一种固定座加工定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工定位设备技术领域，具体为一种固定座加工定位组件。


背景技术：

2.五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
3.在对固定座的加工过程中需要工作人员对其进行固定然后进行各种焊接、切削等操作，然而传统的加工工装在使用时，功能单一，在将固定座进行固定后，无法根据实际需要对加工件进行角度调节，仍需要工作人员解除对工件的固定调节角度后重新进行固定，整个过程繁琐，加重了工作人员的劳动负担，也降低了固定座的生产加工效率；另外，在加工时产生的烟气灰尘等不经过处理容易被工作人员吸入对其身体造成妨害，因此我们需要提出一种固定座加工定位组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定座加工定位组件，便于对工件的不同个角度进行加工，提高了固定座加工的效率，也提高了装置的实用性和使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固定座加工定位组件，包括基台，所述基台的底部设置有支架，所述基台的表面设置有工作台，所述工作台上设置有定位组件，所述定位组件包括定位板和定位螺杆，所述工作台的顶部两侧对称设置有两侧定位板，所述定位板上螺纹安装有定位螺杆，所述定位螺杆的一端固定连接有定位块，所述定位螺杆的另一端固定焊接有转动杆，所述转动杆的一端设置有转动把手，所述基台的底部安装有旋转步进电机，所述旋转步进电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿基台且固定连接于工作台的底部中心位置。
7.优选的，所述定位板上开设有定位螺孔，所述定位螺杆螺纹安装于定位螺孔的内部。
8.优选的，所述定位块的一侧粘合固定有防滑垫，所述转动把手上套接有防滑套，所述防滑垫和防滑套的材质均设置为弹性橡胶。
9.优选的，所述支架之间设置有底板，所述旋转步进电机固定安装于底板顶部。
10.优选的，所述工作台的底部设置有轮座，所述轮座在工作台的底部呈等距环绕设置，所述轮座内转动安装有支撑轮。
11.优选的，所述基台的表面两侧对称设置有支柱，所述支柱的上端设置有顶板，所述
顶板的顶部固定安装有电动推杆。
12.优选的，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且延伸至顶板的下方，所述电动推杆位于顶板下方的一端固定连接有升降板。
13.优选的，两组所述支柱上滑动套接有导向环，所述导向环的一侧外壁上固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接于升降板的一端。
14.优选的，所述升降板的底部依次固定安装有风机和除尘箱，所述风机的进气端固定连接有进风管，所述进风管的下端固定连接有进风口，所述进风口呈下小上大的喇叭状设置，所述进风口与工作台呈同轴设置。
15.优选的，所述风机的出气端固定连接有连接管，所述连接管的一端连通于除尘箱的一侧，所述除尘箱的内部设置有除尘布袋，所述除尘箱的另一侧外壁上固定连接有出风口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在基台上设置工作台，工作台上设置包括定位板和定位螺杆的定位组件，定位螺杆的一端设置定位块，定位螺杆的另一端设置带有转动把手的转动杆，通过旋转转动把手能够根据待加工工件的尺寸对定位块的位置进行灵活调整，结构简单，使用方便；通过在底板上设置旋转步进电机，转轴一端固定连接于工作台的底部，工作台的底部环绕设置带有支撑轮的轮座，启动旋转步进电机能够对工作台上进行调节，便于对工件的不同个角度进行加工，提高了固定座加工的效率，也提高了装置的实用性和使用范围；
18.2、通过在顶板上设置电动推杆，电动推杆伸缩杆一端设置升降板，升降板的底部设置风机和除尘箱，风机的进气端固定连接与工作台相对应的进风口，风机出气端的连接管连通于除尘箱，除尘箱一侧设置出风口，能够对工件加工时产生的灰尘烟气等进行吸收，并排出干净的空气，保证了工作人员具有一个良好的工作环境，也避免了含尘烟气被工作人员吸入对身体造成妨害的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型轮座的结构示意图；
21.图3为本实用新型进风口的结构示意图；
22.图4为本实用新型导向环的结构示意图。
23.图中：1、基台；2、支架；3、工作台；4、定位组件；5、定位块；6、转动杆；7、转动把手；8、旋转步进电机；9、转轴；10、定位螺孔；11、防滑垫；12、防滑套；13、底板；14、轮座；15、支撑轮；16、支柱；17、顶板；18、电动推杆；19、升降板；20、导向环；21、连杆；22、风机；23、除尘箱；24、进风管；25、进风口；26、连接管；27、除尘布袋；28、出风口；401、定位板；402、定位螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种固定座加工定位组件，包括基台1，基台1的底部设置有支架2，基台1的表面设置有工作台3，工作台3上设置有定位组件4，定位组件4包括定位板401和定位螺杆402，工作台3的顶部两侧对称设置有两侧定位板401，定位板401上螺纹安装有定位螺杆402，定位螺杆402的一端固定连接有定位块5，定位螺杆402的另一端固定焊接有转动杆6，转动杆6的一端设置有转动把手7，基台1的底部安装有旋转步进电机8，旋转步进电机8的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的一端贯穿基台1且固定连接于工作台3的底部中心位置。
27.定位板401上开设有定位螺孔10，定位螺杆402螺纹安装于定位螺孔10的内部，定位块5的一侧粘合固定有防滑垫11，转动把手7上套接有防滑套12，防滑垫11和防滑套12的材质均设置为弹性橡胶，支架2之间设置有底板13，旋转步进电机8固定安装于底板13顶部，工作台3的底部设置有轮座14，轮座14在工作台3的底部呈等距环绕设置，轮座14内转动安装有支撑轮15，基台1的表面两侧对称设置有支柱16，支柱16的上端设置有顶板17，顶板17的顶部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩杆一端贯穿顶板17且延伸至顶板17的下方，电动推杆18位于顶板17下方的一端固定连接有升降板19，两组支柱16上滑动套接有导向环20，导向环20的一侧外壁上固定连接有连杆21，连杆21的一端固定连接于升降板19的一端，升降板19的底部依次固定安装有风机22和除尘箱23，风机22的进气端固定连接有进风管24，进风管24的下端固定连接有进风口25，进风口25呈下小上大的喇叭状设置，进风口25与工作台3呈同轴设置，风机22的出气端固定连接有连接管26，连接管26的一端连通于除尘箱23的一侧，除尘箱23的内部设置有除尘布袋27，除尘箱23的另一侧外壁上固定连接有出风口28。
28.本实用新型通过在基台1上设置工作台3，工作台3上设置包括定位板401和定位螺杆402的定位组件4，定位螺杆402的一端设置定位块5，定位螺杆402的另一端设置带有转动把手7的转动杆6，通过旋转转动把手7能够根据待加工工件的尺寸对定位块5的位置进行灵活调整，结构简单，使用方便；通过在底板13上设置旋转步进电机8，转轴9一端固定连接于工作台3的底部，工作台3的底部环绕设置带有支撑轮15的轮座14，启动旋转步进电机8能够对工作台3上进行调节，便于对工件的不同个角度进行加工，提高了固定座加工的效率，也提高了装置的实用性和使用范围；
29.通过在顶板17上设置电动推杆18，电动推杆18伸缩杆一端设置升降板19，升降板19的底部设置风机22和除尘箱23，风机22的进气端固定连接与工作台3相对应的进风口25，风机22出气端的连接管26连通于除尘箱23，除尘箱23一侧设置出风口28，能够对工件加工时产生的灰尘烟气等进行吸收，并排出干净的空气，保证了工作人员具有一个良好的工作环境，也避免了含尘烟气被工作人员吸入对身体造成妨害的问题。
30.其中，电动推杆18使用的型号可为lx600，其对应的参数为：额定功率≤55w，电压24v，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000n，内置限位开关；
31.旋转步进电机8使用的型号可为57byg250h，其参数为：步距角为1.8
°±
5％，力矩为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为dm542，输入电压为dc20-50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz；
32.风机22使用的型号可为jumu220v双缸小型电动风机，其参数如下：功率为300w，标
准电压为220v，气压可达6-8bar，工作电流为≦1a，缸体个数为2个，气流量可达60l/min。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。