一种管材折弯加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材折弯领域，更具体地说，涉及一种管材折弯加热装置。


背景技术：

2.管材折弯是将管材按任意规格，任意位置进行弯曲的工艺，传统的折弯机在折弯时直接折弯容易对管材有伤害，导致折弯不合格，为了避免对管材造成伤害会选择手动涂抹上一种保护用的油，但是这样会导致人员看护，使得工作人员工作负担增加，浪费人工。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管材折弯加热装置，它可以实现通过对管材进行抬升，然后阻挡后面管材的进入以及对待加热的管材进行支撑，然后利用通电线圈进行发热对管材加热，管材被涂油的过程中进行转动，恰好配合加热进行折弯部分全加热，使得加热均匀，并且自动涂油保护管材，节省人力。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种管材折弯加热装置，包括折弯机，其特征在于：还包括上料架、电机、加热主件和涂抹主件；所述上料架固定安装在上折弯机上，设有用于盛载管材流动通槽；所述加热主件位于上料架下侧，加热主件包括支撑架、气缸和加热机构；所述支撑架安装在折弯机上，气缸安装在支撑架上，气缸与加热机构连接，加热机构位于气缸和上料架之间，用于对管材折弯位置进行加热；所述涂抹主件安装在上料架内，位于加热主件上方，用于配合加热主件进行加热，同时在加热位置两侧涂抹保护用的油；所述电机安装在上料架上，电机与涂抹主件连接，用于提供动力，通过对管材进行折弯部分的加热以及涂油，使得管材折弯更加便捷，节约人力，延长折弯机使用寿命。
6.进一步的，加热机构包括连接板、一对抬升加热组件和通槽；所述气缸穿过支撑架与连接板固定连接，一对所述抬升加热组件安装在连接板上，通槽开设在上料架内，将上料架内外连通，一对抬升加热组件能够穿过通槽进入上料架内，通过加热管材达到容易折弯的目的。
7.进一步的，所述抬升加热组件包括抬升块、接线柱和通电线圈；所述抬升块固定安装在连接板上，抬升块位于远离连接板中心的位置，接线柱固定安装在连接板中心位置，通电线圈安装在接线柱上；一对所述通电线圈之间电性连接。
8.进一步的，所述涂抹主件包括储存槽、转动轴和一对滚动涂油组件；所述储存槽开设在上料架内，转动轴转动安装在流动通槽内，转动轴与电机连接；一对所述滚动涂油组件与转动轴连接，用于对管材进行驱动转动配合加热并抹油，通过抹油达到延长折弯机使用寿命的目的。
9.进一步的，所述滚动涂油组件包括滚轮、滚刷和出油槽；所述滚轮固定安装在转动轴上，滚轮位于远离转动轴中心的位置，滚刷固定安装在流动通槽内，转动轴穿过滚刷，滚刷位于靠近转动轴中心的位置，出油槽将流动通槽和储存槽连通，滚刷位于出油槽正下方，
通过滚轮配合加热，使得加热和涂油同步进行，节省时间。
10.进一步的，所述上料架每次只允许通过一根管材进入折弯机。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过对管材进行抬升，然后阻挡后面管材的进入以及对待加热的管材进行支撑，然后利用通电线圈进行发热对管材加热，以便于后续折弯机进行折弯，折弯机使用寿命延长。
13.（2）本方案通过管材被涂油的过程中进行转动，恰好配合加热进行折弯部分全加热，使得加热均匀，并且自动涂油保护管材，节省人力。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型图1中加热主件处的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中加热机构处的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中涂抹主件处的内部结构示意图。
18.图中标号说明：
19.上料架1、电机2、加热主件3、支撑架31、气缸32、加热机构4、连接板41、抬升块42、接线柱43、通电线圈44、通槽45、涂抹主件5、储存槽51、转动轴52、滚轮53、滚刷54、出油槽55。
具体实施方式
20.请参阅图1-4的一种管材折弯加热装置，它包括折弯机，其特征在于：还包括上料架1、电机2、加热主件3和涂抹主件5；上料架1固定安装在上折弯机上，设有用于盛载管材流动通槽；加热主件3位于上料架1下侧，加热主件3包括支撑架31、气缸32和加热机构4；支撑架31安装在折弯机上，气缸32安装在支撑架31上，气缸32与加热机构4连接，加热机构4位于气缸32和上料架1之间，用于对管材折弯位置进行加热；涂抹主件5安装在上料架1内，位于加热主件3上方，用于配合加热主件3进行加热，同时在加热位置两侧涂抹保护用的油；电机2安装在上料架1上，电机2与涂抹主件5连接，用于提供动力，通过对管材进行折弯部分的加热以及涂油，使得管材折弯更加便捷，节约人力，延长折弯机使用寿命。
21.如图2-3所示，加热机构4包括连接板41、一对抬升加热组件和通槽45；气缸32穿过支撑架31与连接板41固定连接，一对抬升加热组件安装在连接板41上，通槽45开设在上料架1内，将上料架1内外连通，一对抬升加热组件能够穿过通槽45进入上料架1内，通过加热管材达到容易折弯的目的。抬升加热组件包括抬升块42、接线柱43和通电线圈44；抬升块42固定安装在连接板41上，抬升块42位于远离连接板41中心的位置，接线柱43固定安装在连接板41中心位置，通电线圈44安装在接线柱43上；一对通电线圈44之间电性连接。涂抹主件5包括储存槽51、转动轴52和一对滚动涂油组件；储存槽51开设在上料架1内，转动轴52转动安装在流动通槽内，转动轴52与电机2连接；一对滚动涂油组件与转动轴52连接，用于对管材进行驱动转动配合加热并抹油，通过抹油达到延长折弯机使用寿命的目的。
22.如图4所示，滚动涂油组件包括滚轮53、滚刷54和出油槽55；滚轮53固定安装在转动轴52上，滚轮53位于远离转动轴52中心的位置，滚刷54固定安装在流动通槽内，转动轴52
穿过滚刷54，滚刷54位于靠近转动轴52中心的位置，出油槽55将流动通槽和储存槽51连通，滚刷54位于出油槽55正下方，通过滚轮53配合加热，使得加热和涂油同步进行，节省时间。上料架1每次只允许通过一根管材进入折弯机。
23.当上料时，如图1所示，将管材放入上料架1内，根据上料架1的形状使得管材会被限制，从而每次只提供一根管材进行折弯机。
24.如图2-3所示，当管材带折弯时，先将一根管材放在折弯机与上料架1连接的位置，挡住管材下落，然后启动气缸32，使得加热机构4整体上升，然后抬升块42和接线柱43穿过通槽45，拖住管材上升同时阻挡后面的管材下落，然后通电线圈44通电，从而通电线圈44开始发热。
25.如图4所示，当管材被拖住向上移动后，先对滚刷54接触产生压力，然后在接触到滚轮53，电控信号启动电机2，转动轴52开始转动，使得滚轮53驱动管材转动，然后管材中部折弯位置被通电线圈44加热，加热位置两边被滚刷54涂抹保护用的油，从而方便折弯，涂抹和加热结束后，气缸32收缩，加热机构4则整体复位，等到再对一个加热过后开始折弯即可。
26.它可以实现通过对管材进行抬升，然后阻挡后面管材的进入以及对待加热的管材进行支撑，然后利用通电线圈进行发热，管材被涂油的过程中进行转动，恰好配合加热进行折弯部分全加热，使得加热均匀，并且自动涂油保护管材，节省人力。