一种激光校准冲压切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，具体涉及一种激光校准冲压切割机。


背景技术：

2.冲压切割机在工业上用于切割钢材原料，诸如钢材管件、角钢、钢材板件等，通过冲压块和模具配合，完成对钢材原料的切割。钢材原料防止在模具上等待切割时，冲压块通常离待切割钢材有一段距离，因此需要凭借操作工的经验去判断实际的切割位置，一方面，对操作工的技术水平要求高，另一方面，存在着一定的经验误差，影响切割质量。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种激光校准冲压切割机，降低操作难度，能够保证并提升切割质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光校准冲压切割机，包括：驱动部、冲压部，其特征在于：还包括，激光校准部，所述驱动部包括液压油缸，所述液压油缸固定在所述冲压部上方，所述冲压部包括冲压台和冲压块，所述液压油缸顶杆与冲压块顶部固定，所述激光校准部包括一字线激光灯，所述一字线激光灯设置在冲压台一侧，所述一字线激光灯出光张角平面与所述冲压块切割平面重合。
5.上述装置中，所述冲压块由液压油缸顶杆驱动，完成上下运动，所述冲压台即冲压模具，待切割钢材放置在冲压台上，液压油缸驱动冲压块下压，所述冲压台与所述冲压块配合，切割钢材。所述一字线激光灯能够在平面上打出一条亮线，所述一字线激光灯的出光张角通常为：90
°
～120
°
，即此出光张角形成的平面投影在待切割件平面上会形成一条亮线。安装一字线激光灯时，调整位置与角度，使一字线激光灯出光张角平面与所述冲压块切割平面重合，此时，放置在冲压台上的待切割件上会显现出一条亮线，此条亮线即冲压块的切割线。操作时，在待切割件上画出预切线，放置在冲压台上，待亮线与预切线重合，此时驱动液压油缸使冲压块下行切割，即可沿预切线或者亮线完成切割作业，通过一字线激光灯完成激光校准，降低冲压切割操作难度，减少经验预判误差，从而能够保证并提升切割质量。
6.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，还包括框架体，所述框架体包括一对竖板、底板和顶板，所述竖板设置在所述底板和所述顶板两侧，所述冲压台设置在底板上，所述液压油缸固定在所述顶板上，所述激光校准部与其中一块所述竖板相连接。其中，所述驱动部、冲压部和所述激光校准部设置在所述框架体上，具有连接合理，结构紧凑的优点。
7.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，所述底板和所述顶板之间设有一组导杆，所述冲压块近液压油缸一侧固定设有滑座，所述滑座套设于所述一组导杆上。其中，所述冲压块上设置滑座，滑座套设在导杆上，当液压油缸驱动冲压块上下运动时，所述滑座在导杆上滑动，从而增强所述冲压块运动的稳定性。优选的导杆数量为2。
8.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，所述激光校准部还包括活动板，所述
活动板一端与竖板活动连接，另一端套设于导杆上，所述一字线激光灯设置于所述活动板上。其中，所述活动板一端套设于近一字线激光灯的一根导杆上，另一端与竖板活动连接，从而使得激光校准部整体沿着导杆和竖板侧壁上下移动，便于调节一字线激光灯的上下位置。
9.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，所述活动板近竖板一端设有固定板，所述固定板上设有第一锁紧螺钉。设置活动板的锁紧装置，所述固定板与所述活动板垂直，所述固定板与所述竖板侧壁贴合，活动板上下移动合适位置时，锁紧第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉顶住竖板，从而将活动板上下位置固定住。
10.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，所述活动板上设有滑槽，所述滑槽上套设有滑块，所述滑块下端设有卡座，所述一字线激光灯设置于卡座之间，所述卡座一侧设有第二锁紧螺钉。
11.上述装置中，设置一字线激光灯在水平方向的位置调节装置以及角度调节装置，所述滑槽对称设置在活动板上下两平面的边缘上，滑块内腔与滑槽形状相适应，从而使滑块嵌套在滑槽上，并且滑块能在活动板边缘上左右滑动，所述一字线激光灯通过卡座连接在滑块上，卡座上设有一个u型卡槽，一字线激光灯设置在卡槽内腔中，优选的一字线激光灯外壳上设有与第二锁紧螺钉形状适应的凹槽，从而通过第二锁紧螺钉完成一字线激光灯在卡座上的定位，以及角度调节。
12.进一步的，所述的一种激光校准冲压切割机，所述液压油缸上端设有第一固定板，所述液压油缸下端设有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板上穿设有一组连接螺杆，所述连接螺杆上套设有夹板，所述顶板设置在所述夹板和所述第一固定板之间。
13.上述装置中，设置液压油缸固定装置，所述连接螺杆在所述第一固定板、第二固定板、和夹板的外侧面上设有螺母从而完成锁紧固定，将液压油缸固定在顶板上。结构简单，安装牢靠，并且便于拆卸。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
15.1. 本实用新型提供了一种激光校准冲压切割机,通过一字线激光灯完成激光校准降低冲压切割操作难度，减少经验预判误差，从而能够保证并提升切割质量，提高操作效率。
16.2. 本实用新型提供了一种激光校准冲压切割机,通过设置活动板、竖板、滑块、卡座、第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，实现所述一字线激光灯在水平竖直方向的位置调节以及角度调节，增强实用适性。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的一种激光校准冲压切割机的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的一种激光校准冲压切割机说明书附图1中a-a方向的视图。
19.图中：1-驱动部；11-液压油缸；12-第一固定板；13-第二固定板；14-连接螺杆；15-夹板；2-冲压部；21-冲压台；22-冲压块；3-激光校准部；31-一字激光灯；32-活动板；33-固定板；34-第一锁紧螺钉；35-滑槽；36-滑块；37-卡座；38-第二锁紧螺钉；4-框架体；41-竖板；42-底板；43-顶板；5-导杆；6-滑座。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
25.结合图1和图2所示的一种激光校准冲压切割机，包括：驱动部1、冲压部2和框架体4，所述驱动部1包括液压油缸11，所述液压油缸11固定在所述冲压部2上方，所述冲压部2包括冲压台21和冲压块22，所述液压油缸11顶杆与冲压块22顶部固定，所述框架体4包括一对竖板41、底板42和顶板43，所述竖板41设置在所述底板42和所述顶板43两侧，所述冲压台21设置在底板42上，所述液压油缸11固定在所述顶板43上。其中，所述底板42和所述顶板43之间设有一组导杆5，本实施例中，所述导杆5数量为2，所述冲压块22近液压油缸11一侧固定设有滑座6，所述滑座6套设于所述一组导杆5上。此外，所述液压油缸11上端设有第一固定板12，所述液压油缸11下端设有第二固定板13，所述第一固定板12和所述第二固定板13上穿设有一组连接螺杆14，所述连接螺杆14上套设有夹板15，所述顶板43设置在所述夹板15和所述第一固定板12之间。并且，还包括激光校准部3，所述激光校准部3包括一字线激光灯31，本实施例中，所述一字线激光灯31出光张角为90
°
，所述一字线激光灯31出光张角平面与所述冲压块22切割平面重合。并且，所述激光校准部3还包括活动板32，所述活动板32一
端与竖板41活动连接，另一端套设于近一字线激光灯31的一根导杆5上，所述活动板32近竖板41一端设有固定板33，所述固定板33上设有第一锁紧螺钉34。此外，所述活动板32上设有滑槽35，所述滑槽35上套设有滑块36，所述滑块36下端设有卡座37，所述一字线激光灯31设置于卡座37之间，所述卡座37一侧设有第二锁紧螺钉38，所述一字线激光灯31外壳上设有与第二锁紧螺钉38形状适应的凹槽。
26.基于上述结构，所述冲压块22由液压油缸11顶杆驱动，完成上下运动，所述冲压台21即冲压模具，待切割钢材放置在冲压台21上，液压油缸11驱动冲压块22下压，所述冲压台21与所述冲压块22配合，切割钢材。其中，所述驱动部1、冲压部2和激光校准部3设置在所述框架体4上。此外，滑座6套设在导杆5上，当液压油缸11驱动冲压块22上下运动时，所述滑座6在导杆5上滑动，从而增强所述冲压块22运动的稳定性。并且，所述连接螺杆14在所述第一固定板12、第二固定板13和夹板15的外侧面上设有螺母从而完成锁紧固定，将液压油缸11固定在顶板43上。此外，所述活动板32一端套设于近一字线激光灯31的一根导杆5上，另一端与竖板41活动连接，从而使得激光校准部3整体沿着导杆5和竖板41侧壁上下移动，便于调节一字线激光灯31的上下位置。其中，所述固定板33与所述活动板32垂直，所述固定板33与所述竖板41侧壁贴合，活动板32上下移动至合适位置时，锁紧第一锁紧螺钉34，第一锁紧螺钉34顶住竖板41，从而将活动板32上下位置固定住。并且，所述滑槽35对称设置在活动板32上下两平面的边缘上，滑块36内腔与滑槽35形状相适应，从而使滑块36嵌套在滑槽35上，滑块36能在活动板32边缘上左右滑动，所述一字线激光灯31通过卡座37连接在滑块36上，卡座37上设有一个u型卡槽，一字线激光灯31设置在卡槽内腔中，一字线激光灯31外壳上设有与第二锁紧螺钉38形状适应的凹槽，从而通过第二锁紧螺钉38完成一字线激光灯31在卡座37上的定位，以及角度调节。其中，所述一字线激光灯31的出光张角形成的平面投影在待切割件平面上会形成一条亮线。一字线激光灯31安装完成后，其出光张角平面与所述冲压块22切割平面重合，调节一字线激光灯31的位置与角度，放置在冲压台21上的待切割件上会显现出一条亮线，此条亮线即冲压块22的切割线。在进行冲压切割作业时，首先在待切割件上画出预切线，放置在冲压台21上，使得亮线与预切线重合，此时驱动液压油缸11使冲压块22下行切割，即可沿预切线或者亮线完成切割作业。因此，通过一字线激光灯31完成激光校准，从而能够降低冲压切割操作难度，减少经验预判误差，保证并提升切割质量。
27.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。