一种底板生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及待加工底板定位夹持技术领域，具体为一种底板生产用定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，一般适用于各种金属零件加工，钣金、箱体、金属结构，钛合金、高温合金、非金属等机械加工，风洞燃烧室设计制造，非标设备设计制造等，在进行金属板加工时，金属板需要进行固定和移动。
3.目前使用的待加工底板生产定位装置，在加工的过程中，待加工底板辅助定位装置无法实现对不同尺寸大小金属板的定位，使定位装置在使用的具有一定的局限性，影响了机械加工的效率和增加了加工用时，同时遇到不匹配的待加工底板使，有时需要通过人工的夹持，从而使操作员具有一定的危险性，因此现有的定位装置具有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底板生产用定位装置，具备待加工底板稳定夹持等优点，解决了定位装置不能稳定夹持待加工底板的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底板生产用定位装置，包括定位底座，以及定位底座上的待加工底板，所述定位底座上设置有两个相对的支撑杆，其中一个支撑杆与定位底座之间设置有两个驱动箱，两个所述驱动箱内均设置有旋转组件，支撑杆位于两个旋转组件上，所述支撑杆上设置有两个夹持组件，两个夹持组件分别与待加工底板相对的侧壁摩擦连接。
8.进一步，所述旋转组件包括安装在驱动箱相对内壁上的两个固定轴承、设置在两个固定轴承之间的螺纹杆，以及与螺纹杆螺纹连接的螺纹套，两个螺纹套均与驱动箱上的支撑杆固定连接。
9.进一步，所述旋转组件还包括安装在驱动箱外壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
10.进一步，所述夹持组件包括设置在支撑杆上的固定块、与固定块相连接的推杆组件，以及与推杆组件相连接的夹持板，待加工底板相对的侧壁与两个夹持板摩擦连接。
11.进一步，所述推杆组件包括设置在固定块内的反向螺纹孔，以及与反向螺纹孔螺纹连接的螺纹推杆，螺纹推杆靠近待加工底板的一端与夹持板活动连接。
12.进一步，所述夹持板的侧壁上设置有旋转轴承，螺纹推杆的一端与旋转轴承的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该待加工底板生产用定位装置，通过设置了支撑杆，使定位装置达到稳定夹持待加工底板的效果，通过设置了驱动箱和旋转组件，使定位装置达到稳定夹持不同长度的待加工底板的效果，通过设置了夹持组件，使定位装置达到稳定夹持不同宽度待加工底板的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构俯视示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视剖视示意图；
18.图3为本实用新型结构图2所示a部的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型结构侧视剖视示意图。
20.图中：1定位底座、2驱动箱、3支撑杆、4驱动电机、5固定轴承、6螺纹杆、7螺纹套、8固定块、9反向螺纹孔、10螺纹推杆、11夹持板、12旋转轴承、13待加工底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种底板生产用定位装置，包括定位底座1，以及定位底座1上的待加工底板13，定位底座1上设置有两个相对的支撑杆 3，待加工底板13设置在两个支撑杆3之间，从而起到固定待加工底板13的效果，其中一个支撑杆3与定位底座1之间设置有两个驱动箱2，用于使驱动箱2上的支撑杆3可以在定位底座1上移动，其中一个支撑杆3固定在定位底座1的上表面，从而可以通过改变两个支撑杆3之间的距离，使定位装置适用于不同长度的待加工底板13的定位夹持，两个驱动箱2内均设置有旋转组件，支撑杆3位于两个旋转组件上，可以通过旋转组件改变驱动箱2上支撑杆3的位置，进而达到调节两个支撑杆3之间距离的效果，支撑杆3上设置有两个夹持组件，两个夹持组件分别与待加工底板13相对的侧壁摩擦连接，从而可以通过两个夹持组件，将待加工底板13固定在支撑杆3上，使待加工底板13能稳定的被夹持在定位底座1上。
23.本实施例中，旋转组件包括安装在驱动箱2相对内壁上的两个固定轴承5、设置在两个固定轴承5之间的螺纹杆6，以及与螺纹杆6螺纹连接的螺纹套7，两个螺纹套7均与驱动箱2上的支撑杆3固定连接，通过两个固定轴承5，使螺纹杆6可以在驱动箱2内进行旋转，通过两个螺纹套7分别与支撑杆3的固定连接，使两个螺纹杆6在旋转的过程中，两个螺纹套7只能在螺纹杆6 上左右移动，而不能进行旋转，进而达到使支撑杆3在驱动箱2上左右移动的目的，进一步达到调节两个支撑杆3之间距离的效果。
24.本实施例中，旋转组件还包括安装在驱动箱2外壁上的驱动电机4，驱动电机4的输出轴与螺纹杆6的一端固定连接，其中驱动箱2的侧壁上设置有贯穿孔，螺纹杆6的一端分别贯穿固定轴承5的内壁和贯穿孔，与驱动电机4 的输出轴固定连接，从而可以通过电动的方式使螺纹杆6进行旋转，进而可以通过电动的方式调节两个支撑杆3之间的距离。
25.本实施例中，夹持组件包括设置在支撑杆3上的固定块8、与固定块8相连接的推杆组件，以及与推杆组件相连接的夹持板11，待加工底板13相对的侧壁与两个夹持板11摩擦连接，从而可以通过推杆组件在固定块8上的移动推动两个夹持板11相对或者相离移动，进而使定位装置适用于不同宽度的待加工底板13的夹持定位。
26.本实施例中，推杆组件包括设置在固定块8内的反向螺纹孔9，以及与反向螺纹孔9螺纹连接的螺纹推杆10，螺纹推杆10靠近待加工底板13的一端与夹持板11活动连接，因为固定块8位置为固定，因此通过旋转螺纹推杆10，使螺纹推杆10通过反向螺纹孔9可以在固定块8上移动，进而可以通过螺纹推杆10的旋转使夹持板11可以在支撑杆3上移动，直至使两个夹持板11与待加工底板13的侧壁摩擦连接，进而达到夹持待加工底板13的效果。
27.本实施例中，夹持板11的侧壁上设置有旋转轴承12，螺纹推杆10的一端与旋转轴承12的内壁固定连接，其中旋转轴承12固定安装在夹持板11的侧壁上，从而当螺纹推杆10在旋转的过程中，夹持板11不会旋转，只会移动，从而使夹持组件达到稳定夹持待加工底板13的效果。
28.上述实施例的工作原理为：
29.启动驱动电机4，使螺纹杆6旋转，进而使驱动箱2上的支撑杆3移动，直至能将待加工底板13固定夹持在两个相对的支撑杆3上，然后旋转螺纹推杆10，使同一支撑杆3上的两个夹持板11相对移动，直至两个夹持板11分别与待加工底板13相对的两个侧壁摩擦连接，从而达到将待加工底板13固定在支撑杆3上的目的。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。