一种数控机床加工用喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床加工用喷水装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.机床在加工工件时，工件与刀具摩擦产生大量的热量，为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度，这就喷水装置对其进行冷却，而现有的喷水装置其喷头不便于进行调节，具有局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用喷水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控机床加工用喷水装置，包括水箱，所述水箱的顶部外壁固定连接有工作台，所述工作台的顶部外壁右侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内部插接有丝杆，所述固定筒的顶部通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒与丝杆通过螺纹连接，所述丝杆的底端固接有滑块，所述螺纹筒的内部设置有与滑块适配的滑轨，所述丝杆的顶端固接有u形板，所述u形板的相对一侧外壁均转动连接有转杆，两个所述转杆的相对一端共同固接有喷头，一个所述转杆的一端穿过u形板且通过螺纹连接有定位筒。
7.进一步的，所述水箱的一侧外壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端与水箱的内部连通，且水泵的输出端固接有软管，所述软管的一端与喷头相连通。
8.进一步的，所述工作台的顶部设置有漏水槽，所述漏水槽与水箱相连通。
9.进一步的，所述水箱的内部固接有过滤板，所述过滤板为倾斜设置。
10.进一步的，所述水箱的两边内壁通过轴承共同连接有磁力辊，所述磁力辊与过滤板相接触。
11.进一步的，所述水箱的一边外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端与磁力辊的一端固定连接。
12.进一步的，所述水箱的底部内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部外部固定连接有刮料块，所述刮料块与磁力辊相接触，所述隔板与水箱的另一侧内壁形成集料腔。
13.进一步的，所述水箱的另一侧外壁设置有与集料腔连通的安装槽，所述安装槽的内部通过合页连接有门体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于数控机床加工用喷水装置，通过设置有螺纹筒，转动螺纹筒，使其作用于
丝杆，丝杆就会沿固定筒内上下移动，进而对喷头的高度进行调节，通过转杆转动喷头到合适的角度，在通过定位筒进行限位，对喷头的倾斜角度进行调节，这样便于对喷头进行高度角度的调节，灵活性好。
16.2、该用于数控机床加工用喷水装置，通过设置有过滤板，过滤板可以对冷却液中的铁屑杂质进行过滤，进而对冷却液的重复利用。
17.3、该用于数控机床加工用喷水装置，通过设置有磁力辊，其可以对过滤板上的铁屑杂质进行吸附，电机带动磁力辊转动，在刮料块的作用下，可以把杂质刮下落入到集料腔中，即对过滤板上的铁屑杂质进行自动清理。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种数控机床加工用喷水装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种数控机床加工用喷水装置的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种数控机床加工用喷水装置的过滤板结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种数控机床加工用喷水装置的剖视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、水箱；2、电机；3、门体；4、工作台；5、漏水槽；6、软管；7、喷头；8、转杆；9、定位筒；10、u形板；11、丝杆；12、固定筒；13、螺纹筒；14、过滤板；15、磁力辊；16、隔板；17、刮料块；18、水泵。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控机床加工用喷水装置，包括水箱1，水箱1的顶部外壁固定连接有工作台4，工作台4的顶部外壁右侧固定连接有固定筒12，固定筒12的内部插接有丝杆11，固定筒12的顶部通过轴承连接有螺纹筒13，螺纹筒13与丝杆11通过螺纹连接，丝杆11的底端固接有滑块，螺纹筒13的内部设置有与滑块适配的滑轨，丝杆11的顶端固接有u形板10，u形板10的相对一侧外壁均转动连接有转杆8，两个转杆8的相对一端共同固接有喷头7，一个转杆8的一端穿过u形板10且通过螺纹连接有定位筒9，转动螺纹筒13，使其作用于丝杆11，丝杆11就会沿固定筒12内上下移动，进而对喷头7的高度进行调节，通过转杆8转动喷头7到合适的角度，在通过定位筒9进行限位，对喷头7的倾斜角度进行调节，这样便于对喷头7进行高度角度的调节，灵活性好。
30.本实用新型中，水箱1的一侧外壁固定连接有水泵18，水泵18的输入端与水箱1的内部连通，且水泵18的输出端固接有软管6，软管6的一端与喷头7相连通，水泵18把水箱内的冷却液输送到喷头7喷出。
31.本实用新型中，工作台4的顶部设置有漏水槽5，漏水槽5与水箱1相连通，工作台4上的冷却液会从漏水槽5流回到水箱1内，实现冷却液的重复利用。
32.本实用新型中，水箱1的内部固接有过滤板14，过滤板14为倾斜设置，对冷却液中的铁屑杂质进行过滤。
33.本实用新型中，水箱1的两边内壁通过轴承共同连接有磁力辊15，磁力辊15与过滤板14相接触，对冷却液的铁屑杂质进行吸附。
34.本实用新型中，水箱1的一边外壁固定连接有电机2，电机2的输出轴一端与磁力辊15的一端固定连接，电机2可以带动磁力辊15转动。
35.本实用新型中，水箱1的底部内壁固定连接有隔板16，隔板16的顶部外部固定连接有刮料块17，刮料块17与磁力辊15相接触，隔板16与水箱1的另一侧内壁形成集料腔，在刮料块17的作用下，可以把杂质刮下落入到集料腔中，即对过滤板14上的铁屑杂质进行自动清理。
36.本实用新型中，水箱1的另一侧外壁设置有与集料腔连通的安装槽，安装槽的内部通过合页连接有门体3，打开门体3，便于对集料腔中的杂质进行清理。
37.本实用新型的工作原理是：
38.转动螺纹筒13，使其作用于丝杆11，丝杆11就会沿固定筒12内上下移动，进而对喷头7的高度进行调节，通过转杆8转动喷头7到合适的角度，在通过定位筒9进行限位，对喷头7的倾斜角度进行调节，这样便于对喷头7进行高度角度的调节，灵活性好，水泵18把水箱内的冷却液输送到喷头7喷出进行冷却，工作台4上的冷却液会从漏水槽5流回到水箱1内，过滤板14对冷却液中的铁屑杂质进行过滤，磁力辊15对冷却液的铁屑杂质进行吸附，电机2可以带动磁力辊15转动，在刮料块17的作用下，可以把杂质刮下落入到集料腔中，即对过滤板14上的铁屑杂质进行自动清理，当集料腔中杂质过多时，打开门体3进行清理，流回水箱1的冷却液通过水泵18的输送进行重复利用。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。