一种安全性能高的餐具制造用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及餐具制造技术领域，具体为一种安全性能高的餐具制造用冲压模具。


背景技术：

2.餐具是一种放置食物、或者分发食物的用具，比如、餐盘、刀、叉等，餐具在生产过程中通常会使用冲压模具进行制造，通过材料放置在下模座，再将上模座向下冲压，即可快速成型，以往的餐具制造用冲压模具在冲压过程中导向移动时滑动不够顺畅，摩擦力较大，容易发生磨损；在制作模具时导向性不够好容易发生偏移，导致不够精确；同时安全性不够高，因此需要对一种安全性能高的餐具制造用冲压模具进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的餐具制造用冲压模具，以解决上述背景技术中提出导向移动时滑动不够顺畅的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的餐具制造用冲压模具，包括底座和下模座，所述底座的顶端固定连接有下模座，所述下模座的两侧固定连接有第一连接座，所述底座顶端的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆之间设置有第一导向柱，所述底座的顶端设置有顶座，所述顶座的底端固定连接有上模座，所述上模座的两侧固定连接有第二连接座，所述顶座的四个拐角处设置有圆槽。
5.优选的，所述圆槽内部的两侧设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有滚轮，所述第一导向柱的两侧设置有限位槽，所述滚轮嵌在限位槽的内部可滑动。
6.优选的，所述第一导向柱纵向贯穿圆槽的内部并固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有预留槽。
7.优选的，所述顶座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二导向柱，所述第二导向柱纵向贯穿预留槽的内部并固定连接有安装板。
8.优选的，所述顶座底端的四个拐角处固定连接有固定筒，所述固定筒的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与底座的顶端固定连接，所述弹簧套接在固定杆的外部，所述弹簧的顶端嵌在固定筒的内部，所述弹簧在固定筒的内部可伸缩。
9.优选的，所述第二连接座的底端固定连接有插块，所述第一连接座顶端的内部设置有插槽，所述插块与插槽的位置相吻合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性能高的餐具制造用冲压模具不仅实现了冲压过程中滑动更加顺畅，实现了制作模具时更加精确，不会发生偏移，而且实现了安全性；
11.(1)通过设置有第一导向柱、圆槽、安装槽、滚轮、限位槽，因圆槽内部的两侧设置有安装槽，安装槽内部的滚轮嵌在限位槽的内部可滑动，当顶座向下冲压时，滚轮则会在限
位槽的内部进行滚动，这样可减少顶座在第一导向杆外部滑动的摩擦力，使得在冲压过程中滑动更加顺畅；
12.(2)通过设置有第一导向柱、支撑柱、顶板、预留槽、安装板、第二导向柱、固定板、圆槽、插块、插槽，因顶座套接在第一导向柱的外部，第二导向柱嵌在预留槽的内部，插块则与插槽的位置相吻合，当顶部向下冲压时，第二导向柱会在预留槽的内部滑动，顶座会在第一导向柱上进行滑动，通过双重导向限位，上模座两侧的插块则会精确的插合进下模座两侧第一连接座内部的插槽里，使得在制作模具时更加精确，不会发生偏移；
13.(3)通过设置有弹簧、固定杆、固定筒，当上模座向下冲压时，因固定杆嵌在固定筒的内部可伸缩，利用弹簧的弹性，固定筒在向下压合时会具有一定的缓冲性，使得上模座在向下冲压的过程中比较缓慢，不会直接撞击下模座，造成磨损，提高了一定的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的下模座俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定筒与弹簧连接方式侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的滚轮与限位槽连接方式俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、下模座；3、第一连接座；4、弹簧；5、固定杆；6、固定筒；7、第一导向柱；8、顶座；9、圆槽；10、支撑柱；11、顶板；12、预留槽；13、安装板；14、第二导向柱；15、固定板；16、上模座；17、第二连接座；18、插块；19、插槽；20、安装槽；21、滚轮；22、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种安全性能高的餐具制造用冲压模具，包括底座1和下模座2，底座1的顶端固定连接有下模座2，下模座2的两侧固定连接有第一连接座3，底座1顶端的两侧固定连接有固定杆5，固定杆5之间设置有第一导向柱7，底座1的顶端设置有顶座8，顶座8的底端固定连接有上模座16，上模座16的两侧固定连接有第二连接座17，顶座8的四个拐角处设置有圆槽9。
21.圆槽9内部的两侧设置有安装槽20，安装槽20的内部活动连接有滚轮21，第一导向柱7的两侧设置有限位槽22，滚轮21嵌在限位槽22的内部可滑动；
22.具体地，如图1和图4所示，因圆槽9内部的两侧设置有安装槽20，安装槽20内部的滚轮21嵌在限位槽22的内部可滑动，当顶座8向下冲压时，滚轮21则会在限位槽22的内部进行滚动，这样可减少顶座8在第一导向柱7外部滑动的摩擦力，使得在冲压过程中滑动更加顺畅。
23.实施例2：第一导向柱7纵向贯穿圆槽9的内部并固定连接有顶板11，顶板11的内部设置有预留槽12；
24.顶座8的顶端固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端固定连接有固定板15，固定板
15的顶端固定连接有第二导向柱14，第二导向柱14纵向贯穿预留槽12的内部并固定连接有安装板13；
25.第二连接座17的底端固定连接有插块18，第一连接座3顶端的内部设置有插槽19，插块18与插槽19的位置相吻合；
26.具体地，如图1、图2和图3所示，因顶座8套接在第一导向柱7的外部，第二导向柱14嵌在预留槽12的内部，插块18则与插槽19的位置相吻合，当顶部向下冲压时，第二导向柱14会在预留槽12的内部滑动，顶座8会在第一导向柱7上进行滑动，通过双重导向限位，上模座16两侧的插块18则会精确的插合进下模座2两侧第一连接座3内部的插槽19里，使得在制作模具时更加精确，不会发生偏移。
27.实施例3：顶座8底端的四个拐角处固定连接有固定筒6，固定筒6的底端固定连接有弹簧4，弹簧4的底端与底座1的顶端固定连接，弹簧4套接在固定杆5的外部，弹簧4的顶端嵌在固定筒6的内部，弹簧4在固定筒6的内部可伸缩；
28.具体地，如图1和图3所示，当上模座16向下冲压时，因固定杆5嵌在固定筒6的内部可伸缩，利用弹簧4的弹性，固定筒6在向下压合时会具有一定的缓冲性，使得上模座16在向下冲压的过程中比较缓慢，不会直接撞击下模座2造成磨损，提高了一定的安全性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将材料放置在下模座2的顶端，通过冲压头与安装板13的连接，向下进行冲压，因顶座8套接在第一导向柱7的外部，第二导向柱14嵌在预留槽12的内部，插块18则与插槽19的位置相吻合，当顶部向下冲压时，第二导向柱14会在预留槽12的内部滑动，顶座8会在第一导向柱7上进行滑动，因圆槽9内部的两侧设置有安装槽20，安装槽20内部的滚轮21嵌在限位槽22的内部可滑动，当顶座8向下冲压时，滚轮21则会在限位槽22的内部进行滚动，这样可减少顶座8在第一导向柱7外部滑动的摩擦力，使得在冲压过程中滑动更加顺畅，通过双重导向限位，上模座16两侧的插块18则会精确的插合进下模座2两侧第一连接座3内部的插槽19里，使得在制作模具时更加精确，不会发生偏移，最后，当上模座16向下冲压时，因固定杆5嵌在固定筒6的内部可伸缩，利用弹簧4的弹性，固定筒6在向下压合时会具有一定的缓冲性，使得上模座16在向下冲压的过程中比较缓慢，不会直接撞击下模座2造成磨损，提高了一定的安全性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。