一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，具体为一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备。


背景技术：

2.齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
3.现有的齿轮轴加工具备一定的缺陷，不能对不同尺寸大小的齿轮轴进行夹持固定，且在齿轮轴加工时会有废屑的出现，故而提出一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备，具备方便对不同尺寸的齿轮轴进行夹持的优点，解决了现有的齿轮轴加工具备一定的缺陷，不能对不同尺寸大小的齿轮轴进行夹持固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备，包括操作箱，所述操作箱的顶部设置有固定机构；
6.所述固定机构包括有两个固定板，两个所述固定板的底部均与操作箱的顶部固定安装，两个所述固定板的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的固定轴，两个所述固定轴的外表面均活动安装有固定套，两个所述固定套的相对一侧均固定安装有固定扣，两个所述固定板的相对一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的内部均活动连接有一端延伸至其外部的推板，两个所述推板的相背一侧分别与两个连接板的内腔相对一侧壁之间固定安装有弹簧，两个所述推板的底部均固定安装有滑块，两个所述推板的顶部均固定安装有安装扣，两个所述安装扣的顶部分别与两个固定扣的相对一侧之间活动连接有推杆。
7.进一步，所述操作箱的内底壁设置有风机，所述风机的正面设置有出风管，所述风机的背面设置有收风管，所述操作箱的顶部固定安装有加工板，所述加工板的底部延伸至操作箱的内部。
8.进一步，两个所述固定轴的外表面均开设有螺纹，两个所述固定套的内部均开设有螺纹通槽，两个所述固定轴的外表面均与固定套的内表面为螺纹连接。
9.进一步，两个所述固定板均为内部中空的长方体，两个所述固定板的相对一侧均开设有移动槽，两个所述移动槽的直径均与固定扣的直径大小相适配。
10.进一步，两个所述连接板的相对一侧均设置有开口，两个所述开口的直径均与推板的直径大小相适配。
11.进一步，所述加工板的顶部设置有滑轨，所述滑块的底部与滑轨的内底壁活动连接。
12.进一步，所述操作箱的内顶壁固定安装有两个限位块，两个所述限位块的内部均设置有安装孔，两个所述安装孔均位于同一水平面上，两个所述安装孔的直径均与收风管的直径大小相适配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该降噪型圆柱形齿轮轴加工设备，通过设置有固定机构，即可通过转动固定轴来改变推板之间的间距，从而达到控制夹持不同尺寸的齿轮轴的效果，通过设置有弹簧起到辅助推板移动平稳的目的。
15.2、该降噪型圆柱形齿轮轴加工设备，通过设置有风机，即可对加工时产生的废屑进行抽吸，从而达到减轻环境影响的负担，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中加工板俯面示意图；
18.图3为本实用新型结构正视图。
19.图中：1操作箱、2加工板、3固定机构、301固定板、302固定轴、303固定套、304推板、305连接板、306弹簧、307固定扣、308推杆、309安装扣、310滑块、311滑槽、4风机、5出风管、6收风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种降噪型圆柱形齿轮轴加工设备，包括操作箱1，操作箱1的正面设置有活动门，操作箱1的顶部设置有固定机构3，操作箱1的内底壁设置有风机4，风机4的底部固定安装有安装板，安装板的底部与操作箱1的内底壁固定安装，风机4的正面设置有出风管5，风机4的背面设置有收风管6，收风管6从正面看呈y字形状，增大了收风的效果，操作箱1的内顶壁固定安装有两个限位块，两个限位块的内部均设置有安装孔，两个安装孔均位于同一水平面上，两个安装孔的直径均与收风管6的直径大小相适配，限位块的设置对收风管6起加固作用，操作箱1的顶部固定安装有加工板2，加工板2的内部设置有通孔，方便废屑的掉落，加工板2的底部延伸至操作箱1的内部。
22.本实施例中，风机4做功即可带动收风管6对加工板2的顶部进行抽吸，则加工时产生的废屑通过收风管传递给出风管5，至抽到操作箱1的内部进行存放，达到了降低环境污染的效果。
23.固定机构3包括有两个固定板301，两个固定板301的底部均与操作箱1的顶部固定安装，两个固定板301的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的固定轴302，两个固定轴302的外表面均活动安装有固定套303，两个固定套303的相对一侧均固定安装有固定扣307，两个固定板301均为内部中空的长方体，两个固定板301的相对一侧均开设有移动槽，两个移动槽的直径均与固定扣307的直径大小相适配，移动槽对固定扣307起到限位目
的，防止转动，两个固定板301的相对一侧均固定安装有连接板305，两个连接板305的内部均活动连接有一端延伸至其外部的推板304，两个连接板305的相对一侧均设置有开口，两个开口的直径均与推板304的直径大小相适配，对推板304起到收纳效果，两个推板304的相背一侧分别与两个连接板305的内腔相对一侧壁之间固定安装有弹簧306，两个推板304的底部均固定安装有滑块310，加工板2的顶部设置有滑轨311，滑块310的底部与滑轨311的内底壁活动连接，滑块310和滑轨311的设置为推板304的移动提供平稳性，两个推板304的顶部均固定安装有安装扣309，两个安装扣309的顶部分别与两个固定扣307的相对一侧之间活动连接有推杆308，两个推杆308的顶部分别与两个固定扣307的相对一侧铰接，两个所述推杆308的底部分别与两个安装扣309的顶部铰接。
24.本实施例中，通过转动固定轴302，则可将固定套303进行升降作用，则推杆308可推动推板304移动，进而对不同尺寸大小的齿轮轴进行固定调节，方便实用。
25.其中，两个固定轴302的外表面均开设有螺纹，两个固定套303的内部均开设有螺纹通槽，两个固定轴302的外表面均与固定套303的内表面为螺纹连接，即可通过转动固定轴302，来对固定套303进行升降调节。
26.具体的，固定机构3的数量为四组且分别位于加工板2的前后左右四个方位，使得固定效果更加精准有效，滑轨311的数量为四组且呈十字形状。
27.上述实施例的工作原理为：
28.将齿轮轴放置于加工板2的顶部，通过转动固定轴301，使得固定套302向下移动，则推杆308向下，推动推板304向相对一侧移动进而对齿轮轴的外表面进行固定，启动风机4做功，带动收风管6对加工板2的顶部进行抽吸，则加工时产生的废屑通过收风管传递给出风管5，至抽到操作箱1的内部进行存放。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。