一种电焊机防触电的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种电焊机防触电的保护装置。


背景技术：

2.目前，在超市货架的加工过程中，为了保证各横杆竖杆连接的稳定性，通常需要对连接处进行焊接，而常用的焊接装置为电焊机。
3.现有的电焊机输出端的快速插座上很少做防护措施，在电焊机空载而未接焊枪输出电缆时，工作人员在使用过程中，若不慎与快速插座的带电体碰触容易造成电伤，存在较大的安全隐患，且在一些货架加工厂，其灰尘较多，灰尘易侵入快速插座内，使得快速插座内部存在短路隐患，因而我们设计了一种电焊机防触电的保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电焊机防触电的保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电焊机防触电的保护装置，包括防护壳，所述防护壳内侧壁固定连接有隔板，所述隔板将防护壳分隔为上安装腔和下空腔，所述下空腔内侧通过两个安装杆转动连接有两个挡板，两个所述挡板相对一侧均开设有弧形线槽，其中一个所述挡板侧壁转动连接有与弧形线槽适配的遮挡机构；两根所述安装杆均向上贯穿隔板并固定套接有齿轮，所述防护壳顶部贯穿并滑动连接有两根调节杆，两根所述调节杆底部均连接有用于带动齿轮转动的移动机构。
6.为了便于在不用时对两个弧形线槽进行遮挡，所述遮挡机构包括与对应挡板转动连接的转动杆，所述转动杆端部固定连接有圆形板，另一个所述挡板侧壁固定连接有用于搭设圆形板的限位柱。
7.为了便于同时对两根调节杆进行调整，两根所述调节杆顶部固定连接有同一个调节板。
8.为了实现同时带动两个齿轮转动的目的，所述移动机构包括与调节杆底部固定连接的移动块，两个所述移动块相背一侧均设有与对应齿轮相啮合的齿条。
9.为了保证移动块移动时的稳定性，所述隔板上表面固定连接有两个凸型块，所述移动块下表面开设有与凸型块相适配的移动槽，所述凸型块顶端与对应所述移动槽内侧壁滑动连接。
10.为了便于移动块移动后的自动复位，所述移动块上表面固定连接有安装侧板，所述安装侧板外表面固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧远离安装侧板一侧与上安装腔内侧壁固定连接。
11.为了便于防护壳的安装，所述防护壳周侧设有多个安装支耳，所述安装支耳侧壁贯穿开设有安装孔，所述上安装腔前侧设有封板，所述封板底部搭设在隔板上，所述封板侧壁开设有与齿条相适配的贯穿孔。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该电焊机防触电的保护装置，通过防护壳、隔板、安装杆、挡板、齿轮、调节杆和移动机构之间的相互配合，利用移动机构可带动两个齿轮同步转动，此时安装杆可带动挡板移动打开或关闭，焊枪输出电缆可从防护壳内穿过而插至快速插座内，此后挡板可自动复位，这样可对快速插座起到保护作用，减少误碰等情况发生，减少安全隐患。
14.2、与现有技术相比，该电焊机防触电的保护装置，通过安装杆、挡板、转动杆、圆形板和限位柱之间的相互配合，在不用时转动圆形板将弧形线槽进行遮挡，而限位柱的设置则可防止圆形板向下滑落，使得圆形板可将弧形线槽封闭，这样可尽量避免表面灰尘等的侵入，可对快速插座起到有效地保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电焊机防触电的保护装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电焊机防触电的保护装置中上安装腔的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电焊机防触电的保护装置的正视图；
18.图4为本实用新型提出的一种电焊机防触电的保护装置的背面结构示意图。
19.图例说明：
20.1、防护壳；2、隔板；3、上安装腔；4、下空腔；5、安装杆；6、挡板；7、弧形线槽；8、齿轮；9、调节杆；10、转动杆；11、限位柱；12、调节板；13、移动块；14、齿条；15、凸型块；16、移动槽；17、安装侧板；18、安装弹簧；19、安装支耳；20、安装孔；21、封板；22、圆形板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-图4，本实用新型提供的一种电焊机防触电的保护装置：包括防护壳1，防护壳1内侧壁固定连接有隔板2，隔板2将防护壳1分隔为上安装腔3和下空腔4，防护壳1周侧设有多个安装支耳19，安装支耳19侧壁贯穿开设有安装孔20，上安装腔3前侧设有封板21，封板21底部搭设在隔板2上，封板21侧壁开设有与齿条14相适配的贯穿孔，贯穿孔的开设便于齿条14的前后移动，利用安装支耳19便于将防护壳1固定安装在电焊机上，通过设置封板21可对上安装腔3内部元件起到保护作用。
23.其中，如图2所示，下空腔4内侧通过两个安装杆5转动连接有两个挡板6，两个挡板6相对一侧均开设有弧形线槽7，其中一个挡板6侧壁转动连接有与弧形线槽7适配的遮挡机构；遮挡机构包括与对应挡板6转动连接的转动杆10，转动杆10端部固定连接有圆形板22，另一个挡板6侧壁固定连接有用于搭设圆形板22的限位柱11，在圆形板22转动后可搭设在限位柱11上，此时圆形板22位于弧形线槽7的前侧，可尽量减少灰尘进入防护壳1内，在防护壳1的后侧开设有通孔，通孔的半径大于弧形线槽7的半径，便于焊枪输出电缆上的插头穿
过。
24.如图2所示，两根安装杆5均向上贯穿隔板2并固定套接有齿轮8，防护壳1顶部贯穿并滑动连接有两根调节杆9，两根调节杆9顶部固定连接有同一个调节板12，在防护壳1的顶部开设有与调节杆9相适配的贯穿孔，调节杆9与贯穿孔内壁滑动连接，而利用调节板12，方便人们推动两根调节杆9同步移动。
25.其中，两根调节杆9底部均连接有用于带动齿轮8转动的移动机构，移动机构包括与调节杆9底部固定连接的移动块13，两个移动块13相背一侧均设有与对应齿轮8相啮合的齿条14，隔板2上表面固定连接有两个凸型块15，移动块13下表面开设有与凸型块15相适配的移动槽16，凸型块15顶端与对应移动槽16内侧壁滑动连接，利用凸型块15的设置可对移动块13起到支撑作用，同时也可使得移动块13的移动更稳定，移动块13上表面固定连接有安装侧板17，安装侧板17外表面固定连接有安装弹簧18，安装弹簧18远离安装侧板17一侧与上安装腔3内侧壁固定连接。
26.工作原理：使用时利用安装螺栓等穿过安装孔20将安装支耳19固定在电焊机上，此时防护壳1位于快速插座前侧，在需要连接焊枪输出电缆时，将调节板12沿着贯穿孔向前拉动，调节板12通过调节杆9带动移动块13移动，移动块13带动齿条14移动，齿条14带动与其啮合的齿轮8转动，此时安装杆5跟随齿轮8转动从而带动挡板6往两侧打开，焊枪输出电缆可从防护壳1内穿过并插设在快速插座上。
27.焊枪输出电缆连接结束后，松开调节板12，此时移动块13在安装弹簧18作用下向后的复位，齿条14同样向后侧移动从而带动齿轮8反向转动，两个挡板6转动合拢，此时焊枪输出电缆位于弧形线槽7的内侧且与弧形线槽7内壁贴合，这样可减少缝隙，尽量避免灰尘进入防护壳1内。
28.在使用结束后，推动调节板12将挡板6打开，再将焊枪输出电缆取出即可，然后转动转动杆10和圆形板22，直至圆形板22搭设在限位柱11上，此时圆形板22可将弧形线槽7封堵，这样可尽量减少表面灰尘等的侵入，可对快速插座起到有效地保护作用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。