一种金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金材料塑性技术领域，尤其涉及一种金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置。


背景技术：

2.拉深成形是通过模具对板料施加复杂的外力，引发板内出现复杂的应力状态，促使板料产生理想方向的流动，现有技术存在的问题是：现有的浅拉深成型装置在长时间使用后会产生热量及一系列的磨损，这就需要对公模头进行更换，而现有的浅拉深成型装置的拆装较为不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置，具备能够方便对公模头进行拆装，能够对公模头进行多重固定，固定和解锁定较为方便的优点，解决了现有的浅拉深成型装置在长时间使用后会产生热量及一系列的磨损，这就需要对公模头进行更换，而现有的浅拉深成型装置的拆装较为不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置，包括本体及设于本体上的用于更换公模头的拆装部件，所述拆装部件包括用于固定公模头的安装板、设于安装板中部的通孔、设于安装板顶部且位于通孔外侧的防脱槽、设于安装板上方的固定板及用于固定安装板的锁定部件。
5.作为本实用新型优选的，所述锁定部件包括设于固定板上的锁定板、用于锁定板活动的调节腔、设于锁定板上的锁舌、设于防脱槽上与锁舌相配合的插槽及解锁部件。
6.作为本实用新型优选的，所述解锁部件包括设于调节腔中部的转轴和设于固定板上与锁定板顶部铰接的连杆，所述锁定板与转轴转动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定板的底部设有背板，所述背板的一侧设有与锁定板底部相连的第一弹簧。
8.作为本实用新型优选的，所述背板的底部设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有压板，所述压板与伸缩槽之间设有第二弹簧。
9.作为本实用新型优选的，所述锁舌底部的一侧设有倾斜部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体和拆装部件，能够方便对公模头进行拆装，能够对公模头进行多重固定，固定和解锁定较为方便，解决了现有的浅拉深成型装置在长时间使用后会产生热量及一系列的磨损，这就需要对公模头进行更换，而现有的浅拉深成型装置的拆装较为不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置锁定部件，能够对安装板和固定板之间进行锁定，防止安装板脱离，锁定板倾斜安装在固定板的底部，锁定板的底端延伸至防脱槽内侧，调节腔用于锁定板的活动，锁舌与安装板一体成型，且位于锁定板的一侧二，插槽安装在防脱槽上，能
够方便锁舌插入，安装板与固定板之间通过螺栓连接。
13.3、本实用新型通过设置解锁部件，转轴能够使锁定板转动一定角度，连杆与锁定板的顶部铰接，能够推动锁舌离开插槽。
14.4、本实用新型通过设置背板和第一弹簧，背板沿竖直方向安装在固定板的底部，能够对公模头进行压紧，弹簧能推动锁定板沿转轴转动一定角度，方便锁舌插入到插槽中。
15.5、本实用新型通过设置伸缩槽、压板和第二弹簧，能够对公模头进行距离补偿，能够方便公模头的拆装。
16.6、本实用新型通过设置倾斜部，能够方便锁舌放入防脱槽中，避免因锁舌而卡住，避免出现安装的不便。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图。
21.图中：1、本体；21、安装板；22、通孔；23、防脱槽；24、固定板；31、锁定板；32、调节腔；33、锁舌；34、插槽；41、转轴；42、连杆；51、背板； 52、第一弹簧；61、伸缩槽；62、压板；63、第二弹簧；7、倾斜部。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置，包括本体1及设于本体1上的用于更换公模头的拆装部件，所述拆装部件包括用于固定公模头的安装板21、设于安装板21中部的通孔22、设于安装板21顶部且位于通孔22外侧的防脱槽23、设于安装板21上方的固定板24及用于固定安装板21的锁定部件。
25.参考图4，所述锁定部件包括设于固定板24上的锁定板31、用于锁定板31 活动的调节腔32、设于锁定板31上的锁舌33、设于防脱槽23上与锁舌33相配合的插槽34及解锁部件。
26.采用上述方案：通过设置锁定部件，能够对安装板21和固定板24之间进行锁定，防止安装板21脱离，锁定板31倾斜安装在固定板24的底部，锁定板 31的底端延伸至防脱槽23内侧，调节腔32用于锁定板31的活动，锁舌33与安装板21一体成型，且位于锁定板31的一侧二，插槽34安装在防脱槽23上，能够方便锁舌33插入，安装板21与固定板24之间通过螺栓连接。
27.参考图4，所述解锁部件包括设于调节腔32中部的转轴41和设于固定板 24上与锁定板31顶部铰接的连杆42，所述锁定板31与转轴41转动连接。
28.采用上述方案：通过设置解锁部件，转轴41能够使锁定板31转动一定角度，连杆42与锁定板31的顶部铰接，能够推动锁舌33离开插槽34。
29.参考图4，所述固定板24的底部设有背板51，所述背板51的一侧设有与锁定板31底部相连的第一弹簧52。
30.采用上述方案：通过设置背板51和第一弹簧52，背板51沿竖直方向安装在固定板24的底部，能够对公模头进行压紧，弹簧能推动锁定板31沿转轴41 转动一定角度，方便锁舌33插入到插槽34中。
31.参考图4，所述背板51的底部设有伸缩槽61，所述伸缩槽61的内部滑动连接有压板62，所述压板62与伸缩槽61之间设有第二弹簧63。
32.采用上述方案：通过设置伸缩槽61、压板62和第二弹簧63，能够对公模头进行距离补偿，能够方便公模头的拆装。
33.参考图4，所述锁舌33底部的一侧设有倾斜部7。
34.采用上述方案：通过设置倾斜部7，能够方便锁舌33放入防脱槽23中，避免因锁舌33而卡住，避免出现安装的不便。
35.本实用新型的工作原理：
36.在需要对公模头进行拆装时，首先取下安装板21与固定板24之间的螺栓，随后推动连杆42，使锁定板31底部的第一弹簧52收缩，此时锁定板31转动，锁定板31一侧的锁舌33会从插槽34中脱离，随后将安装板21与固定板24分离，随后将旧的公模头取下，并将新的公模头安装放入到通孔22中，在安装过程中，锁舌33底部的倾斜部7会沿着防脱槽23的侧壁滑动，由于第一弹簧52 的挤压，在锁舌33靠近插槽34中时，锁舌33会插入到插槽34内部，完成安装板21与固定板24之间的固定，随后通过螺栓对安装板21与固定板24之间进行再次固定即可。
37.综上所述：该金属铝合金电容测试盒浅拉深成型装置，通过设置本体1和拆装部件，能够方便对公模头进行拆装，能够对公模头进行多重固定，固定和解锁定较为方便，解决了现有的浅拉深成型装置在长时间使用后会产生热量及一系列的磨损，这就需要对公模头进行更换，而现有的浅拉深成型装置的拆装较为不便的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。