1.本实用新型属于五金器械技术领域，特别是涉及一种硬质合金铰刀。
背景技术：2.铰刀，你可以放大钻孔等，或缩小形状的。有粗加工、精加工根据不同的应用，是一种螺旋形，如钻头的刀片的直线形状。虽然适合在广泛的范围内的孔的大小，孔也可以是圆锥形，铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，但是现有铰刀在使用时钻头过热滚烫无法及时降低钻头的温度，且不能很好的在使用完成后对钻头进行保养，为此我们对其进行了改进，提出了一一种硬质合金铰刀。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金铰刀，以解决了现有的问题：但是现有铰刀在使用时钻头过热滚烫无法及时降低钻头的温度，且不能很好的在使用完成后对钻头进行保养，为此我们对其进行了改进，提出了一一种硬质合金铰刀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种硬质合金铰刀，包括铰刀固定杆、冷却液存储小盒和煤油护理套管，所述铰刀固定杆设置在煤油护理套管内部，所述冷却液存储小盒通过铰刀固定头设置在冷却液存储小盒的上端，所述煤油护理套管设置在铰刀固定杆的外端，所述煤油护理套管将铰刀固定杆套入至煤油护理套管的内部。
6.进一步地，所述冷却液存储小盒的装置包括冷却液注射口、冷却液输送管、冷却液喷洒头、喷洒头盖和喷洒口，所述冷却液存储小盒下端的两侧设置有冷却液输送管，所述冷却液输送管和冷却液存储小盒卡接连接，两所述冷却液输送管的一端安装有冷却液喷洒头，所述冷却液喷洒头内部的一端卡接连接有喷洒头盖，所述喷洒头盖的表面开设有多个喷洒口。
7.进一步地，所述煤油护理套管的装置包括煤油护理套管,煤油注射口和煤油喷洒口，所述煤油护理套管一侧的下端设置有煤油注射口，所述煤油注射口和煤油护理套管卡接连接，所述煤油护理套管的内部开设有存储空间内，所述存储空间内的上端安装有煤油喷洒口。
8.进一步地，所述铰刀固定杆的装置包括铰刀固定头和螺纹钻槽，所述铰刀固定杆的上端设置有铰刀固定头，所述铰刀固定头和铰刀固定杆焊接连接，所述铰刀固定杆的下端设置有螺纹钻槽。
9.进一步地，所述煤油护理套管和铰刀固定杆紧密贴合。
10.进一步地，所述所述冷却液存储小盒的一端开设有冷却液注射口。
11.进一步地，所述冷却液注射口、冷却液输送管、冷却液喷洒头、喷洒头盖材质为金
属。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置冷却液存储小盒、冷却液注射口、冷却液输送管、冷却液喷洒头、喷洒头盖和喷洒口，可以当在钻头使用时间过长时可以让钻头的温度迅速降温，让钻头的使用的耐久时间更长，更便于工作人员使用。
14.2、本实用新型通过设置煤油护理套管、煤油注射口和煤油喷洒口，可以挡在钻头使用完成后将钻头放入至煤油护理套管的内部，让其更加方便的进行保存，让钻头的寿命更加的长，更加耐用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构展开图；
19.图3为本实用新型煤油护理套管整体结构示意图；
20.图4为本实用新型冷却液存储小盒整体结构示意图；
21.图5为本实用新型冷却液存储小盒部分结构示意图；
22.图6为本实用新型煤油护理套管外观结构示意图；
23.图7为本实用新型煤油护理套管内部结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、铰刀固定杆；101、铰刀固定头；102、螺纹钻槽；2、冷却液存储小盒；2、冷却液注射口；202、冷却液输送管；203、冷却液喷洒头；204、喷洒头盖；205、喷洒口；3、煤油护理套管；301、煤油注射口；302、煤油喷洒口；
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种硬质合金铰刀，包括铰刀固定杆1、冷却液存储小盒2和煤油护理套管3，铰刀固定杆1设置在煤油护理套管3内部，冷却液存储小盒2通过铰刀固定头101设置在冷却液存储小盒2的上端，煤油护理套管3设置在铰刀固定杆1的外端，煤油护理套管3 将铰刀固定杆1套入至煤油护理套管3的内部，冷却液注射口201、冷却液输送管202、冷却液喷洒头203、喷洒头盖204和喷洒口205，冷却液存储小盒2下端的两侧设置有冷却液输送管202，冷却液输送管202和冷却液存储小盒2卡接连接，两冷却液输送管202的一端安装有冷却液喷洒头203，冷却液喷洒头203内部的一端卡接连接有喷洒头盖
204，喷洒头盖204的表面开设有多个喷洒口205,煤油护理套管3,煤油注射口301和煤油喷洒口 302，煤油护理套管3一侧的下端设置有煤油注射口301，煤油注射口301 和煤油护理套管3卡接连接，煤油护理套管3的内部开设有存储空间内，存储空间内的上端安装有煤油喷洒口302，铰刀固定头101和螺纹钻槽102，铰刀固定杆1的上端设置有铰刀固定头101，铰刀固定头101和铰刀固定杆1焊接连接，铰刀固定杆1的下端设置有102，煤油护理套管3和铰刀固定杆1紧密贴合，冷却液存储小盒2的一端开设有冷却液注射口201，103的周围开设有滑槽，冷却液注射口201、冷却液输送管202、冷却液喷洒头203、喷洒头盖204材质为金属
28.本实施例的一个具体应用为：在使用时将铰刀固定头101插入在钻孔枪内，通过铰刀固定杆1的转动带动102对进行转动，对墙体进行钻孔，当铰刀固定头101、铰刀固定杆1和102的钻头达到复核的的时候通过将铰刀固定头101卡接至冷却液存储小盒2的下端从冷却液注射口201将冷却液放入好，在使用时通过冷却液存储小盒2将冷却液输送至冷却液输送管 202内。在从冷却液输送管202输送至冷却液喷洒头203内，从喷洒头盖 204和喷洒口205内喷出完成冷却，当冷却完成后将铰刀固定杆1、铰刀固定头101和102放入至内煤油护理套管3的内部，通过煤油注射口301将将煤油输入至煤油护理套管3的内壁，在通过煤油喷洒口302将内壁的煤油输送至煤油护理套管3内部，对铰刀固定杆1进行养护。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。