技术特征：
1.一种全自动冲压机，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)的上端面设置有上下贯穿的出料孔(101)；振动盘(200)，设置有输料轨道(201)并通过所述输料轨道(201)将工件输送至所述工作台(100)的上端面上；夹料送料机构(300)，包括送料部(301)和推料部(302)，所述送料部(301)能够沿第一水平方向移动地设置于所述工作台(100)的上方，所述送料部(301)的一侧设置有上下贯穿的夹槽(303)，所述送料部(301)的移动行程能够使所述夹槽(303)位于所述出料孔(101)的正上方，所述推料部(302)能够沿第二水平方向移动地设置于所述工作台(100)的上方，所述推料部(302)的移动行程能够将所述工作台(100)上的工件推至所述夹槽(303)内并配合所述夹槽(303)夹紧工件；冲压头(400)，能够升降地设置于所述工作台(100)的上方，所述冲压头(400)用于对所述夹槽(303)内的工件进行冲压。2.根据权利要求1所述的全自动冲压机，其特征在于，所述送料部(301)和所述推料部(302)位于所述输料轨道(201)末端的延伸方向的两侧，所述夹槽(303)设置于所述送料部(301)靠近所述推料部(302)的一侧，所述第一水平方向平行所述输料轨道(201)末端的延伸方向，所述第二水平方向垂直所述第一水平方向。3.根据权利要求2所述的全自动冲压机，其特征在于，所述输料轨道(201)末端靠近所述送料部(301)的内侧壁与所述送料部(301)靠近所述推料部(302)的侧壁平齐。4.根据权利要求3所述的全自动冲压机，其特征在于，所述夹槽(303)相对的两侧壁靠近所述推料部(302)的一端均竖直设置有弹性橡胶条(304)，所述弹性橡胶条(304)用于防止工件从所述夹槽(303)内移出。5.根据权利要求4所述的全自动冲压机，其特征在于，两个所述弹性橡胶条(304)相靠近的侧壁均设置为外凸弧面。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的全自动冲压机，其特征在于，所述工作台(100)的上端面沿所述第一水平方向设置有第一油缸(102)，所述送料部(301)设置于所述第一油缸(102)上，所述工作台(100)的上端面沿所述第二水平方向设置有第二油缸(103)，所述推料部(302)设置于所述第二油缸(103)上，所述工作台(100)上设置有机身(104)，所述机身(104)上竖直设置有第三油缸(105)，所述冲压头(400)设置于所述第三油缸(105)的底端。7.根据权利要求1至5中任意一项所述的全自动冲压机，其特征在于，所述工作台(100)于所述出料孔(101)的下方设置有安装架(500)，所述安装架(500)能够升降地设置有承载板(501)，所述承载板(501)放置有储料袋(502)，所述储料袋(502)开口端的边缘能够拆卸地设置于所述安装架(500)的顶端。8.根据权利要求7所述的全自动冲压机，其特征在于，所述安装架(500)的顶端水平设置有环形安装框(503)，所述环形安装框(503)的顶端能够拆卸地设置有环形夹持框(504)，所述环形安装框(503)与所述环形夹持框(504)相互配合能够夹持所述储料袋(502)开口端的边缘。9.根据权利要求8所述的全自动冲压机，其特征在于，所述环形安装框(503)的顶端沿周向设置有环形凸部(505)，所述环形夹持框(504)的底端沿周向设置有环形凹位(506)，所述环形夹持框(504)通过所述环形凹位(506)与所述环形凸部(505)的配合卡接所述环形安
装框(503)。10.根据权利要求1至5中任意一项所述的全自动冲压机，其特征在于，所述出料孔(101)的内侧壁设置有橡胶保护层(106)。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动冲压机，包括工作台、振动盘、夹料送料机构以及冲压头，工作台的上端面设置有上下贯穿的出料孔，振动盘设置有输料轨道并通过输料轨道将工件输送至工作台的上端面上，夹料送料机构包括送料部和推料部，送料部能够沿第一水平方向移动地设置于工作台的上方，送料部的一侧设置有上下贯穿的夹槽，送料部的移动行程能够使夹槽位于出料孔的正上方，推料部能够沿第二水平方向移动地设置于工作台的上方，推料部的移动行程能够将工作台上的工件推至夹槽内并配合夹槽夹紧工件，冲压头能够升降地设置于工作台的上方。根据本实用新型的全自动冲压机，能够自动上下料，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。安全性更好。安全性更好。
技术研发人员：尹杰雄 李刚 黄树发 姜鹰 黄秀芬 陈礼仁 钟诚
受保护的技术使用者：江门市前通粉末冶金厂有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/21