶板；13、上模座；14、上模具；15、冲压头；16、伸缩件；161、外套管；162、缓冲弹簧；163、活塞杆；17、压紧板；18、冷却腔；19、进水管；20、进水接头；21、出水管；22、出水接头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属接线端子冲压模具，包括底板1、顶板12，底板1的顶部固定安装有下模座2，下模座2的顶部卡接有下模具3，下模座2的内部活动套装有拉杆4，拉杆4的左端固定连接有卡块5，拉杆4的外部活动套接有复位弹簧6，通过设置复位弹簧6，在将下模具3卡接到下模座2中后，利用复位弹簧6推动卡块5向左移动，使卡块5卡接到卡槽8的内部，方便对下模具3进行固定，复位弹簧6的左端固定连接在卡块5的右侧，复位弹簧6的右端固定连接在下模座2的内壁上，拉杆4的右端延伸至下模座2的外部，拉杆4的右端固定连接有拉手7，下模具3的侧面开设有卡槽8，卡块5与卡槽8相匹配，通过卡块5和卡槽8的配合使用，拆卸时，只需要拉动拉手7使卡块5缩回到下模座2的内部，使卡块5与卡槽8分离，方便对下模具3进行安装和拆卸，下模具3的中部开设有冲压孔9，冲压孔9的底部延伸至底板1的底部，冲压孔9与冲压头15相匹配，通过在下模具3的中部设置冲压孔9，冲压产生的碎料有从冲压孔9中落下，方便对碎片进行处理。
21.请参阅图1，上模座13的顶部固定连接有导柱10，顶板12的底部固定套接有导套11，导套11活动套接在导柱10的外部，通过导柱10和导套11的配合使用，使顶板12沿着导柱10上下移动，提高了顶板12移动的稳定性，顶板12的底部固定连接有上模座13，上模座13的底部卡接有上模具14，上模具14的底部固定连接有冲压头15。
22.请参阅图3，上模具14的底部固定连接有伸缩件16，伸缩件16包括有外套管161，外套管161固定连接在上模具14的底部，外套管161的内部设置有缓冲弹簧162，外套管161的底部活动套接有活塞杆163，通过设置伸缩件16，利用缓冲弹簧162给予活塞杆163向下的推力，使活塞杆163支撑住压紧板17，活塞杆163能够在外套管161中伸缩移动，使冲压头15能够伸出到压紧板17的下方，活塞杆163的底部与压紧板17的顶部固定连接，压紧板17活动套接在冲压头15的外部，伸缩件16的底部固定连接有压紧板17，通过在冲压头15的外部设置压紧板17，在冲压头15对金属端子进行冲压时，压紧板17先与金属片接触，利用压紧板17先对金属片进行压紧，之后冲压头15再对金属片进行冲压，能够避免金属片在冲压的过程中变形，保证了金属端子冲压质量。
23.请参阅图4，冲压头15的内部设置有冷却腔18，冷却腔18顶部的左侧固定连接有进水管19，进水管19的左端固定连接有进水接头20，冷却腔18顶部的右侧固定连接有出水管21，出水管21的右端固定连接有出水接头22，通过在冲压头15的内部设置冷却腔18，在进行冲压时，从进水接头20向冷却腔18中注入冷却水，对冲压头15进行冷却，能够避免冲压头15在冲压的过程中摩擦发热，避免冲压头15出现热胀冷缩的情况。
24.综上，该金属接线端子冲压模具，使用时，将进水接头20和出水接头22分别与外界的进水管和出水管连接，然后将金属片放置到下模具3上，之后上模具14向下移动进行冲压，这时压紧板17先与金属片接触进行压紧，之后冲压头15再对金属片进行冲压，避免金属端子变形，冲压产生的碎片从冲压孔9中落下，之后将冲压好的金属端子取下，当要对下模具3进行跟换时，只需要向外拉动拉手7，使卡块5缩回到下模座2的内部，然后将下模具3从下模座2中取下进行跟换，即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。