一种检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具的制作方法

1.本实用新型属于检测精密数控机床技术领域，具体为一种检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具。


背景技术：

2.精密数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，精密数控机床在使用一段时间之后，因为气温原因、地基土质原因、潮汐原因、长时间重切削等原因，机床精度会出现偏差，故均需对机床加工产品精度进行检测及调整，以确保加工产品质量精度满足图纸设计要求，但是在现有的技术中，只能对加工产品的一个位置进行检测，不便于对加工产品进行多位置的检测，从而降低了加工产品的检测精度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，解决了只能对加工产品的一个位置进行检测，不便于对加工产品进行多位置的检测，从而降低了加工产品的检测精度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，包括放置台，所述放置台的上表面与支撑座的下表面固定连接，所述支撑座内设置有主轴本体，所述主轴本体的下表面与第一调节板的上表面固定连接，所述第一调节板内设置有燕尾滑块。
7.所述燕尾滑块的下表面与控制杆的顶端固定连接，所述燕尾滑块的下表面与第二调节板的上表面铰接，所述第二调节板的上表面搭接有放置板，所述放置板内设置有安装环，所述安装环内设置有百分表，所述放置板的正面与螺纹套的背面固定连接，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的上表面固定连接有第一控制环和第二控制环，所述控制杆的外表面设置在第二控制环的内表面和第一控制环的外表面之间。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述控制杆的下表面搭接在放置台的上表面，所述安装环的左侧面设置有控制旋钮。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的上表面与加工产品的下表面搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的外表面套接有支撑轴承座，所述支撑轴承座的上表面固定连接在第二调节板的下表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的右端与限位板的左侧面固定连接，所述限位板内设置有限位螺杆，所述限位螺杆的左端设置在支撑轴承座的右侧面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，通过设置主轴本体、第一调节板、燕尾滑块、控制杆、第一控制环、第二控制环、第二调节板、放置板、安装环和百分表，主轴本体在转动过程中能够带动第一调节板进行转动，从而对燕尾滑块的位置进行调整，使得燕尾滑块随着第一调节板的转动并沿着第一调节板的轨迹进行移动，从而对控制杆的位置进行调整，使得控制杆随着燕尾滑块的运动轨迹并沿着第二控制环和第一控制环之间的间隙进行移动，从而对第二调节板的位置进行调整，使得带动放置板、安装环、百分表、螺纹套和丝杆进行移动，能够使得百分表对加工产品表面的不同位置进行检测工作，从而提高了检测的精度。
16.2、该检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，通过设置控制旋钮和安装环，旋转安装环能够对控制旋钮的大小进行调整，从而对百分表的位置进行调整，以便百分表对不同厚度的加工产品进行检测工作。
17.3、该检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，通过设置螺纹套、丝杆、支撑轴承座、限位板和限位螺杆，将限位螺杆从限位板内取出后转动限位板，从而带动丝杆进行转动，进而对螺纹套的位置进行调整，使得螺纹套带动放置板沿着丝杆的表面进行移动，从而对百分表、控制旋钮和安装环的位置进行调整，以便对不同位置的加工产品进行检测。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型左视的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型控制杆右视的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型燕尾滑块立体的剖面结构示意图；
22.图中：1放置台、2支撑座、3主轴本体、4第一调节板、5燕尾滑块、6加工产品、7控制杆、8第一控制环、9第二控制环、10第二调节板、11放置板、12安装环、13控制旋钮、14百分表、15螺纹套、16丝杆、17支撑轴承座、18限位板、19限位螺杆。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具，包括放置台1，放置台1的上表面与支撑座2的下表面固定连接，通过设置支撑座2，能够对主轴本体3进行支撑，支撑座2内设置有主轴本体3，主轴本体3的下表面与第一调节板4的上表面固定连接，通过设置第一调节板4，能够带动燕尾滑块5进行移动，以便进行后续工作，第一调节板4内设置有燕尾滑块5。
25.燕尾滑块5的下表面与控制杆7的顶端固定连接，通过设置控制杆7，能够对燕尾滑块5的移动进行支撑，燕尾滑块5的下表面与第二调节板10的上表面铰接，通过设置第二调节板10，能够对放置板11进行支撑，以及带动放置板11进行移动，第二调节板10的上表面搭接有放置板11，放置板11内设置有安装环12，通过设置安装环12，能够对百分表14进行安装固定，安装环12内设置有百分表14，放置板11的正面与螺纹套15的背面固定连接，螺纹套15内螺纹连接有丝杆16。
26.具体的，如图1、图2和图3所示，放置台1的上表面固定连接有第一控制环8和第二
控制环9，控制杆7的外表面设置在第二控制环9的内表面和第一控制环8的外表面之间，通过设置第一控制环8和第二控制环9，能够对控制杆7的移动建立轨迹，控制杆7的下表面搭接在放置台1的上表面，安装环12的左侧面设置有控制旋钮13，通过设置控制旋钮13，能够对百分表14的位置进行调整，以便百分表14对不同厚度的加工产品6进行检测工作。
27.具体的，如图1和图3所示，放置台1的上表面与加工产品6的下表面搭接，丝杆16的外表面套接有支撑轴承座17，支撑轴承座17的上表面固定连接在第二调节板10的下表面，通过设置支撑轴承座17，能够对丝杆16的转动提供一个支撑点，避免丝杆16出现转动的情况，丝杆16的右端与限位板18的左侧面固定连接，限位板18内设置有限位螺杆19，限位螺杆19的左端设置在支撑轴承座17的右侧面，通过设置限位板18和限位螺杆19，能够对丝杆16的转动进行限位，从而保证了丝杆16在转动过程中的稳定性。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、使用时，将加工产品6放置在放置台1的上表面，旋转控制旋钮13，使得安装环12松动，随后将百分表14向下移动直至移动到加工产品6的上表面，再旋转控制旋钮13并通过安装环12对百分表14进行固定；
30.s2、然后主轴本体3在转动过程中能够带动第一调节板4进行转动，从而对燕尾滑块5的位置进行调整，使得燕尾滑块5随着第一调节板4的转动并沿着第一调节板4的轨迹进行移动，从而对控制杆7的位置进行调整，使得控制杆7随着燕尾滑块5的运动轨迹并沿着第二控制环9和第一控制环8之间的间隙进行移动，能够对第二调节板10的位置进行调整，使得带动放置板11、安装环12、百分表14、螺纹套15和丝杆16进行移动，能够使得百分表14对加工产品6表面的不同位置进行检测工作；
31.s3、然后将限位螺杆19从限位板18内取出后转动限位板18，从而带动丝杆16进行转动，进而对螺纹套15的位置进行调整，使得螺纹套15带动放置板11沿着丝杆16的表面进行移动，从而对百分表14的位置进行调整，然后将限位螺杆19旋入支撑轴承座17内即可进行固定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。