一种沾助焊剂机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工领域，具体是一种沾助焊剂机构。


背景技术：

2.焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的埋弧焊剂。
3.现有的焊剂在喷在物料上时，有部分焊剂会沾附在隔板的外壁，导致焊剂无法回收再次喷出，从而使部分焊剂出现了浪费的现象，因此本实用新型提出了一种沾助焊剂机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决焊剂沾附在隔板上无法通过回收再次喷出的问题，提供一种沾助焊剂机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沾助焊剂机构，包括：
6.支撑架；
7.底座，固定连接在支撑架的顶端；
8.外壳，焊接在底座的顶端；
9.传送带，位于外壳的内侧，且传送带的一端内侧与传动杆、驱动电机连接；
10.焊剂循环机构，设置在底座的顶端位于外壳的一侧，且贯穿外壳至外壳的内部，用于对物料进行喷洒焊剂；
11.刮蹭机构，连接在外壳的内部且贯穿至外壳的内壁，用于对焊剂进行清理。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊剂循环机构包括有位于底座顶端的循环磁力泵，所述循环磁力泵的一端连接有贯穿至外壳内部的输出管道，所述循环磁力泵的顶端位于输出管道的上方连接有贯穿至外壳内部的输入管道。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮蹭机构包括有位于传送带外壁的齿条，所述齿条的外壁啮合有齿轮，所述齿轮的顶端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有连接块，所述连接块的一端连接有刮杆，所述刮杆的外壁靠近外壳的一侧设置有隔板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮杆的横截面呈“菱形”状态，所述连接块的内壁设置有与双向丝杆外壁相匹配的螺纹。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮杆的外壁与隔板的外壁相契合，所述连接块的数量设置有两个，一个所述连接块的内壁与双向丝杆相接触，另一个所述连接块的内壁设置有定位杆。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述输入管道的横截面呈“u”型结构，所述输入管道的一端呈“漏斗”型结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置焊剂循环机构，通过将物料置于传送带的外壁，传送带将在传动杆、驱动电机的作用下工作，传送带传动将带动物料移动，此时再驱动循环磁力泵，循环磁力泵工作将使焊剂通过输出管道喷入外壳的内部，作用在物料上，而溢出的焊剂将将逸散在空气与隔板外壁上，在输入管道的作用下，逸散在空气中的焊剂将再次通过循环磁力泵、输出管道喷出，达到了对焊剂进行循环在利用的目的；
19.2、通过设置刮蹭机构，传送带在移动时将带动齿条移动，齿条将给予齿轮推力，使齿轮、双向丝杆转动，双向丝杆转动将使连接块沿着双向丝杆的外壁移动，连接块移动将带动刮杆沿着隔板的外壁移动，对隔板的外壁进行刮蹭，使沾附在隔板外壁的焊剂落下，再次逸散在空气与传送带的外壁上，再次逸散在空气中的将通过输入管道进入循环磁力泵内，而落在传送带外壁上的将被传送带带出，便于对其进行收集，达到了对焊剂进行收集、清理的目的，提高了资源利用率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的a处局部放大图。
22.图中：1、支撑架；2、底座；3、外壳；4、传送带；5、焊剂循环机构；501、循环磁力泵；502、输出管道；503、输入管道；6、刮蹭机构；601、齿条；602、齿轮；603、双向丝杆；604、连接块；605、刮杆；606、隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种沾助焊剂机构，包括：
26.支撑架1；
27.底座2，固定连接在支撑架1的顶端；
28.外壳3，焊接在底座2的顶端；
29.传送带4，位于外壳3的内侧，且传送带4的一端内侧与传动杆、驱动电机连接；
30.焊剂循环机构5，设置在底座2的顶端位于外壳3的一侧，且贯穿外壳3至外壳3的内部，用于对物料进行喷洒焊剂；
31.刮蹭机构6，连接在外壳3的内部且贯穿至外壳3的内壁，用于对焊剂进行清理。
32.请着重参阅图1，焊剂循环机构5包括有位于底座2顶端的循环磁力泵501，循环磁力泵501的一端连接有贯穿至外壳3内部的输出管道502，循环磁力泵501的顶端位于输出管道502的上方连接有贯穿至外壳3内部的输入管道503，通过此结构可对物料外壁均匀的喷洒焊剂。
33.请着重参阅图2，刮蹭机构6包括有位于传送带4外壁的齿条601，齿条601的外壁啮合有齿轮602，齿轮602的顶端连接有双向丝杆603，双向丝杆603的外壁套接有连接块604，连接块604的一端连接有刮杆605，刮杆605的外壁靠近外壳3的一侧设置有隔板606，通过此结构可对多余的焊剂进行清理与收集。
34.请着重参阅图2，刮杆605的横截面呈“菱形”状态，连接块604的内壁设置有与双向丝杆603外壁相匹配的螺纹，通过此结构可使刮杆605对隔板606外壁沾附的焊剂进行清理。
35.请着重参阅图2，刮杆605的外壁与隔板606的外壁相契合，连接块604的数量设置有两个，一个连接块604的内壁与双向丝杆603相接触，另一个连接块604的内壁设置有定位杆，通过此结构可使连接块604沿着双向丝杆603的外壁活动。
36.请着重参阅图1，输入管道503的横截面呈“u”型结构，输入管道503的一端呈“漏斗”型结构，通过此结构可使逸散在空气中的焊剂在输入管道503的作用下，再次进入循环磁力泵501内。
37.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将物料置于传送带4的外壁，传送带4将在传动杆、驱动电机的作用下工作，传送带4传动将带动物料移动，此时再驱动循环磁力泵501，循环磁力泵501工作将使焊剂通过输出管道502喷入外壳3的内部，作用在物料上，而溢出的焊剂将将逸散在空气与隔板606外壁上，在输入管道503的作用下，逸散在空气中的焊剂将再次通过循环磁力泵501、输出管道502喷出，达到了对焊剂进行循环在利用的目的，同时，传送带4在移动的过程中将带动齿条601移动，齿条601将给予齿轮602推力，使齿轮602、双向丝杆603转动，双向丝杆603转动将使连接块604沿着双向丝杆603的外壁移动，连接块604移动将带动刮杆605沿着隔板606的外壁移动，对隔板606的外壁进行刮蹭，使沾附在隔板606外壁的焊剂落下，再次逸散在空气与传送带4的外壁上，再次逸散在空气中的将通过输入管道503进入循环磁力泵501内，而落在传送带4外壁上的将被传送带4带出，便于对其进行收集，达到了对焊剂进行收集、清理的目的，提高了资源利用率。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。