一种管道内部切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道内部切割装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，目前当人们需要将管道切割时，通常会使用切割装置对管道内部进行切割，从而使管道两端分离，但在切割过程中，由于装置上切刀的位置通常为固定，不便于人们对其进行调节，从而当人们需要将管道多段切割时，此时还需反复将管道移动，过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道内部切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道内部切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动有连接板，所述连接板的一侧固装有长杆，所述长杆与切割装置本体滑动连接，所述长杆的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有刀座，所述螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮a，所述切割装置本体的一侧靠近锥齿轮a的位置处转动有摇把，所述摇把的一端装有锥齿轮b，所述切割装置本体的表面位于两侧位置处均固装有挡板，所述切割装置本体之间设置有收集装置。
5.为了贴合管道的形状，本实用新型改进有，所述挡板的一侧固装有弹簧a，所述弹簧a的一端固定连接有限位板，所述限位板的形状为弧形。
6.为了使限位板稳定将管道固定，本实用新型改进有，所述弹簧a的数量为四组，四组所述弹簧a等距排列在挡板和限位板之间。
7.为了使切刀始终贴合管道内壁，本实用新型改进有，所述刀座的内部滑动连接有切刀，所述刀座与切刀之间固定连接有弹簧b。
8.为了将管道切割后产生的碎屑收集，本实用新型改进有，所述的收集装置包括通槽，所述通槽开设在切割装置本体的表面位于中间位置处，所述切割装置本体的底部滑动连接有收集板。
9.为了方便人们使用收集板，本实用新型改进有，所述收集板的表面固装有拉把，所述拉把的表面固装有硅胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置切割装置本体、螺纹杆、连接板、长杆、转动电机、刀座、锥齿轮a、摇把、锥齿轮b和挡板，方便人们对切刀位置进行调节，避免人们需要将管道多段切割时，始终移动管道的繁琐操作，操作简单便捷，利于实际使用。
12.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置收集装置，使管道在切割过程中产生的碎
屑得到收集，方便人们对碎屑进行回收，避免碎屑累积在切割装置本体顶部从而影响切割装置本体整洁度的情况，利于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种管道内部切割装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种管道内部切割装置的俯视图；
15.图3为本实用新型提出一种管道内部切割装置的侧视图；
16.图4为本实用新型提出一种管道内部切割装置中图3中a处放大图；
17.图5为本实用新型提出一种管道内部切割装置中图3中刀座位置处的部分结构剖视示意图。
18.图例说明：
19.1、切割装置本体；2、螺纹杆；3、连接板；4、长杆；5、转动电机；6、刀座；7、锥齿轮a；8、摇把；9、锥齿轮b；10、挡板；11、弹簧a；12、限位板；13、通槽；14、收集板；15、拉把；16、切刀；17、弹簧b。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道内部切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的一侧转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面滑动有连接板3，连接板3的一侧固装有长杆4，长杆4与切割装置本体1滑动连接，长杆4的一端固定连接有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有刀座6，螺纹杆2的一端固定连接有锥齿轮a7，切割装置本体1的一侧靠近锥齿轮a7的位置处转动有摇把8，摇把8的一端装有锥齿轮b9，切割装置本体1的表面位于两侧位置处均固装有挡板10，通过设置挡板10，起到了限位切割装置本体1顶部管道的作用，使其可以始终固定在切割装置本体1中间位置处。
23.挡板10的一侧固装有弹簧a11，弹簧a11的一端固定连接有限位板12，限位板12的形状为弧形，通过将限位板12设置为弧形，从而贴合了管道的形状，使管道在限位板12之间不易产生晃动，最终使管道可以稳定进行切割。
24.弹簧a11的数量为四组，四组弹簧a11等距排列在挡板10和限位板12之间，通过设置多组弹簧a11，提高了限位板12支撑时的稳定性，使其可以稳定将切割装置本体1顶部的管道进行支撑。
25.刀座6的内部滑动连接有切刀16，刀座6与切刀16之间固定连接有弹簧b17，通过弹簧b17将刀座6与切刀16进行连接，从而当切刀16移动至管道内部时，此时在弹簧b17的带动下，使切刀16始终贴合管道的内壁，从而在转动电机5转动的过程中，使刀座6带动切刀16对管道进行切割。
26.切割装置本体1之间设置有收集装置，收集装置包括通槽13，通槽13开设在切割装置本体1的表面位于中间位置处，切割装置本体1的底部滑动连接有收集板14，通过设置收集板14，起到了收集管道切割后产生碎屑的作用，当碎屑通过通槽13下落时，此时碎屑则会落入收集板14的内部。
27.收集板14的表面固装有拉把15，拉把15的表面固装有硅胶套，通过在收集板14上安装拉把15，从而方便人们将收集板14从切割装置本体1之间拉出，同时通过在拉把15表面安装硅胶套，提高了人们握持拉把15时的舒适度，同时也避免人们在握持拉把15时出现打滑的情况。
28.工作原理：通过设置切割装置本体1、螺纹杆2、连接板3、长杆4、转动电机5、刀座6、锥齿轮a7、摇把8、锥齿轮b9和挡板10，首先，人们将管道放置在切割装置本体1上，此时挡板10两侧的弹簧a11带动限位板12朝向管道两侧移动，当限位板12一侧与管道表面贴合时，此时弧形的限位板12对管道起到了限位的作用，接着使管道穿过长杆4，此时在弹簧b17的作用下，使切刀16始终与管道内壁贴合，接着启动转动电机5，转动电机5带动刀座6转动，同时刀座6带动切刀16沿着管道的内壁转动，此时起到了切割管道的作用，当人们需要调整长杆4位置从而对管道进行多段切割时，此时转动摇把8，摇把8带动锥齿轮b9在切割装置本体1一侧转动，在锥齿轮b9转动的过程中，此时锥齿轮b9则带动锥齿轮a7转动，锥齿轮a7带动螺纹杆2转动，同时连接板3带动长杆4在螺纹杆2表面滑动，此时长杆4带动转动电机5在切割装置本体1顶部移动，起到了调节切刀16位置的作用，通过设置收集装置，在管道切割的过程中会产生一些碎屑，此时通过在切割装置本体1上开设通槽13，使这些碎屑可以通过通槽13掉落至收集板14的内部，起到了收集碎屑的作用，方便人们对切割装置本体1上的碎屑进行清理，当人们需要将收集板14内的碎屑清除时，此时只需拉动拉把15，使拉把15带动收集板14从切割装置本体1内移出，这时起到了拆卸收集板14的作用，方便人们对收集板14内的碎屑进行回收。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。