一种激光切割除尘高效吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种激光切割除尘高效吸收装置。


背景技术：

2.激光切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计工作站来接受切割数据。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
3.激光切割过程中会产生极高的热量，切割完毕后需要对加工件进行降温，方便回收。现有的降温方式一般通过风冷进行，这种方式易将加工件表面的灰尘与切割口处熔融的物质吹拂到工作环境中，影响工作环境卫生，实用性差；且现有的除尘吸收装置单一的过滤方式，无法将液体中杂质进行多重滤除，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割除尘高效吸收装置，具备风冷降温灰尘大，影响工作环境和无法多次滤除，确保灰尘收集质量的优点，解决现有设备影响工作环境空气和回收质量差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割除尘高效吸收装置，包括箱体、嵌入盒、切割台和过滤网，所述箱体的内部底端中间处固定有泵体，所述箱体的上端面开设有凹槽，所述切割台固定在凹槽的内部中间处，所述切割台的上端面一侧设有管接座，所述嵌入盒嵌入安装在凹槽的内部，所述嵌入盒的内部固定有分离套，且分离套的一端与嵌入盒的外侧开口相连通，所述过滤网插接在分离套内，且过滤网与分离套的上下端开口均适配，所述嵌入盒的上端开设有进液口，所述嵌入盒的下端贯穿安装有导液管，且导液管的下端连接箱体的内部顶端。
6.优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈环形阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的支撑，防滑垫提高摩擦力。
7.优选的，所述泵体的一侧设有排液管，且排液管的外端贯穿箱体和切割台后与管接座相连接。通过排液管将箱体内液体导出。
8.优选的，所述嵌入盒共设有四个，且四个嵌入盒呈环形阵列分布，所述嵌入盒的内端贴合切割台，且嵌入盒的外端位于箱体外侧。通过嵌入盒的设置将凹槽内分隔为多个过滤位，提高效率。
9.优选的，所述嵌入盒的外端开口处插接固定有密封板，且过滤网的一端固定在密
封板上，所述嵌入盒与密封板的连接处设有密封垫。通过密封垫提高密封板的连接密封性能，密封板可带动过滤网移动。
10.优选的，所述凹槽的内部环形阵列分布有海绵垫，且海绵垫与嵌入盒和切割台相适配。通过海绵垫吸收沉淀的大颗粒杂质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将加工件摆放在切割台上侧，通过激光切割结构对其进行切割，将金属波纹管安装在管接座上，切割完毕后通过波纹管调节液体冲刷角度，对加工件进行切口处熔融杂质的去除，启动泵体将箱体内部的清洁液通过排液管送入管接座连接的波纹管，再通过波纹管实现冲刷，冲刷后液体夹带杂质流入凹槽内部，当液体堆积后流入嵌入盒上端的进液口，通过凹槽内部底端的海绵垫隔离杂质，大颗粒杂质沉淀后落在海绵垫上方便后期清洁，小颗粒杂质顺着液体流入嵌入盒内，通过分离套的上端开口使液体与过滤网接触，通过过滤网将液体内小颗粒杂质滤除，过滤后液体通过导液管回到箱体内，当进行定期清洁时，拉动密封板使过滤网从分离套内部滑动取出，本装置结构简单，操作简便，通过液体降温除尘的方式确保工作环境整洁，同时大小颗粒杂质进行分开滤除，便于回收清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型外观结构示意图；
15.图4为本实用新型嵌入盒结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、管接座；3、海绵垫；4、进液口；5、嵌入盒；6、切割台；7、凹槽；8、脚垫；9、排液管；10、泵体；11、导液管；12、密封板；13、分离套；14、过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种激光切割除尘高效吸收装置，包括包括箱体1、嵌入盒5和切割台6，箱体1的下端面外侧固定有脚垫8，脚垫8共设有四个，且四个脚垫8呈环形阵列分布，脚垫8的下端固定有防滑垫，通过脚垫8实现箱体1的支撑，防滑垫提高摩擦力，箱体1的内部底端中间处固定有泵体10，泵体10的一侧设有排液管9，且排液管9的外端贯穿箱体1和切割台6后与管接座2相连接，通过排液管9将箱体1内液体导出，箱体1的上端面开设有凹槽7，切割台6固定在凹槽7的内部中间处，切割台6的上端面一侧设有管接座2，嵌入盒5嵌入安装在凹槽7的内部，嵌入盒5的内部固定有分离套13，且分离套13的一端与嵌入盒5的外侧开口相连通，。
20.实施例二
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种激光切割除尘高效吸收装置，
包括嵌入盒5和过滤网14，过滤网14插接在分离套13内，且过滤网14与分离套13的上下端开口均适配，嵌入盒5的上端开设有进液口4，嵌入盒5的下端贯穿安装有导液管11，且导液管11的下端连接箱体1的内部顶端，嵌入盒5共设有四个，且四个嵌入盒5呈环形阵列分布，嵌入盒5的内端贴合切割台6，且嵌入盒5的外端位于箱体1外侧，通过嵌入盒5的设置将凹槽7内分隔为多个过滤位，提高效率，凹槽7的内部环形阵列分布有海绵垫3，且海绵垫3与嵌入盒5和切割台6相适配，通过海绵垫3吸收沉淀的大颗粒杂质。
22.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将加工件摆放在切割台6上侧，通过激光切割结构对其进行切割，将金属波纹管安装在管接座2上，切割完毕后通过波纹管调节液体冲刷角度，对加工件进行切口处熔融杂质的去除，启动泵体10将箱体1内部的清洁液通过排液管9送入管接座2连接的波纹管，再通过波纹管实现冲刷，冲刷后液体夹带杂质流入凹槽7内部，当液体堆积后流入嵌入盒5上端的进液口4，通过凹槽7内部底端的海绵垫3隔离杂质，大颗粒杂质沉淀后落在海绵垫3上方便后期清洁，小颗粒杂质顺着液体流入嵌入盒5内，通过分离套13的上端开口使液体与过滤网14接触，通过过滤网14将液体内小颗粒杂质滤除，过滤后液体通过导液管11回到箱体1内，当进行定期清洁时，拉动密封板12使过滤网14从分离套13内部滑动取出。以上即为本实用新型的工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。