一种环保用废电池回收压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及废电池回收领域，具体为一种环保用废电池回收压实装置。


背景技术：

2.环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。
3.我国是电池生产和消费大国，废电池污染日益严重,电池内部主要由锰、汞、铅、镉、铬等重金属物质组成，这些物质被电池的外壳封存在内部，并不会对环境造成危害,但经过长时间的磨损和腐蚀，使得内部的重金属和酸碱等泄漏出来，进入水体或土壤，引起环境污染，最终也会通过各种途径进入人的食物链。
4.根据公开号为cn211071026u的中国专利公开了一种环保用废电池回收压实装置，包括支杆，支杆底部左右两侧对称设有水平缸，水平缸内设有水平活塞，水平活塞上连接有连杆，连杆上连接有压板，水平缸之间连接有工作台，压板下端与工作台接触，左架右侧从上至下依次设有竖直缸和液压缸。
5.该实用新型通过在压板内设有电热丝，电热丝发热加快废电池的压实，使压实进行的更彻底，更环保；该装置中在通过压块上的锯齿对废电池进行挤压时，由于锯齿在对废电池进行挤压的过程中容易使得锯齿与废电池相粘附，压板在左右移动的过程中将带动废电池也一同移动，从而使得顶部的压板难以再对废电池进行压实，则需要工作人员再重新调整，降低了对废电池的回收压实效率；同时，在对废电池进行挤压的过程中，废电池的表面容易脱落有杂质，在对当前废电池进行压实完成后则需要工作人员对工作台进行清理再进行下一个废电池的压实，从而增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为了解决废电池在压实过程中将与压板一同移动降低了压实效率以及对废电池进行压实后容易掉落杂质需要工作人员清理从而增加了劳动强度的问题，提供一种环保用废电池回收压实装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用废电池回收压实装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处开设有出料孔，所述工作台的顶部两侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆安装有第一连杆，所述第一连杆的一端固定有第一挤压板，所述工作台的顶部固定有连接板，所述连接板的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆安装有第二连杆，所述第二连杆的底端固定有第二挤压板，所述第一挤压板的一侧和第二挤压板的顶部均安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有活动杆，所述工作台的背部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至出料孔内部的转轴，所述转轴的外表面安装有挡板。
8.优选的，所述活动杆的一端位于弹簧的内部，所述活动杆的另一端分别贯穿第一挤压板和第二挤压板。
9.优选的，所述第一挤压板的一侧和第二挤压板的底部均设置有多个锯齿，所述活动杆位于每两个锯齿之间。
10.优选的，所述挡板的顶部与工作台处于同一水平面，所述挡板与出料孔相适配。
11.优选的，所述第二挤压板位于挡板的正上方。
12.优选的，所述工作台的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一气缸、第二气缸和电机电性连接。
13.优选的，所述工作台的底部四周均安装有支脚。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置有活动杆和弹簧，在对废电池进行压实回收过程中，通过第一挡板和第二挡板对废电池进行压实，同时使得多个活动杆将先与废电池相接触，并使得活动杆拉伸弹簧，随后在通过第一挡板和第二挡板压实完成并收缩的过程中，由于弹簧在受到拉伸后将恢复弹性并拉动活动杆，使得活动杆保持与废电池相接触并对废电池施加用力，以避免第一挡板和第二挡板上的锯齿与废电池相粘附而带动废电池移动，有效的提升了对废电池的回收压实效率；
16.2、本实用新型通过设置有电机、转轴、挡板和出料孔，在对当前废电池进行压实后，由于废电池位于挡板的顶部，此时工作人员便可通过操作面板启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动挡板转动，通过挡板在进行翻转时从而带动被压实后的废电池一同翻转，使得挡板顶部的废电池以及杂质一同从出料孔排出，避免了工作人员在压实废电池后而需要再对工作台进行清理，有效的减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的工作台正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作台侧剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
20.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
21.图中：1、工作台；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、第一连杆；5、连接板；6、第二气缸；7、第二活塞杆；8、第一挤压板；9、活动杆；10、出料孔；11、转轴；12、挡板；13、电机；14、操作面板；15、弹簧；16、第二挤压板；17、第二连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1-4，一种环保用废电池回收压实装置，包括工作台1、第一气缸2、第一活塞杆3、第一连杆4、连接板5、第二气缸6、第二活塞杆7、第一挤压板8、活动杆9、出料孔10、转轴11、挡板12、电机13、操作面板14、弹簧15、第二挤压板16和第二连杆17；工作台1的顶部中间位置处开设有出料孔10，工作台1的顶部两侧安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端通过第一活塞杆3安装有第一连杆4，第一连杆4的一端固定有第一挤压板8，工作台1的顶部固定有连接板5，连接板5的底部安装有第二气缸6，第二气缸6的输出端通过第二活塞杆7安装有第二连杆17，第二连杆17的底端固定有第二挤压板16，第一挤压板8的一侧和第二挤压板16的顶部均安装有弹簧15，弹簧15的一端安装有活动杆9，工作台1的背部安装有电机13，电机13的输出端连接有贯穿至出料孔10内部的转轴11，转轴11的外表面安装有挡板12，以便于挡板12通过转轴11转动后从而使得被压实后的电池从出料孔10排出收集。
25.请着重参阅图1-3，活动杆9的一端位于弹簧15的内部，活动杆9的另一端分别贯穿第一挤压板8和第二挤压板16，以便于通过活动杆9拉伸弹簧15后，弹簧15恢复弹性并拉动活动杆9使得活动杆9保持与废电池相接触用力；第一挤压板8的一侧和第二挤压板16的底部均设置有多个锯齿，活动杆9位于每两个锯齿之间，以便于通过第一挤压板8和第二挤压板16一侧锯齿对废电池进行回收压实。
26.请着重参阅图1-2，挡板12的顶部与工作台1处于同一水平面，挡板12与出料孔10相适配，以便于通过挡板12打开或者关闭出料孔10，从而使得压实后的废电池通过出料孔10排出；第二挤压板16位于挡板12的正上方，以便于通过第二挤压板16对废电池进行上下位置的压实。
27.请着重参阅图1-2，工作台1的外表面安装有操作面板14，操作面板14分别与第一气缸2、第二气缸6和电机13电性连接，以便于工作人员通过操作面板14打开或关闭第一气缸2、第二气缸6和电机13；工作台1的底部四周均安装有支脚，通过支脚使得工作台1更加的稳定。
28.工作原理：首先，工作人员将废电池放置于挡板12上，随后便可通过操作面板14启动第一气缸2，第一气缸2带动第一活塞杆3伸长，第一活塞杆3带动第一连杆4伸长，第一连杆4便带动第一挤压板8向废电池的方向移动，通过第一挤压板8一侧的锯齿对废电池进行压实，同时在第一挤压板8与废电池相接触的过程中，活动杆9将先与废电池相接触，同时使得活动杆9拉伸弹簧15，随后在对废电池的左右方向进行压实后，通过第一气缸2带动第一活塞杆3收缩，从而使得第一挤压板8远离废电池，由于弹簧15在受到拉伸后将恢复弹性并拉动活动杆9，使得活动杆9保持与废电池相接触并对废电池施加用力，以避免废电池移动，随后再通过操作面板14启动第二气缸6，第二气缸6带动第二活塞杆7伸长，从而使得第二挤压板16对废电池的上下方向进行压实处理，在对当前废电池进行压实后，工作人员便可通过操作面板14启动电机13，电机13带动转轴11转动，转轴11带动挡板12转动，通过挡板12在进行翻转时从而带动被压实后的废电池一同翻转，使得挡板12顶部的废电池以及杂质一同
从出料孔10排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。