手表装配装置

1.本实用新型涉及手表装配技术领域，尤其涉及一种手表装配装置。


背景技术：

2.手表一般包括表壳、表芯以及底盖，表壳形成安装腔，表芯安装于安装腔内，底盖用于封装表壳。
3.在相关技术中，底盖安装于表壳上时，通过人工对位后再通过人工按压装配，由于人工力量和速度有限，从而安装质量得不到保证，并且安装效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种手表装配装置，能够提升安装效率。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的手表装配装置，用于装配表壳和底盖，包括：机架；压紧机构，安装于所述机架上，包括安装架、驱动气缸以及按压件，所述安装架与所述机架连接，所述驱动气缸安装于所述安装架上，且所述驱动气缸的活塞轴往竖直方向延伸，所述按压件与所述活塞轴连接；转动机构，安装于所述机架上，包括转盘和驱动电机，所述驱动电机安装于所述机架上，并与所述转盘连接，用于驱动所述转盘转动；多个夹具，分隔设置于所述转盘上，分别用于对所述表壳和所述底盖进行定位，在所述驱动气缸的驱动下，使所述按压件向下运动，以将所述底盖压紧在所述表壳上。
6.根据本实用新型实施例的手表装配装置，至少具有如下有益效果：通过驱动电机驱动转盘转动，在转盘上设有多个夹具，从而在压紧机构中的按压件对一个夹具上的表壳和底盖进行压紧时，其他的夹具可以进行上料或者下料，从而提升了表壳和底盖的装配效率，并且采用机器按压的方式，力量较人工更大，能够将底盖更紧实的安装在表壳上，提升了装配质量。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括多个缓冲机构，各所述夹具和所述转盘之间均连接有所述缓冲机构，所述缓冲机构包括导向件和弹性件，所述弹性件套设于所述导向件外，且两端分别与所述夹具、所述转盘连接，所述导向件一端与所述转盘连接，另一端穿设所述夹具，用于供所述夹具滑动。
8.根据本实用新型的一些实施例，各所述夹具和所述转盘之间连接有两个所述缓冲机构，两个所述缓冲机构沿所述夹具的中心线对称设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，多个所述夹具均匀设置于所述转盘上。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括接近开关及多个传感器，多个所述传感器分隔设置于所述转盘上，每相邻两个所述夹具之间均设有一个所述传感器，所述接近开关设于所述机架上，且靠近所述压紧机构设置，用于感应所述传感器。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述按压件的材料为橡胶。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述夹具包括安装座、支撑座、两个夹紧件以及两
个调节件，所述安装座与所述转盘连接，所述安装座的中部形成安装腔，所述支撑座以及两个所述夹紧件设于所述安装腔内，所述支撑座用于支撑所述表壳和所述底盖，两个所述夹紧件对称设于所述支撑座的两侧，用于夹紧所述表壳，一个所述调节件对应连接所述安装座和一个所述夹紧件，用于驱动所述夹紧件相对所述安装座运动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述调节件包括调节部和连接部，所述连接部和所述夹紧件螺纹连接，所述调节部穿设所述安装座后位于所述安装腔外。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述调节件还包括把手，所述把手安装于所述调节部上远离所述夹紧件的一端。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座采用缓冲材料制备而成。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型实施例的手表装配装置的结构示意图；
19.图2为图1中的压紧机构的结构示意图；
20.图3为图1中的手表装配装置的俯视图；
21.图4为图1中i处的放大示意图；
22.图5为图1中的夹具的分解示意图。
23.附图标记：
24.手表装配装置100；
25.机架110、支撑台111、支撑腿112、连接架113；
26.压紧机构120、安装架121、第一安装部1211、连接部1212、第二安装部1213、驱动气缸122、活塞轴1221、按压件123、固定件124；
27.转动机构130、转盘131、驱动电机132、联轴器133、转轴134、轴承135；
28.夹具140、安装座141、安装腔1411、台阶1412、支撑座142、夹紧件143、凸起1431、调节件144、调节部1441、连接部1442、把手1443；
29.接近开关150；
30.传感器160；
31.缓冲机构170、导向件171、弹性件172。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.请参阅图1至图5，为本实用新型实施例提供的手表装配装置100，包括机架110、压紧机构120、转动机构130以及夹具140。
38.请参阅图1，其中，机架110作为安装基础，用于安装压紧机构120、转动机构130以及夹具140；压紧机构120包括安装架121、驱动气缸122以及按压件123，安装架121与机架110连接，驱动气缸122安装于安装架121上，且驱动气缸122的活塞轴1221往竖直方向延伸，按压件123与活塞轴1221连接；转动机构130包括转盘131和驱动电机132，驱动电机132安装于机架110上，并与转盘131连接，用于驱动转盘131转动；多个夹具140分隔设置于转盘131上，分别用于对表壳210和底盖220进行定位，在驱动气缸122的驱动下，按压件123向下运动，以将底盖220压紧在表壳210上。
39.上述手表装配装置100，通过驱动电机132驱动转盘131转动，在转盘131上设有多个夹具140，从而在压紧机构120中的按压件123对一个夹具140上的表壳210和底盖220进行压紧时，其他的夹具140可以进行上料或者下料，从而提升了表壳210和底盖220的装配效率，并且采用机器按压的方式，力量较人工更大，能够将底盖220更紧实的安装在表壳210上，提升了装配质量。
40.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，机架110包括支撑台111以及支撑于支撑台111底部的支撑腿112，支撑腿112往竖直方向延伸，具有一定的高度，支撑台111和支撑腿112围设形成安装空间，从而使得整个机架110具有一定的高度，方便工人的操作。
41.其中，本实施例中的驱动电机132位于支撑台111下方，通过连接架113连接至支撑台111底部。其中，转动机构130还包括联轴器133、转轴134以及轴承135，联轴器133连接于驱动电机132输出轴以及转轴134之间，转轴134的另一端与转盘131连接，轴承135安装于支撑台111上，并套设于转轴134外部，从而驱动通过驱动电机132驱动转盘131转动。
42.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，压紧机构120中的安装架121与机架110连接，可以理解地，为了提升压紧机构120的支撑稳定性，本实施例中的安装架121包括第一安装部1211、连接部1212以及第二安装部1213，第一安装部1211呈平板状，并与机架110的支撑台111进行安装，连接部1212往竖直方向延伸，并连接于第一安装部1211和第二安装部1213之间，第二安装部1213设置于连接部1212的顶部，用于安装驱动气缸122。
43.可以理解地，由于表壳210一般都为金属类材料，为了对表壳210进行保护，本实施例中的按压件123的材质应避免为金属类，从而减少与表壳210形成硬碰硬的磨伤，其中，本实施例中的按压件123的材料为橡胶，从而在驱动气缸122的驱动下，按压件123按压至底盖上时，能够产生缓冲效果，避免对底盖220造成损伤。
44.此外，为了方便将按压件123安装至驱动气缸122上，本实施例中的压紧机构120还包括固定件124，固定件124采用金属类材质制成，将按压件123安装至驱动气缸122的活塞轴上。
45.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，多个夹具140均匀设置于转盘131上，从而方便工人的操作。
46.具体地，本实施例中的手表装配装置100包括4个夹具140，4个夹具140均匀设置于转盘131上，相邻两个夹具140之间的夹角为90
°
，在其他实施例中，可以根据需要设置其他的夹具140的数量。
47.可以理解地，为了方便手表装配装置100的使用，实现自动化，本实施例中的手表装配装置100还包括接近开关150及多个传感器160，多个传感器160分隔设置于转盘131上，每相邻两个夹具140之间均设有一个传感器160，接近开关150设于机架110上，且靠近压紧机构120设置，用于感应传感器160，通过接近开关150感应传感器160的位置，从而控制驱动电机132的启停。
48.具体地，本实施例中的手表装配装置100包括四个传感器160，四个传感器160均匀设置于转盘131上，每两个夹具140的中间位置设有一个传感器160。
49.请参阅图4和图5，在本实用新型的一个实施例中，夹具140包括安装座141、支撑座142、两个夹紧件143以及两个调节件144，安装座141与转盘131连接，其中部形成安装腔1411，支撑座142以及两个夹紧件143设于安装腔1411内，支撑座142用于支撑表壳210和底盖220，两个夹紧件143对称设于支撑座142的两侧，用于夹紧表壳210，一个调节件144对应连接安装座141和一个夹紧件143，用于驱动夹紧件143相对安装座141运动，从而通过两个调节件144调节两个夹紧件143之间间距，以夹紧或者松开表壳。
50.具体地，本实施例中的调节件144包括调节部1441和连接部1442，连接部1442和夹紧件143螺纹连接，调节部1441穿设安装座141后位于安装腔1411外，从而通过转动位于安装腔1411外的调节部1441，以驱动夹紧件143相对安装座141运动。
51.可以理解地，为了方便转动调节部1441，本实施例中的调节件144还包括把手1443，把手1443安装于调节部1441上远离夹紧件143的一端，从而通过手部转动把手1443，方便驱动夹紧件143运动。
52.可以理解地，为了避免驱动气缸122在下压的过程中，硬质的表壳210和硬质的支撑座142碰撞产生损伤，本实施例中的支撑座142采用缓冲材料制备而成，例如具有一定硬度的尼龙材料，保证按压件123的按压效果。
53.此外，请参阅图5，为了使得夹紧件143能够按照预定的路线运动，本实施例中的安装座141上还设有台阶1412，台阶1412往调节件144的轴线方向延伸，且安装座141的相对两侧均形成台阶1412，其中两侧的台阶1412的连线与调节件144的轴线相垂直，用于供夹紧件143移动，对应的，夹紧件143的相对两侧形成凸起1431，一个凸起1431抵持于一个台阶1412上，从而通过台阶1412的导向作用，便于向夹紧件143提供运动的路线。
54.请参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，为了避免夹具140和转盘131发生碰撞损伤，本实施例中的手表装配装置100还包括多个缓冲机构170，各夹具140和转盘131之间均连接有缓冲机构170，缓冲机构170包括导向件171和弹性件172，弹性件172套设于导向件171外，且两端分别与夹具140、转盘131连接，导向件171一端与转盘31连接，另一端穿设夹具140，用于供夹具140滑动，从而通过设置弹性件172，在按压件123对底盖在表壳上进行按压时，弹性件172起缓冲作用，使得夹具140不会有压力作用在转盘131上，而与转盘131产生碰撞。
55.具体地，本实施例中的缓冲机构170连接于安装座141的转盘之间。
56.具体地，为了能够更好的实现缓冲效果，本实施例中的各夹具140和转盘131之间连接有两个缓冲机构170，两个缓冲机构170沿夹具140的中心线对称设置，从而使得夹具140能够受力均匀。
57.上述手表装配装置100的使用过程为：调整两个夹紧件143之间的间距，使夹紧件143适合于所装配的表壳210与底盖220；将表壳210和底盖220放置于支撑座142上，且表壳210位于底盖220底部，调整两个夹紧件143夹紧表壳210；开启驱动电机132，当接近开关150感应到传感器160时控制驱动电机132停止转动，驱动气缸122控制按压件123向下按压底盖220后抬升，实现表壳210与底盖220的装配；完成装配后，再开启驱动电机132，将夹具140上装配完成的表壳取下，并在其他夹具140上上料。重复上述步骤，实现对表壳210与底盖220的间歇式装配。
58.上述手表装配装置100，通过设置在各夹具140和转盘131之间均连接有缓冲机构170，在按压件123对底盖220和表壳210上进行按压时，弹性件172起缓冲作用，使得夹具140不会有压力作用在转盘131上；通过设置有接近开关150及多个传感器160，方便手表装配装置100的使用，实现自动化。
59.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。