一种压合机的制作方法

1.本实用新型涉及显示器生产设备技术领域，尤其涉及一种压合机。


背景技术：

2.压合机是压合工艺中会使用到的生产设备，现有技术中，在对显示器进行压合时，通常是工作人员将显示器的触摸屏放置在机器的工作台上，将触摸屏固定好后，手动操作压板下压触摸屏，以此完成显示器的压合。但是通过手动操作压板容易导致压合力度过大或过小，且每次压合的用力不一，操作的误差较大，从而影响压合效果，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压合机，能够提高工作效率，保证压合效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种压合机，包括机体、工作台、压合装置和电控箱；
6.所述工作台位于所述机体内，且所述工作台设有压力检测器；
7.所述压合装置设置于所述工作台的一侧；
8.所述电控箱位于所述压合装置上，且所述电控箱分别与所述压合装置以及所述压力检测器电连接。
9.进一步地，所述压合装置包括压板、推杆、支撑架和气缸；
10.所述支撑架架设在所述工作台的所述一侧；
11.所述压板设置于所述支撑架靠近所述工作台的一侧；
12.所述推杆的一端与所述压板连接，另一端贯穿所述支撑架与所述气缸连接。
13.进一步地，所述气缸的一侧设有所述电控箱，且所述电控箱与所述气缸电连接。
14.进一步地，所述机体的一侧设有指示灯；
15.所述支撑架的两端设有支撑板，所述支撑架通过所述支撑板架设在所述工作台的所述一侧；
16.所述支撑板上与所述压板对应的位置设有红外线感应器；
17.所述红外线感应器与所述指示灯电连接。
18.进一步地，还包括限位杆；
19.所述限位杆的一端与所述支撑架连接，另一端与所述工作台连接。
20.进一步地，还包括移动轮和调节垫；
21.所述移动轮设置于所述机体的另一侧；
22.所述调节垫设置于所述机体的所述另一侧与所述移动轮对应的位置。
23.进一步地，还包括容纳室；
24.所述容纳室设置于所述工作台的另一侧。
25.本实用新型的有益效果在于：设有压力检测器的工作台位于机体内，压合装置设
置于工作台的一侧，并将电控箱设置在压合装置上，且电控箱分别与压合装置以及压力检测器电连接，工作人员只需将待压合产品放置在工作台上，工作台上的压力检测器检测到待压合产品时，向电控箱发送电信号，电控箱根据设定好的参数控制压合装置对待压合产品进行压合，无需像现有技术中，需要人工控制压合机，实现了自动压合，从而提高了工作效率，保证了压合效果。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的一种压合机隐藏柜门后的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的一种压合机的后视图；
28.标号说明：
29.1、机体；2、工作台；3、压合装置；31、压板；32、推杆；33、支撑架；34、气缸；4、电控箱；5、柜门；6、容纳室；7、指示灯；8、支撑板；9、限位杆；10、移动轮；11、调节垫。
具体实施方式
30.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
31.请参照图1，一种压合机，包括机体、工作台、压合装置和电控箱；
32.所述工作台位于所述机体内，且所述工作台设有压力检测器；
33.所述压合装置设置于所述工作台的一侧；
34.所述电控箱位于所述压合装置上，且所述电控箱分别与所述压合装置以及所述压力检测器电连接。
35.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设有压力检测器的工作台位于机体内，压合装置设置于工作台的一侧，并将电控箱设置在压合装置上，且电控箱分别与压合装置以及压力检测器电连接，工作人员只需将待压合产品放置在工作台上，工作台上的压力检测器检测到待压合产品时，向电控箱发送电信号，电控箱根据设定好的参数控制压合装置对待压合产品进行压合，无需像现有技术中，需要人工控制压合机，实现了自动压合，从而提高了工作效率，保证了压合效果。
36.进一步地，所述压合装置包括压板、推杆、支撑架和气缸；
37.所述支撑架架设在所述工作台的所述一侧；
38.所述压板设置于所述支撑架靠近所述工作台的一侧；
39.所述推杆的一端与所述压板连接，另一端贯穿所述支撑架与所述气缸连接。
40.由上述描述可知，支撑架架设在工作台的一侧，压板设置于支撑架靠近工作台的一侧，推杆的一端与压板连接，另一端贯穿支撑架与气缸连接，使得压合装置在结构简单的同时保证了压合性能。
41.进一步地，所述气缸的一侧设有所述电控箱，且所述电控箱与所述气缸电连接。
42.由上述描述可知，在气缸的一侧设有电控箱，且电控箱与气缸电连接，电控箱能够根据设置的参数控制气缸实现压合运动，进而完成压合。
43.进一步地，所述机体的一侧设有指示灯；
44.所述支撑架的两端设有支撑板，所述支撑架通过所述支撑板架设在所述工作台的
所述一侧；
45.所述支撑板上与所述压板对应的位置设有红外线感应器；
46.所述红外线感应器与所述指示灯电连接。
47.由上述描述可知，在机体的一侧设有指示灯，支撑架的两端设有支撑板，支撑板上与压板对应的位置设有红外线感应器，红外线感应器能够感应压板的位置，当压板压合完成，向上复位时，红外线感应器感应到压板已经复位，此时与红外线感应器电连接的指示灯亮起，提示工作人员压合已完成，可取出产品，进一步提高了压合机的自动化水平。
48.进一步地，还包括限位杆；
49.所述限位杆的一端与所述支撑架连接，另一端与所述工作台连接。
50.由上述描述可知，限位杆的一端与支撑架连接，另一端与工作台连接，通过限位杆能够对工作台上的待压合产品起到限位作用，保证了压合的位置准确从而保证了压合效果。
51.进一步地，还包括移动轮和调节垫；
52.所述移动轮设置于所述机体的另一侧；
53.所述调节垫设置于所述机体的所述另一侧与所述移动轮对应的位置。
54.由上述描述可知，设置移动轮和调节垫，能够有利于压合机的移动，并且在压合机无需移动时，利用调节垫增加了压合机工作时的稳定性。
55.进一步地，还包括容纳室；
56.所述容纳室设置于所述工作台的另一侧。
57.由上述描述可知，将容纳室设置于所述工作台的另一侧，在容纳室里可放置待压合产品、压合完毕的产品或者其他产品，方便取用，从而提高了压合机的工作效率。
58.上述压合机适用于显示器的压合，以下通过具体的实施方式进行说明：
59.实施例一
60.请参照图1、2，本实施例的一种压合机，包括机体1、工作台2、压合装置3和电控箱4；所述工作台2位于所述机体1内，且所述工作台2设有压力检测器；所述压合装置3设置于所述工作台2的一侧；所述电控箱4位于所述压合装置3上，且所述电控箱4分别与所述压合装置3以及所述压力检测器电连接；具体的，如图2所示，所述机体1与所述压合装置3对应的位置设有柜门5，便于对所述压合装置3进行检修；
61.具体的，如图1所示，所述压合装置3包括压板31、推杆32、支撑架33和气缸34；所述支撑架33架设在所述工作台2的所述一侧；所述压板31设置于所述支撑架33靠近所述工作台2的一侧；所述推杆32的一端与所述压板31连接，另一端贯穿所述支撑架33与所述气缸34连接；还包括容纳室6；所述容纳室6设置于所述工作台2的另一侧，在容纳室里可放置待压合产品、压合完毕的产品或者其他产品，方便取用，从而提高了压合机的工作效率；
62.压合时，将待压合产品放置于工作台上，压力检测器感应到待压合产品后，发送电信号给电控箱，电控箱根据预设的参数控制压合装置对待压合产品施加压力，实现压合，当支撑板上的红外线感应器感应到压板时，说明压合已经完成，发送电信号至指示灯，指示灯亮起，提示工作人员压合已完成；
63.在一种可选的实施方式中，待压合产品为显示器。
64.实施例二
65.请参照图1，本实施例与实施例一的不同在于，限定了压合装置的具体结构：
66.如图1所示，所述气缸34的一侧设有所述电控箱4，且所述电控箱4与所述气缸34电连接；
67.所述机体1的一侧设有指示灯7；所述支撑架33的两端设有支撑板8，所述支撑架33通过所述支撑板8架设在所述工作台2的所述一侧；所述支撑板8上与所述压板31对应的位置设有红外线感应器；所述红外线感应器与所述指示灯7电连接；在一种可选的实施方式中，如图1所示，所述支撑板8的形状呈类“「”形，所述红外线感应器设置于所述支撑板8靠近所述支撑架33的一端；
68.在压合过程中，当压板完成压合向上复位时，红外线感应器感应到压板，并向指示灯发送电信号，指示灯亮起，提示工作人员压合已完成；
69.具体的，如图1所示，还包括限位杆9；所述限位杆9的一端与所述支撑架33连接，另一端与所述工作台2连接，在一种可选的实施方式中，所述限位杆9的数量为4个，放置待压合产品时可直接放置在限位杆所形成的空间内，无需再进行位置校准，提高了产品压合的效率；
70.还包括移动轮10和调节垫11；所述移动轮10设置于所述机体1的另一侧，所述调节垫11设置于所述机体1的所述另一侧与所述移动轮10对应的位置，在一种可选的实施方式中，所述移动轮10和调节垫11的数量均为4个；
71.在一种可选的实施方式中，所述机体1的长为1.2米，宽为0.7米，高为1.65米。
72.综上所述，本实用新型提供的一种压合机，包括机体、工作台、压合装置和电控箱；所述工作台位于所述机体内，且所述工作台设有压力检测器；所述压合装置设置于所述工作台的一侧；所述电控箱位于所述压合装置上，且所述电控箱分别与所述压合装置以及所述压力检测器电连接；所述气缸的一侧设有所述电控箱，且所述电控箱与所述气缸电连接，电控箱能够根据设置的参数控制气缸实现压合运动，进而完成压合；所述机体的一侧设有指示灯；所述支撑架的两端设有支撑板，所述支撑架通过所述支撑板架设在所述工作台的所述一侧；所述支撑板上与所述压板对应的位置设有红外线感应器；所述红外线感应器与所述指示灯电连接，红外线感应器能够感应压板的位置，当压板压合完成，向上复位时，红外线感应器感应到压板已经复位，此时与红外线感应器电连接的指示灯亮起，提示工作人员压合已完成，可取出产品，进一步提高了压合机的自动化水平；还包括限位杆；所述限位杆的一端与所述支撑架连接，另一端与所述工作台连接，能够对工作台上的待压合产品起到限位作用，保证了压合的位置准确，工作人员只需将待压合产品放置在工作台上，工作台上的压力检测器检测到待压合产品时，向电控箱发送电信号，电控箱根据设定好的参数控制压合装置对待压合产品进行压合，无需像现有技术中，需要人工控制压合机，实现了自动压合，从而提高了工作效率，保证了压合效果。
73.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。