一种适用于多种机械部件生产的加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体是一种适用于多种机械部件生产的加工中心。


背景技术：

2.五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
3.根据中国专利网公开的专利号“cn213196482u”为“一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心”包括五轴加工中心本体，所述五轴加工中心本体的下端设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面焊接有限位凸块，所述五轴加工中心本体的下端 开设有限位凹槽和叉车孔，所述限位凸块安装在限位凹槽的内部，所述五轴加工中心本体下端的侧表面设置有抽屉框架；通过五轴加工中心本体下端安装的支撑底板，同时支撑底板上表面焊接的限位凸块安装在五轴加工中心本体下端开设的限位凹槽内，便于支撑底板对五轴加工中心 本体进行支撑，增加了五轴加工中心本体放置的稳定性，同时五轴加工中心本体下端侧表面设置抽屉框架内安装的抽屉盒。
4.上述专利中虽然解决了现有的以进行降噪，同时散热窗滤网拆装不便捷的问题，但是上述专利中没有对散热窗上滤网进行清理的功能，需要工作人员定期将滤网拆卸下来进行清理，此过程比较麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于多种机械部件生产的加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种适用于多种机械部件生产的加工中心，包括：
8.加工中心本体；
9.透气窗，所述透气窗安装在所述加工中心本体的外壁；
10.过滤网，所述过滤网安装在所述透气窗的内部；
11.电机，所述电机安装在所述透气窗的内部，且所述电机位于所述过滤网的一侧，所述电机的输出端转动连接有扇叶轴；
12.移动块，所述移动块滑动连接在所述透气窗的外壁，所述移动块的外壁安装有刮板；
13.清理机构，位于加工中心本体的外壁，用于对过滤网表面进行清理；
14.拆卸机构，位于刮板的内壁，使刮板快速与转动轴进行分离。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括半齿轮、转动轴、第一大锥齿轮、第一小锥齿轮和第二大锥齿轮，所述第二大锥齿轮套接在所述扇叶轴的外壁，所述转动
轴转动连接在所述透气窗的内部，所述第一大锥齿轮套接在所述转动轴外壁，所述第一小锥齿轮转动连接在所述透气窗的内部，且所述第一小锥齿轮与所述第二大锥齿轮啮合连接，所述半齿轮套接在所述转动轴的外壁，且所述半齿轮位于所述透气窗的外部。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括第一梯形块、第二梯形块、导向块、丝杆、第二小锥齿轮、第三小锥齿轮和转动杆，所述转动杆转动连接在所述刮板的内部，所述第二小锥齿轮套接在所述转动杆的外壁，所述第三小锥齿轮转动连接在所述刮板的内部，且所述第三小锥齿轮与所述转动杆啮合连接，所述丝杆固定连接在所述第三小锥齿轮的一端，所述第一梯形块滑动连接在所述丝杆的外壁，所述导向块固定连接在所述刮板的一端所述第二梯形块滑动连接在所述导向块的内壁。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一小锥齿轮设置有两组，两组所述第一小锥齿轮通过连接杆固定连接，另一组所述第一小锥齿轮与所述第一大锥齿轮啮合连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的外壁固定连接有限位块，所述移动块通过外壁固定连接的限位块与所述透气窗滑动连接，所述移动块的内壁两侧设置有与所述半齿轮相啮合的卡齿。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的内壁开设有与导向块相匹配的安装槽，所述移动块的内壁开设有与所述第二梯形块相匹配的固定孔。
20.作为本实用新型再进一步的方案：第一梯形块的外壁固定连接有螺纹套，所述第一梯形块通过外壁螺纹套套接在所述丝杆的外壁，所述第一梯形块外壁螺纹套的底端固定连接有限位块，所述刮板的内壁开设有与第一梯形块相匹配的滑槽。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置清理机构，当电机旋转带动扇叶轴旋转的同时带动第二大锥齿轮驱动一组第一小锥齿轮旋转，从而使另一组第一小锥齿轮驱动第一大锥齿轮旋转，使转动轴带动半齿轮旋转，半齿轮旋转与移动块内壁一侧卡齿接触时，推动移动块带动两组刮板向一端移动对过滤网表面堆积的灰尘与杂物进行清理，当半齿轮旋转到与移动块内壁另一侧卡齿接触时，推动移动块进行复位，通过以上多组零件的配合实现了对过滤网表面进行清理的功能，无需工作人员经常将过滤网拆卸下来进行清洗；
23.2、通过设置拆卸机构，当工作人员需要将过滤网拆卸下来时，分别转动两组转动杆带动第二小锥齿轮驱动第三小锥齿轮旋转，使丝杆驱动第一梯形块移动到刮板内壁，使两组第二梯形块不再受到外界的挤压力进行复位移动到导向块内部，使刮板不再与移动块进行固定，通过以上多组零件的配合实现了刮板快速拆卸的功能，方便工作人员将过滤网进行拆卸。
附图说明
24.图1为一种适用于多种机械部件生产的加工中心的结构示意图；
25.图2为一种适用于多种机械部件生产的加工中心的透气窗剖视图；
26.图3为一种适用于多种机械部件生产的加工中心的a处放大图；
27.图4为一种适用于多种机械部件生产的加工中心的移动块和刮板剖视图；
28.图5为一种适用于多种机械部件生产的加工中心的b处放大图。
29.图中：1、加工中心本体；2、透气窗；3、过滤网；4、刮板；5、移动块；6、半齿轮；7、转动
轴；8、第一大锥齿轮；9、电机；10、扇叶轴；11、第一小锥齿轮；12、第二大锥齿轮；13、第一梯形块；14、第二梯形块；15、导向块；16、丝杆；17、第二小锥齿轮；18、第三小锥齿轮；19、转动杆。
具体实施方式
30.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种适用于多种机械部件生产的加工中心，包括：
31.加工中心本体1；
32.透气窗2，透气窗2安装在加工中心本体1的外壁；
33.过滤网3，过滤网3安装在透气窗2的内部；
34.电机9，电机9安装在透气窗2的内部，且电机9位于过滤网3的一侧，电机9的输出端转动连接有扇叶轴10；
35.移动块5，移动块5滑动连接在透气窗2的外壁，移动块5的外壁安装有刮板4；
36.清理机构，位于加工中心本体1的外壁，用于对过滤网3表面进行清理；
37.拆卸机构，位于刮板4的内壁，使刮板4快速与转动轴7进行分离。
38.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，通过以上多组零件的配合实现了对过滤网3表面进行清理的功能。
39.在图2和图3中：清理机构包括半齿轮6、转动轴7、第一大锥齿轮8、第一小锥齿轮11和第二大锥齿轮12，第二大锥齿轮12套接在扇叶轴10的外壁，转动轴7转动连接在透气窗2的内部，第一大锥齿轮8套接在转动轴7外壁，第一小锥齿轮11转动连接在透气窗2的内部，且第一小锥齿轮11与第二大锥齿轮12啮合连接，半齿轮6套接在转动轴7的外壁，且半齿轮6位于透气窗2的外部。
40.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，通过以上多组零件的配合实现了刮板4往复移动的功能。
41.在图4和图5中：拆卸机构包括第一梯形块13、第二梯形块14、导向块15、丝杆16、第二小锥齿轮17、第三小锥齿轮18和转动杆19，转动杆19转动连接在刮板4的内部，第二小锥齿轮17套接在转动杆19的外壁，第三小锥齿轮18转动连接在刮板4的内部，且第三小锥齿轮18与转动杆19啮合连接，丝杆16固定连接在第三小锥齿轮18的一端，第一梯形块13滑动连接在丝杆16的外壁，导向块15固定连接在刮板4的一端第二梯形块14滑动连接在导向块15的内壁。
42.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，通过以上多组零件的配合实现了刮板4快速拆卸的功能。
43.在图3中：第一小锥齿轮11设置有两组，两组第一小锥齿轮11通过连接杆固定连接，另一组第一小锥齿轮11与第一大锥齿轮8啮合连接。
44.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，便于两组第一小锥齿轮11进行同步转动。
45.在图3中：移动块5的外壁固定连接有限位块，移动块5通过外壁固定连接的限位块与透气窗2滑动连接，移动块5的内壁两侧设置有与半齿轮6相啮合的卡齿。
46.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，便于移动块5在透气窗2外壁进行滑
动。
47.在图5中：移动块5的内壁开设有与导向块15相匹配的安装槽，移动块5的内壁开设有与第二梯形块14相匹配的固定孔。
48.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，便于刮板4通过导向块15快速与移动块5进行安装，通过第二梯形块14插入到移动块5内壁固定孔中，将刮板4与移动块5进行固定。
49.在图5中：第一梯形块13的外壁固定连接有螺纹套，第一梯形块13通过外壁螺纹套套接在丝杆16的外壁，第一梯形块13外壁螺纹套的底端固定连接有限位块，刮板4的内壁开设有与第一梯形块13相匹配的滑槽。
50.该种适用于多种机械部件生产的加工中心，便于第一梯形块13在刮板4内壁进行滑动。
51.本实用新型的工作原理是：首先，当电机9旋转带动扇叶轴10旋转对透气窗2内部吹风，将外界空气通过过滤网3过滤输送到加工中心本体1内部，扇叶轴10旋转的同时带动第二大锥齿轮12驱动一组第一小锥齿轮11旋转，从而使另一组第一小锥齿轮11驱动第一大锥齿轮8旋转，使转动轴7带动半齿轮6旋转，半齿轮6旋转与移动块5内壁一侧卡齿接触时，推动移动块5带动两组刮板4向一端移动对过滤网3表面堆积的灰尘与杂物进行清理，当半齿轮6旋转到与移动块5内壁另一侧卡齿接触时，推动移动块5进行复位，通过半齿轮6不断旋转使移动块5带动两组刮板4进行往复移动，对过滤网3表面进行清理，当工作人员需要将过滤网3拆卸下来时，分别转动两组转动杆19带动第二小锥齿轮17驱动第三小锥齿轮18旋转，使丝杆16驱动第一梯形块13移动到刮板4内壁，使两组第二梯形块14不再受到外界的挤压力进行复位移动到导向块15内部，使刮板4不再与移动块5进行固定，通过以上多组零件的配合实现了刮板4快速拆卸的功能，方便工作人员将过滤网3进行拆卸。
52.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。