一种基于轴承套圈加工的倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒角技术领域，具体为一种基于轴承套圈加工的倒角装置。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
3.在轴承的生产加工过程中经常需要对轴承套圈进行倒角加工，在倒角加工前需要对轴承进行固定，常用的倒角装置大多只能单一的对轴承的外侧或内侧进行固定，固定效果较差，导致轴承套圈在加工过程中容易滑动，不利于倒角的加工操作，为此提出一种基于轴承套圈加工的倒角装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于轴承套圈加工的倒角装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于轴承套圈加工的倒角装置，包括壳体，所述壳体的背面固定连接有用于对套圈进行加工的倒角机构，所述壳体的一侧壁固定安装有用于对套圈外侧进行固定的外固定机构，所述壳体的内底壁固定连接有用于对套圈内侧进行固定的内固定机构。
8.可选的，所述倒角机构包括固定在壳体背面的固定板，所述固定板的表面通过滑槽活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转件，所述旋转件的表面安装有倒角道具。
9.可选的，所述外固定机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有外固定块。
10.可选的，所述内固定机构包括稳定架，所述稳定架的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有内固定块，所述外固定块和内固定块的一侧均设置有防滑垫层。
11.可选的，所述壳体的内底壁开设有滑槽，所述第一活动块和第二活动块的下表面活动连接于滑槽的内部。
12.可选的，所述壳体上表面的两侧均通过铰链转动连接有盖板，所述壳体的下表面固定连接有支撑腿。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种基于轴承套圈加工的倒角装置，具备以下有益效果：
15.该基于轴承套圈加工的倒角装置，通过电机、双向螺纹杆、第一活动块、第一连接杆和外固定块等结构的设置，启动电机带动双向螺纹杆转动，使第一活动块带动两个外固定块相互靠近，从而可以对轴承套圈的外侧进行夹持固定，同时，启动双轴电机带动丝杆转动，使两个内固定块相互远离，从而又可以对轴承套圈的内侧进行夹持固定，进而提高了轴承套圈加工时的稳定性，使其在倒角过程中不易滑动，继而方便了工作人员的操作使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型部分剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、固定板；3、滑块；4、固定架；5、电动推杆；6、驱动电机；7、旋转件；8、倒角刀具；9、电机；10、双向螺纹杆；11、第一活动块；12、第一连接杆；13、外固定块；14、稳定架；15、双轴电机；16、丝杆；17、第二活动块；18、第二连接杆；19、内固定块；20、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于轴承套圈加工的倒角装置，包括壳体1，壳体1的背面固定连接有用于对套圈进行加工的倒角机构，倒角机构包括固定在壳体1背面的固定板2，固定板2的表面通过滑槽活动连接有滑块3，滑块3的上表面固定连接有固定架4，固定架4的上表面的一侧固定安装有电动推杆5，启动电动推杆5可以调整倒角刀具8的高度，电动推杆5的输出端固定连接有驱动电机6，启动驱动电机6可以使倒角刀具8于水平方向旋转，进而可以对轴承套圈进行倒角操作，驱动电机6的输出端固定连接有旋转件7，旋转件7的表面安装有倒角刀具8，壳体1的一侧壁固定安装有用于对套圈外侧进行固定的外固定机构，外固定机构包括电机9，电机9的输出端固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的两端开设有反向螺纹，双向螺纹杆10的两端均螺纹连接有第一活动块11，第一活动块11的上表面固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一端固定连接有外固定块13，壳体1的内底壁固定连接有用于对套圈内侧进行固定的内固定机构，内固定机构包括稳定架14，稳定架14的上表面固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两个输出端均固定连接有丝杆16，丝杆16的表面螺纹连接有第二活动块17，第二活动块17的上表面固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的一端固定连接有内固定块19，外固定块13和内固定块19的一侧均设置有防滑垫层，防滑垫层进一步的提高了轴承套圈加工时的稳定性，使其不易滑动，壳体1的内底壁开设有滑槽20，第一活动块11和第二活动块17的下表面活动连接于滑槽20的内部，壳体1上表面的两侧均通过铰链转动连接有盖板，壳体1的下表面固定连接有支撑腿。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
24.综上所述，该基于轴承套圈加工的倒角装置的操作步骤如下；
25.1、使用时，使用者打开盖板，将轴承套圈放置于外固定块13和内固定块19之间，启动电机9带动双向螺纹杆10转动，使第一活动块17带动两个外固定块13相互靠近，从而可以对轴承套圈的外侧进行夹持固定；
26.2、启动双轴电机15带动丝杆16转动，使两个内固定块19相互远离，从而又可以对轴承套圈的内侧进行夹持固定，进而提高了轴承套圈加工时的稳定性；
27.3、启动电动推杆5使倒角刀具8移动于合适的高度，启动驱动电机6带动倒角刀具8旋转，从而可以对轴承套圈进行有效的倒角加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。