一种激光切快速转换平台的制作方法

1.本公开激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切快速转换平台。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.现有技术中已有的一种激光切快速转换平台原理是：现有的激光切割机是使得两组支撑平台交替上下移动来实现材料转换切割作业，该种方式在使用时转换较为不便，且不方便配合外界上料和卸料设备连接，使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种激光切快速转换平台。
5.第一方面，一种激光切快速转换平台，包括，基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部中央设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有呈l形的l形架，且l形架底部内壁设置有激光切割装置；转换承接组件，所述转换承接组件包括活动套设在支撑柱外壁的支撑底环，且支撑底环底部设置有齿环，所述支撑底环顶部环形阵列设置有多组支杆，且支杆顶部连接有中间环，且中间环活动套设在支撑柱外壁，所述底座顶部设置有驱动装置，且驱动装置的输出端设置有与齿环啮合的随动齿轮，所述中间环圆周外壁环形阵列设置有四组卡块，且四组卡块另一端均可拆卸设置有支撑平台。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述激光切割装置与右侧支撑平台顶部对应，所述l形架左侧外壁顶部设置有收集箱，所述收集箱的前侧设置有引风机，所述引风机的输出端通过管道与收集箱连通，所述引风机的输入端通过管道与分流管一连通，所述分流管一固定在支撑柱顶部且处于l形架左方位置，所述分流管一的右侧从前至后等距设置有多组相连通的吸入管，且吸入管另一端贯穿l形架并处于右侧支撑平台上方左侧。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑柱顶部后侧设置有分流管二，所述收集箱顶部设置有相连通的连接气管，且连接气管另一端与分流管二顶部连通，所述分流管二后侧从左至右等距设置有多组相连通的出气管，且出气管另一端延伸至后侧支撑平台顶部上方。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑柱的前侧顶部嵌入设置有伸缩装置，且伸缩装置另一端连接有竖截面呈t形的推板，所述支撑平台顶部两侧均对称设置有限位边，所述推板对应前侧支撑平台，所述推板处于前侧支撑平台顶部两组限位边之间。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑平台靠近卡块的一侧一体成型有凸块，卡块远离支撑柱的一侧开设有与凸块适配的卡槽，所述支撑底环圆周外壁对应支撑平台的位置均开设有凹口，且凹口内铰接有呈l形的支撑臂，所述支撑平台底部且处于支撑臂
另一端外侧的位置固定有接触块，且接触块外侧插设有螺栓，所述接触块和支撑臂通过螺栓固定连接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑柱外壁且处于中间环上方的位置活动套设有顶部环，所述顶部环顶部对应卡块的位置上下活动贯穿设置有两组t形杆，且t形杆底部活动贯穿卡块顶部，所述凸块顶部开设有与卡块适配的卡孔，所述t形杆外壁套设有连接弹簧。
11.综上所述，本技术公开有一种激光切快速转换平台。
12.本技术方案通过的基础组件中设置有四组支撑平台，前侧支撑平台可与外界出料设备对应，右侧支撑平台可与外界上料设备对应，物料输送至右侧支撑平台上通过激光切割装置进行切割后，驱动装置带动随动齿轮使得齿环带动支撑底环，进而使得中间环带动支撑平台转动，使得另外一组支撑平台对应，即可在另外一组支撑平台处进行上料和切割的作用，同时可通过伸缩装置和推板将与外界出料设备对应的支撑平台上的材料推出至外界出料设备上，大大降低人工劳动强度，提高整体工作效率。
13.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本技术在进行切割作业时，可通过引风机使得切割时产生的碎屑和灰尘等被抽入至收集箱内，同时经过滤网处理后使得气体排出至分流管二从出风管排出，对着后侧支撑平台上的材料起到辅助降温作用，提高使用的实用性，同时多组支撑平台采用卡块、凸块、t形杆和连接弹簧实现安装，方便支撑平台的拆装，延长该转换平台的实用寿命。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本技术一种激光切快速转换平台中基础组件立体图；
16.图2是本技术一种激光切快速转换平台中仰视立体图；
17.图3是本技术一种激光切快速转换平台中转换承接组件立体图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.实施例1
21.请参考图1-3，一种激光切快速转换平台(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，
22.基础组件1，基础组件1包括底座11，且底座11顶部中央设置有支撑柱12，支撑柱12顶部设置有呈l形的l形架13，且l形架13底部内壁设置有激光切割装置14，激光切割装置14属于现有技术，在此不另做详述；
23.转换承接组件2，转换承接组件2包括活动套设在支撑柱12外壁的支撑底环21，支
撑底环21采用轴承转动设置在支撑柱12外壁，且支撑底环21底部设置有齿环23，支撑底环21顶部环形阵列设置有多组支杆，且支杆顶部连接有中间环28，支撑底环21转动带动中间环28转动，且中间环28活动套设在支撑柱12外壁，底座11顶部设置有驱动装置22，驱动装置22可采用电机和减速器，且驱动装置22的输出端设置有与齿环23啮合的随动齿轮，使得支撑底环21进行匀速转动，实现多组支撑平台24的转换使用，中间环28圆周外壁环形阵列设置有四组卡块，卡块与中间环28一体成型，且四组卡块另一端均可拆卸设置有支撑平台24，用于支撑待切割的材料。
24.请参考图1-2，激光切割装置14与右侧支撑平台24顶部对应，l形架13左侧外壁顶部设置有收集箱15，收集箱15的一侧可拆卸设置有壳盖，收集箱15内还设置有滤网(图中未使出)，收集箱15的前侧设置有引风机16，引风机16的输出端通过管道与收集箱15连通，该管道的出口端处于滤网下方，引风机16的输入端通过管道与分流管一17连通，分流管一17固定在支撑柱12顶部且处于l形架13左方位置，分流管一17的右侧从前至后等距设置有多组相连通的吸入管18，且吸入管18另一端贯穿l形架13并处于右侧支撑平台24上方左侧，在激光切割装置14对右侧支撑平台24上的材料进行切割作业时，可通过引风机16使得切割时产生的碎屑或灰尘等被抽入至收集箱15内；
25.请参考图1-2，支撑柱12顶部后侧设置有分流管二19，收集箱15顶部设置有相连通的连接气管，且连接气管另一端与分流管二19顶部连通，分流管二19后侧从左至右等距设置有多组相连通的出气管110，且出气管110另一端延伸至后侧支撑平台24顶部上方，经过滤网过滤后的气体经过连接气管排出至分流管二19，经过分流管二19排出对着后侧支撑平台24上切好的材料吹出，对切好的材料起到辅助降温作用；
26.请参考图1-2，支撑柱12的前侧顶部嵌入设置有伸缩装置29，伸缩装置29可采用电动伸缩杆，且伸缩装置29另一端连接有竖截面呈t形的推板210，支撑平台24顶部两侧均对称设置有限位边26，推板210对应前侧支撑平台24，推板210处于前侧支撑平台24顶部两组限位边26之间，通过推板210和伸缩装置29可将处于前侧支撑平台24上的材料向前侧推出，在实际情况中，前侧支撑平台24可与外界卸料输送装置一端对接，右侧支撑平台24可与外界上料输送装置一端对接。
27.实施例2
28.请参考图2-3，支撑平台24靠近卡块的一侧一体成型有凸块211，卡块远离支撑柱12的一侧开设有与凸块211适配的卡槽，方便进行定位连接，支撑底环21圆周外壁对应支撑平台24的位置均开设有凹口，且凹口内铰接有呈l形的支撑臂27，支撑臂27对支撑平台24进行支撑，提高其承重性能，支撑平台24底部且处于支撑臂27另一端外侧的位置固定有接触块，且接触块外侧插设有螺栓25，接触块和支撑臂27通过螺栓25固定连接，方便使得支撑臂27为支撑平台24提供支撑；
29.请参考图2-3，支撑柱12外壁且处于中间环28上方的位置活动套设有顶部环213，顶部环213随支撑底环21进行转动，顶部环213顶部对应卡块的位置上下活动贯穿设置有两组t形杆214，且t形杆214底部活动贯穿卡块顶部，凸块211顶部开设有与卡块适配的卡孔，t形杆214外壁套设有连接弹簧212，连接弹簧212一端与t形杆214顶端固定，另一端与顶部环213顶部固定，通过拉动t形杆214向上，拧除螺栓25，即可拆卸出支撑平台24。
30.其余结构与实施例1相同
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。