用于支架零件的装夹装置的制作方法

文档序号:30882909发布日期:2022-07-26 21:29阅读:103来源:国知局
用于支架零件的装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于三轴数控铣床内腔曲面加工领域,特别涉及一种用于支架零件的装夹装置。


背景技术:

2.三轴数控铣床加工产品时,只适用于表面零件的加工,针对支架零件中的曲面且大部分加工面在产品内部时,则无法正常加工。
3.鉴于目前该支架零件的结构要求,常规的三轴数控铣床对其进行加工存在较大问题,具体的:1)该支架零件没有较为精准的基准面,且外观呈曲面,在实体安装时无法进行紧固;2)待加工面与外观曲面中间的厚度很薄,例如只有10mm,因此加工时极易产生变形;3)待加工面处于支架零件的内腔,按常规的加工方式,铣刀无法伸入到待加工面。
4.因此,亟需开发一种克服上述缺陷的用于支架零件的装夹装置,从而可以通过三轴数控铣床对支架零件的内部曲面进行加工。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本实用新型提供一种装夹装置,从而至少解决现有技术中无法通过三轴数控铣床对支架零件内部曲面进行加工的问题。
6.本实用新型的一种用于支架零件的装夹装置,其中,装设于三轴数控铣床上并对支架零件进行装夹,以通过所述三轴数控铣床对所述支架零件内部的曲面进行加工,所述装夹装置包括:
7.二个位置调节机构,平行装设于加工基准面上,所述支架零件装设于二个所述位置调节机构上;
8.固定机构,装设于所述加工基准面上且连接于所述支架零件的横梁;
9.对刀机构,可拆卸地装设于所述支架零件的横梁,通过所述对刀机构确定所述支架零件的待加工面的零点后,根据所述零点通过所述三轴数控铣床的刀具对所述待加工面进行加工。
10.上述的装夹装置,其中,还包括底板,设置于所述三轴数控铣床的工作台面上,所述底板的上端面为所述加工基准面。
11.上述的装夹装置,其中,每一所述位置调节机构上开设有第一v型槽,所述支架零件设置于所述第一v型槽中,所述支架零件的一侧面贴合所述第一v型槽的第一侧面,所述支架零件的底面贴合所述第一v型槽的第二侧面。
12.上述的装夹装置,其中,所述固定机构包括:
13.支撑件,其一端装设于所述底板上;
14.固定件,其一端连接于所述支撑件的另一端,所述固定件的另一端开设有第二v型槽,所述第二v型槽连接于所述支架零件的横梁。
15.上述的装夹装置,其中,所述第一v型槽及/或所述第二v型槽的开口角度为90度。
16.上述的装夹装置,其中,所述对刀机构上开设有u型槽,所述u型槽可拆卸地装设于所述支架零件的横梁上,所述对刀机构具有相互垂直的第三侧面和第四侧面,通过所述第三侧面与所述三轴数控铣床的工作台面平行且所述第四侧面与所述三轴数控铣床的工作台面垂直以确定所述零点。
17.上述的装夹装置,其中,所述u型槽根部设至有两个圆形槽。
18.上述的装夹装置,其中,所述支架零件的横梁与所述三轴数控铣床的竖直面呈45
°
19.上述的装夹装置,其中,所述待加工面与所述三轴数控铣床的刀具垂直。
20.上述的装夹装置,其中,每一所述位置调节机构包括:
21.台阶部,其上开设所述第一v型槽;
22.底部,所述台阶部设置于所述底部上,所述底部上开设有连接孔,通过锁固件穿设于所述连接孔上,以将所述底部固定于所述底板上。
23.本实用新型相对于现有技术其功效在于:
24.本实用新型结构新颖,操作简单,通过本实用新型使得三轴数控铣床可以对支架零件内部曲面进行加工,同时既方便单件的加工,又适用于批量加工。
25.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的装夹装置的结构示意图。
28.图2为图1的位置调节机构的结构示意图。
29.图3为图1的固定件的结构示意图。
30.图4为图1的支架零件的剖视图。
31.图5为图1的对刀机构的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
34.关于本文中所使用的“第一”、“第二”、“s1”、“s2”、

等,并非特别指称次序或顺位
的意思,也非用以限定本实用新型,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
35.关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
36.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
37.关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。
38.关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”;关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。
39.某些用以描述本技术的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本技术的描述上额外的引导。
40.请参阅图1-图5,图1为本实用新型的装夹装置的结构示意图;图2 为图1的位置调节机构的结构示意图;图3为图1的固定件的结构示意图;
41.图4为图1的支架零件的剖视图;图5为图1的对刀机构的结构示意图。如图1-图5所示,本实用新型的一种用于支架零件的装夹装置,装设于三轴数控铣床上并对支架零件4进行装夹,以通过所述三轴数控铣床对所述支架零件4内部的曲面进行加工,支架零件4包括横梁41和竖梁42,所述装夹装置包括:二个位置调节机构1、固定机构2及对刀机构3;二个位置调节机构1平行装设于加工基准面s1上,所述支架零件4装设于二个所述位置调节机构1上;固定机构2装设于所述加工基准面s1上且连接于所述支架零件4的横梁41;对刀机构3可拆卸地装设于所述支架零件4的横梁 41,通过所述对刀机构3确定所述支架零件4的待加工面s2的零点后,根据所述零点通过所述三轴数控铣床的刀具对所述待加工面s2进行加工。其中,在本实施例中,装夹装置还包括底板5,设置于所述三轴数控铣床的工作台面上,所述底板5的上端面为所述加工基准面s1。
42.其中支架零件4的横梁41与所述三轴数控铣床的竖直面呈45
°

43.通过本实用新型装夹装置的位置调节机构1、固定机构2及对刀机构3,使得三轴数控铣床可以对支架零件4内部曲面进行加工,同时其中通过位置调节机构1在更换零件时不需要拆卸,减少工人劳动时间。
44.其中,每一所述位置调节机构1上开设有第一v型槽11,所述支架零件4设置于所述第一v型槽11中,所述支架零件4的一侧面a贴合所述第一v型槽11的第一侧面v1,所述支架零件4的底面d贴合所述第一v型槽 11的第二侧面v2。
45.进一步地,所述固定机构2包括:支撑件21及固定件22;支撑件21 其一端装设于所述底板5上;固定件22其一端开设有固定孔k1,固定孔 k1套设于所述支撑件21的另一端上,再通过螺栓7进行连接,所述固定件 22的另一端开设有第二v型槽221,所述第二v型槽221连接于所述支架零件4的横梁41。
46.在本实施例中,以所述第一v型槽11及/或所述第二v型槽221的开口角度为90度为较佳的实施方式。
47.再进一步地,所述对刀机构3上开设有u型槽31,所述u型槽31可拆卸地装设于所述支架零件4的横梁41上,所述对刀机构3具有相互垂直的第三侧面b和第四侧面c,通过所述第三侧面b与所述三轴数控铣床的工作台面平行且所述第四侧面c与所述三轴数控铣床的工作台面垂直以确定所述零点,待加工面s2与所述三轴数控铣床的刀具垂直。
48.其中,在本实施例中,所述u型槽31的根部设至有两个圆形槽311。
49.具体地说,对刀机构3设有u型槽31,与支架零件4的横梁41间隙配合,公差为0.02mm,确保安装后第三侧面b和第四侧面c与机床零点坐标尺寸在要求范围内,u型槽31根部设有两个直径为1mm的圆形槽311,方便安装用。
50.更进一步地,每一所述位置调节机构1包括:台阶部12及底部13,所述第一v型槽11开设于台阶部12上,所述台阶部12设置于所述底部13 上,所述底部13上开设有连接孔131,通过锁固件8穿设于所述连接孔131 上,以将所述底部13固定于所述底板5上。
51.以下具体说明本实用新型的工作过程:
52.首先将两个位置调节机构1平放在加工基准面s1上,距离为零件的长度(也可参考加工基准面s1的t型槽距离),使用螺栓穿设于连接孔131 上对位置调节机构1进行固定,固定前需保证两个位置调节机构1面平行,在批量加工时位置调节机构1不要进行拆卸,将支架零件4的a面靠在位置工装2的v型槽一侧v1,支架零件4的底面d则靠在位置工装2的v型槽另一侧v2,此时保证支架零件4的横梁41不在待加工面s2的正上方,而是转移在待加工面s2的右45
°
方向上,确保了待加工面s2与机床刀具呈垂直,将固定机构2的v型槽卡在支架零件4的横梁41上,通过螺栓将固定机构2固定在加工基准面s1上,由于横梁41与机床竖直面呈45
°
,对刀机构3的u型槽31卡在支架零件4的横梁41上面时,对刀机构3的b 面与机床加工面平行,c面与机床加工面垂直,在加工支架零件4时,刀具的基准只需要与对刀工装的b面、c面校对即可行零件的加工。
53.综上所述,通过本实用新型使得三轴数控铣床可以对支架零件内部曲面进行加工,同时既方便单件的加工,又适用于批量加工。
54.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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