技术特征：
1.一种立式杆架成型装置，其特征在于：包括第一支撑板(1)；所述第一支撑板(1)为u型结构，且第一支撑板(1)的底板上端面中间位置安装有基座(2)；第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)与第一支撑板(1)固定连接，且第二支撑板(3)上端固定安装有l型支架(301)；第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)安装在第一支撑板(1)的顶板上端；第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)安装在第一支撑板(1)的顶板上端，且第二液压缸(6)位于第一液压缸(5)的右侧位置；弯折辊(7)，所述弯折辊(7)中间位置为半圆形结构，弯折辊(7)后端部分为圆柱型机构，弯折辊(7)前端设有手柄。2.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述基座(2)的上端面开设有凹槽，凹槽左端为半圆形结构，凹槽右端为倾斜结构，且凹槽右端的倾斜角度为150
°
。3.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述基座(2)的前端安装有前辅助板(201)，前辅助板(201)的上端表面开设有弧型槽，且弧型槽的结构与基座(2)上端的凹槽结构相同。4.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述基座(2)的后端固定连接有后辅助板(202)，后辅助板(202)上端中间位置开设有半圆槽，半圆槽的直径小于基座(2)上端凹槽的直径。5.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述第一液压缸(5)的下端与第一压块(501)传动连接，第一压块(501)位于弯折辊(7)的正上方。6.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述第二液压缸(6)下端与第二压块(601)传动连接，第二压块(601)下端左侧设有三角块，三角块与第二压块(601)底面之间的夹角为150
°
。7.如权利要求1所述一种立式杆架成型装置，其特征在于：所述l型支架(301)的左端安装有液压泵(4)，液压泵(4)前端与滑块(401)传动连接，且滑块(401)下端为弧形结构。
技术总结
本实用新型提供一种立式杆架成型装置，属于机械加工技术领域，以解决目前立式杆架的加工成型装置无法有效的保证多个技术参数的互相匹配，工作效率低，以及分序加工的工件精度较差，容易出现返工的问题，包括第一支撑板；所述第一支撑板为U型结构，且第一支撑板的底板上端面中间位置安装有基座；第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板固定连接，且第二支撑板上端固定安装有L型支架。本实用新型中，通过第一压块下端弯折辊的设置，使得第一液压缸带动第一压块向下运动的时候，第一压块带动弯折辊向下运动，可以将工件挤压成半圆形，避免了工件分工序加工，降低了工件尺寸的误差。降低了工件尺寸的误差。降低了工件尺寸的误差。
技术研发人员：金鑫 张体生 金家毛 魏德清
受保护的技术使用者：十堰市奥旺工贸有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/25