一种360度多面打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，更具体地说，特别涉及一种360度多面打标机的技术领域。


背景技术：

2.打标机是指通过将预先设置好的文字和图像输入进行电脑中，然后器械自行运作通过激光光路发射出激光束在物体的表面留下痕迹，然后按照其设置好的文字和图像留下特定的痕迹，但现有的打标机在使用的过程中，激光光路只能够在物体的平面上进行镭雕，如果需要在一天物体的多角度进行镭雕就需要去对物体的表面进行调整，而这样容易导致其文字和图像的连贯性受到一定影响，同时在表面呈弧形的物体上进行镭雕时也较为的麻烦，同时其操控用的显示屏也因为其朝向方向是固定的设置，使得在操作过程中对其人员站位有一定的限制，导致其使用不方便。


技术实现要素：

3.（一）技术问题
4.综上所述，提供一种360度多面打标机，用来解决现有的360度多面打标机无法方便的对物体的多方位进行镭雕，以及操作显示屏朝向固定导致使用起来较为麻烦和不灵活的问题。
5.（二）技术方案
6.一种360度多面打标机，包括有主体、升降模组、激光光路、操作台和显示屏，主体顶端嵌合设置有升降模组，升降模组一端嵌合设置有激光光路，主体顶端固定连接有操作台，升降模组一侧嵌合设置有显示屏，操作台中部嵌合设置有旋转电机，操作台顶端嵌合设置有放置平台，显示屏通过连接轴中的嵌合块进行连接，连接轴中部开口设置有嵌合槽。
7.进一步的操作台包括有旋转电机和放置平台，旋转电机为嵌合设置于在操作台中部，放置平台为嵌合设置于在操作台顶端的长方形状板材。
8.进一步的显示屏包括有连接轴和嵌合块，连接轴为显示屏一侧连接升降模组的圆轴，嵌合块为嵌合设置于在连接轴中部的长方形状方块，且显示屏一侧通过与嵌合块连接设置在连接轴一端。
9.进一步的连接轴包括有嵌合槽、滑槽、限定槽和倾斜槽，嵌合槽为连接轴中部连接嵌合块的长方形状凹槽，滑槽为嵌合槽中部上下两侧表面长方形状凹槽，限定槽为滑槽凹槽底端两侧呈长方形状延伸凹槽，倾斜槽为滑槽凹槽一端呈圆弧状倾斜延伸的凹槽。
10.进一步的嵌合块包括有圆轴，圆轴为嵌合块一端两侧凸出设置的圆轴，且圆轴直径与滑槽凹槽宽度相嵌合，同时圆轴顶端周围固定连接有直径与限定槽嵌合的圆环凸起。
11.（三）有益效果
12.（1）通过该装置设置的旋转电机能够在物体放置到放置平台上的时候，能够带动放置平台发生一定的旋转角度变换，使得其放置平台能够让物体表面的多个角度都能够面
向激光光路，使得激光光路能够更加方便的对物体多个角度进行镭雕，同时激光光路也能够对一些表面带有弧面的物体进行更加有效的镭雕。
13.（2）该装置还设置有嵌合块，通过嵌合块将显示屏连接在连接轴中，然后通过对显示屏施力让嵌合块能够在连接轴中进行位移，同时在嵌合块沿着连接轴中位移一段距离后能够有空间对显示屏进行更加多角度的调整，使得显示屏能够在主体工作的过程中朝向更多的角度，让其在使用的时候更加的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型连接轴的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型连接轴的拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
18.在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
19.主体1、升降模组101、激光光路102、操作台2、旋转电机201、放置平台202、显示屏3、连接轴301、嵌合槽3011、滑槽3012、限定槽3013、倾斜槽3014、嵌合块302、圆轴3021。
具体实施方式
20.请参考图1至图4
21.一种360度多面打标机，包括有主体1、升降模组101、激光光路102、操作台2和显示屏3，主体1顶端嵌合设置有升降模组101，升降模组101一端嵌合设置有激光光路102，主体1顶端固定连接有操作台2，升降模组101一侧嵌合设置有显示屏3，操作台2中部嵌合设置有旋转电机201，操作台2顶端嵌合设置有放置平台202，显示屏3通过连接轴301中的嵌合块302进行连接，连接轴301中部开口设置有嵌合槽3011。
22.优选的，操作台2包括有旋转电机201和放置平台202，旋转电机201为嵌合设置于在操作台2中部，放置平台202为嵌合设置于在操作台2顶端的长方形状板材。将需要进行打标镭雕的物体放置到主体1上操作台2中的放置平台202上，然后通过其旋转电机201的旋转和一侧翻转电机的转动，来对放置平台202的角度进行调整，使得升降模组101上的激光光路102能够多方位的对物体的表面进行打标镭雕，使得能够在对一些表面呈弧形状的物体进行打标镭雕时更加的方便。
23.优选的，显示屏3包括有连接轴301和嵌合块302，连接轴301为显示屏3一侧连接升降模组101的圆轴，嵌合块302为嵌合设置于在连接轴301中部的长方形状方块，且显示屏3一侧通过与嵌合块302连接设置在连接轴301一端。
24.优选的，连接轴301包括有嵌合槽3011、滑槽3012、限定槽3013和倾斜槽3014，嵌合槽3011为连接轴301中部连接嵌合块302的长方形状凹槽，滑槽3012为嵌合槽3011中部上下两侧表面长方形状凹槽，限定槽3013为滑槽3012凹槽底端两侧呈长方形状延伸凹槽，倾斜槽3014为滑槽3012凹槽一端呈圆弧状倾斜延伸的凹槽。在通过激光光路102来对物体表面进行镭雕的时候，需通过在显示屏3上对其镭雕的文字和形状进行设置，而在使用显示屏3的时候可以通过对显示屏3的施力拉扯，让连接显示屏3的嵌合块302沿着连接轴301中的嵌合槽3011进行移动，而嵌合块302在沿着嵌合槽3011移动的过程中会通过一端的圆轴3021
嵌合在滑槽3012中进行移动，使得嵌合块302在嵌合槽3011中移动的过程中不会分离开来。
25.优选的，嵌合块302包括有圆轴3021，圆轴3021为嵌合块302一端两侧凸出设置的圆轴，且圆轴3021直径与滑槽3012凹槽宽度相嵌合，同时圆轴3021顶端周围固定连接有直径与限定槽3013嵌合的圆环凸起。当嵌合块302通过圆轴3021沿着滑槽3012移动到一定距离后，圆轴3021会抵住在滑槽3012的一定，再通过对显示屏3进行掰动，使得其显示屏3会进行左右的偏移，而左右的偏移是通过圆轴3021嵌合在滑槽3012中进行旋转来发生偏移的，同时圆轴3021一端的圆环凸起会嵌合在限定槽3013中，来对圆轴3021本身进行一定的限定，防止其本身发生偏移，而在圆轴3021移动到滑槽3012一端的时候，可以通过对显示屏3进行施力让其发生转动，使得其显示屏3的表面朝向发生角度的改变，而显示屏3的转动是通过圆轴3021沿着倾斜槽3014发生倾斜来进行的，同时在显示屏3左右偏移后进行转动的时候圆轴3021一端的圆环凸起，也能够沿着倾斜槽3014上的限定槽3013进行位移，使得显示屏3的转动也更加的稳定不会轻易的自行复位，这样使得显示屏3在进行操作的过程中能够对其朝向方向进行一定角度的调整，让其在使用过程中能够面向更佳的角度，使用起来更加的方便。
26.（四）工作原理
27.本实用新型提供了一种360度多面打标机，首先将需要进行打标镭雕的物体放置到主体1上操作台2中的放置平台202上，然后通过其旋转电机201的旋转和一侧翻转电机的转动，来对放置平台202的角度进行调整，使得升降模组101上的激光光路102能够多方位的对物体的表面进行打标镭雕，使得能够在对一些表面呈弧形状的物体进行打标镭雕时更加的方便，而在通过激光光路102来对物体表面进行镭雕的时候，需通过在显示屏3上对其镭雕的文字和形状进行设置，而在使用显示屏3的时候可以通过对显示屏3的施力拉扯，让连接显示屏3的嵌合块302沿着连接轴301中的嵌合槽3011进行移动，而嵌合块302在沿着嵌合槽3011移动的过程中会通过一端的圆轴3021嵌合在滑槽3012中进行移动，使得嵌合块302在嵌合槽3011中移动的过程中不会分离开来，然后当嵌合块302通过圆轴3021沿着滑槽3012移动到一定距离后，圆轴3021会抵住在滑槽3012的一定，再通过对显示屏3进行掰动，使得其显示屏3会进行左右的偏移，而左右的偏移是通过圆轴3021嵌合在滑槽3012中进行旋转来发生偏移的，同时圆轴3021一端的圆环凸起会嵌合在限定槽3013中，来对圆轴3021本身进行一定的限定，防止其本身发生偏移，而在圆轴3021移动到滑槽3012一端的时候，可以通过对显示屏3进行施力让其发生转动，使得其显示屏3的表面朝向发生角度的改变，而显示屏3的转动是通过圆轴3021沿着倾斜槽3014发生倾斜来进行的，同时在显示屏3左右偏移后进行转动的时候圆轴3021一端的圆环凸起，也能够沿着倾斜槽3014上的限定槽3013进行位移，使得显示屏3的转动也更加的稳定不会轻易的自行复位，这样使得显示屏3在进行操作的过程中能够对其朝向方向进行一定角度的调整，让其在使用过程中能够面向更佳的角度，使用起来更加的方便。