一种航空零件加工用轴类车削固定夹具的制作方法

1.本技术涉及车削零件加工领域，具体而言，涉及一种航空零件加工用轴类车削固定夹具。


背景技术：

2.车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
3.现有的车床夹具一般是通过三个卡爪对工件进行夹持，三个受力点作用于工件上，工件与夹具的作用点较少，夹具与工件之间的作用力有限，且对于圆轴类攻击夹点接触面很小，使得夹具对工件的夹持效果较低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种航空零件加工用轴类车削固定夹具，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
5.本技术实施例提供了一种航空零件加工用轴类车削固定夹具包括驱动组件和夹紧组件。
6.所述驱动组件包括固定盘、主动螺纹轴、从动螺纹轴、移动块和卡扣件，所述主动螺纹轴转动设置于所述固定盘一侧，所述从动螺纹轴设置有三个，三个所述从动螺纹轴分别转动设置于所述固定盘一侧，所述主动螺纹轴传动连接于三个所述从动螺纹轴，所述移动块设置有四块，四块所述移动块分别设置于一个所述主动螺纹轴表面和三个所述从动螺纹轴表面，所述卡扣件设置于所述固定盘一侧，所述卡扣件卡接于所述主动螺纹轴一侧。
7.所述夹紧组件包括连接件和夹板，所述连接件设置于所述移动块顶部，所述夹板通过所述连接件安装于所述移动块顶部，所述夹板为l形板，且所述夹板开设有弧形槽。
8.在上述实现过程中，通过设置固定盘、主动螺纹轴、从动螺纹轴、移动块和卡扣件，能够驱动四个移动块相互靠近或远离移动，通过设置连接件和夹板，配合四个移动块，能够对工件进行四个方向的夹紧固定，更加牢固，同时夹板开设弧形槽，对于圆轴类工件接触面增加，牢固性进一步的得到提升。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定盘开设有四个凹槽，所述主动螺纹轴和三个所述从动螺纹轴分别转动设置于所述凹槽内，且所述主动螺纹轴一端延伸出所述凹槽。
10.在一种具体的实施方案中，所述固定盘上开设有与四个所述凹槽相连通的内腔，所述主动螺纹轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述从动螺纹轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。
11.在上述实现过程中，通过设置锥齿轮啮合的方式，达到传动连接的目的。
12.在一种具体的实施方案中，所述固定盘上开设有与四个所述凹槽相连通的限位
槽，所述移动块一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块和所述限位槽内壁间隙配合。
13.在上述实现过程中，通过设置限位滑块和开设限位槽限制移动块的转动，避免其随着螺纹传动一起转动。
14.在一种具体的实施方案中，所述卡扣件包括固定块、螺纹杆、卡板和花键，所述花键固定套接于所述主动螺纹轴一端，所述固定块固定连接于所述固定盘，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定块，所述卡板活动设置于所述螺纹杆端部，所述卡板和所述花键相适配。
15.在上述实现过程中，通过设固定块、螺纹杆、卡板和花键，利用卡板和花键相卡合，从而限制螺纹杆的转动。
16.在一种具体的实施方案中，所述卡板一侧设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述固定块。
17.在上述实现过程中，通过设置导向杆，限制卡板的转动，避免其随着螺纹杆转动而转动。
18.在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆远离所述卡板一端固定连接有旋钮。
19.在上述实现过程中，通过设置旋钮，能够方便转动螺纹杆。
20.在一种具体的实施方案中，所述连接件包括连接板和锁紧螺栓，所述连接板固定连接于所述移动块顶部，所述锁紧螺栓螺纹贯穿所述连接板且螺纹连接于所述夹板。
21.在上述实现过程中，通过设置连接板和锁紧螺栓，能够方便更换不同规格的夹板。
22.在一种具体的实施方案中，所述主动螺纹轴一端固定连接有十字把手。
23.在上述实现过程中，过设置十字把手，方便转动主动螺纹轴。
24.在一种具体的实施方案中，所述固定盘一侧设置有照明灯。
25.在上述实现过程中，通过设置照明灯，能够提高清楚的照明效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的航空零件加工用轴类车削固定夹具结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的驱动组件结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供a的放大结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的卡扣件结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的连接件结构示意图。
32.图中：100-驱动组件；110-固定盘；111-凹槽；112-内腔；113-限位槽；120-主动螺纹轴；121-第一锥齿轮；122-十字把手；130-从动螺纹轴；132-第二锥齿轮；140-移动块；141-限位滑块；150-卡扣件；151-固定块；152-螺纹杆；1521-旋钮；153-卡板；1531-导向杆；154-花键；160-照明灯；200-夹紧组件；210-连接件；211-连接板；212-锁紧螺栓；220-夹板；221-弧形槽。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1-5，本技术提供一种航空零件加工用轴类车削固定夹具包括驱动组件100和夹紧组件200。
36.请参阅图1、2、3和4，驱动组件100包括固定盘110、主动螺纹轴120、从动螺纹轴130、移动块140和卡扣件150，主动螺纹轴120转动设置于固定盘110一侧，从动螺纹轴130设置有三个，三个从动螺纹轴130分别转动设置于固定盘110一侧，主动螺纹轴120传动连接于三个从动螺纹轴130，移动块140设置有四块，四块移动块140分别设置于一个主动螺纹轴120表面和三个从动螺纹轴130表面，卡扣件150设置于固定盘110一侧，卡扣件150卡接于主动螺纹轴120一侧。
37.本实施例中，固定盘110开设有四个凹槽111，主动螺纹轴120和三个从动螺纹轴130分别转动设置于凹槽111内，且主动螺纹轴120一端延伸出凹槽111，具体的，固定盘110上开设有与四个凹槽111相连通的内腔112，主动螺纹轴120一端固定连接有第一锥齿轮121，主动螺纹轴120螺栓连接或焊接有第一锥齿轮121，从动螺纹轴130一端固定连接有第二锥齿轮132，从动螺纹轴130螺栓连接或焊接有第二锥齿轮132，第一锥齿轮121和第二锥齿轮132相啮合，通过设置锥齿轮啮合的方式，达到传动连接的目的，由于齿轮传动过程中作为从动的从动螺纹轴130旋转方向与主动螺纹轴120相反，因此其表面的螺纹方向应做相对调整，以保证各个移动块140能够相向运动或相背运动。
38.本实施例中，固定盘110上开设有与四个凹槽111相连通的限位槽113，移动块140一侧固定连接有限位滑块141，限位滑块141和限位槽113内壁间隙配合，通过设置限位滑块141和开设限位槽113限制移动块140的转动，避免其随着螺纹传动一起转动，具体的，主动螺纹轴120一端固定连接有十字把手122，通过设置十字把手122，方便转动主动螺纹轴120。
39.本实施例中，卡扣件150包括固定块151、螺纹杆152、卡板153和花键154，花键154固定套接于主动螺纹轴120一端，花键154一体成型于主动螺纹轴120，固定块151固定连接于固定盘110，固定块151螺栓连接或焊接于固定盘110，螺纹杆152螺纹贯穿固定块151，卡板153活动设置于螺纹杆152端部，卡板153和花键154相适配，通过设固定块151、螺纹杆152、卡板153和花键154，利用卡板153和花键154相卡合，从而限制螺纹杆152的转动，需要说明的是，卡板153一侧设置有导向杆1531，导向杆1531滑动贯穿固定块151，通过设置导向杆1531，限制卡板153的转动，避免其随着螺纹杆152转动而转动，具体的，螺纹杆152远离卡板153一端固定连接有旋钮1521，通过设置旋钮1521，能够方便转动螺纹杆152。
40.在一些具体实施方案中，固定盘110一侧设置有照明灯160，通过设置照明灯160，能够提高清楚的照明效果。
41.请参阅图1和5，夹紧组件200包括连接件210和夹板220，连接件210设置于移动块140顶部，夹板220通过连接件210安装于移动块140顶部，夹板220为l形板，且夹板220开设
有弧形槽221。
42.本实施例中，连接件210包括连接板211和锁紧螺栓212，连接板211固定连接于移动块140顶部，连接板211一体成型于移动块140，锁紧螺栓212螺纹贯穿连接板211且螺纹连接于夹板220，通过设置连接板211和锁紧螺栓212，能够方便更换不同规格的夹板220。
43.该航空零件加工用轴类车削固定夹具的工作原理：使用时，将工件置于固定盘110中心位置，转动十字把手122，十字把手122带动主动螺纹轴120转动，主动螺纹轴120带动第一锥齿轮121转动，第一锥齿轮121啮合带动第二锥齿轮132转动，进而带动四个从动螺纹轴130转动，从动螺纹轴130带动移动块140一端，移动块140带动连接件210和夹板220一端，夹板220朝向工件移动，夹板220端部的弧形槽221接触到圆轴类工件，对工件进行四个方向的夹紧固定更加牢固，固定后转动旋钮1521带动螺纹杆152转动，螺纹杆152推动卡板153靠近卡合花键154，进而对主动螺纹轴120进行锁死，避免转动。
44.需要说明的是，照明灯160具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.照明灯160的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。