1.本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体为一种可回收焊锡的焊锡机。
背景技术：
2.焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封装形式的单、双面pcb板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的pcb板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出pcb板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
3.现有的焊锡机的使用过程中，通常会掉落焊锡，而传统的焊锡机并不能够对其进行收集，需要工作人员自行进行处理，进而导致其工作强度大，效率不高，且现有的焊锡机在工作时需要人工手动接触工件进行调整，无法自动对工件的放置位置进行调整，不仅导致效率较低，还存在一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可回收焊锡的焊锡机。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种可回收焊锡的焊锡机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种可回收焊锡的焊锡机，包括工作台，所述工作台的下端外表面固定安装有支撑脚，所述工作台的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的上端外表面设置有安装板，所述安装板的下端外表面设置有焊锡机本体，所述工作台的上端外表面设置有用于提高工件加工便捷性的旋转放置台，所述旋转放置台的一侧设置有用于提高焊锡回收便捷性的吹扫装置，所述旋转放置台的另一侧外表面固定安装有回收管，所述回收管的另一侧设置有挡板，所述回收管的另一端连接有回收盒。
7.进一步的，所述吹扫装置包括风机，所述风机的下端外表面设置有固定架，所述风机的出风口连接有连接管，所述连接管的另一端设置有连接法兰，所述连接法兰的另一端设置有安装管，所述安装管的另一端设置有喷气口。
8.进一步的，所述风机通过固定架与工作台的上端外表面固定连接，所述连接管的一端与风机的出风口相连接，所述连接管的另一端通过连接法兰与安装管相连通，所述安装管的另一端与喷气口相连接。
9.进一步的，所述旋转放置台包括安装架，所述安装架的上端外表面固定安装有连接侧板，所述连接侧板的内表面之间设置有加强杆，所述加强杆的上方设置有安装杆，所述安装杆的上端设置有放置板，所述放置板的下端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转盘，所述转盘与放置板之间设置有轴承座。
10.进一步的，所述连接侧板与安装架的上端外表面固定连接，所述连接侧板之间通
过加强杆固定连接，所述放置板通过安装杆与连接侧板固定连接，所述驱动电机与放置板的下端外表面固定连接，所述转盘与驱动电机的输出轴活动连接，且所述转盘通过轴承座与放置板的上端外表面活动连接。
11.进一步的，所述回收管与连接侧板的另一侧外表面固定连接，所述回收管的另一端与回收盒的内部相连通，且所述回收盒与工作台的前端外表面固定连接，所述焊锡机本体通过安装板与支撑臂固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收焊锡的焊锡机，具备以下有益效果：
14.1、该一种可回收焊锡的焊锡机，通过设置有吹扫装置，结构结构，在焊锡机本体对旋转放置台上的工件进行焊锡时，启动风机，可以通过喷气口将滴落的焊锡吹至回收管内后落入回收盒内，大大提高了对焊锡回收的便捷性，避免了焊锡的浪费，同时能够方便工作人员对工件进行加工，提高其加工工件的质量，使用方便，实用性强。
15.2、该一种可回收焊锡的焊锡机，通过设置有旋转放置台，将工作放置于转盘上后使用焊锡机本体进行焊锡，启动驱动电机后，驱动电机的转轴转动后可以带动转盘在轴承座上转动，便于在焊锡时对工件位置的调整，代替了人工手动接触工件，不仅进一步提高了使用的便捷性，提高了工作效率，还可以提高装置使用的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种可回收焊锡的焊锡机的整体平面结构示意图。
17.图2为本实用新型一种可回收焊锡的焊锡机的吹扫装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种可回收焊锡的焊锡机的吹扫装置的整体平面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种可回收焊锡的焊锡机的旋转放置台的整体结构示意图。
20.图5为本实用新型一种可回收焊锡的焊锡机的旋转放置台的整体平面结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、支撑臂；4、安装板；5、焊锡机本体；6、旋转放置台；601、连接侧板；602、安装架；603、加强杆；604、安装杆；605、放置板；606、驱动电机；607、转盘；608、轴承座；7、挡板；8、回收管；9、回收盒；10、吹扫装置；1001、风机；1002、固定架；1003、连接管；1004、连接法兰；1005、安装管；1006、喷气口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2和图3所示，一种可回收焊锡的焊锡机，包括工作台1，工作台1的下端外表面固定安装有支撑脚2，工作台1的上端外表面固定安装有支撑臂3，支撑臂3的上端外表
面设置有安装板4，安装板4的下端外表面设置有焊锡机本体5，工作台1的上端外表面设置有用于提高工件加工便捷性的旋转放置台6，旋转放置台6的一侧设置有用于提高焊锡回收便捷性的吹扫装置10，旋转放置台6的另一侧外表面固定安装有回收管8，回收管8的另一侧设置有挡板7，回收管8的另一端连接有回收盒9。
25.吹扫装置10包括风机1001，风机1001的下端外表面设置有固定架1002，风机1001的出风口连接有连接管1003，连接管1003的另一端设置有连接法兰1004，连接法兰1004的另一端设置有安装管1005，安装管1005的另一端设置有喷气口1006。
26.风机1001通过固定架1002与工作台1的上端外表面固定连接，连接管1003的一端与风机1001的出风口相连接，连接管1003的另一端通过连接法兰1004与安装管1005相连通，安装管1005的另一端与喷气口1006相连接。
27.实施例2
28.如图1、图4和图5所示，在实施例1的基础上设置有旋转放置台6，旋转放置台6包括安装架602，安装架602的上端外表面固定安装有连接侧板601，连接侧板601的内表面之间设置有加强杆603，加强杆603的上方设置有安装杆604，安装杆604的上端设置有放置板605，放置板605的下端外表面设置有驱动电机606，驱动电机606的输出轴的另一端设置有转盘607，转盘607与放置板605之间设置有轴承座608。
29.连接侧板601与安装架602的上端外表面固定连接，连接侧板601之间通过加强杆603固定连接，放置板605通过安装杆604与连接侧板601固定连接，驱动电机606与放置板605的下端外表面固定连接，转盘607与驱动电机606的输出轴活动连接，且转盘607通过轴承座608与放置板605的上端外表面活动连接。
30.回收管8与连接侧板601的另一侧外表面固定连接，回收管8的另一端与回收盒9的内部相连通，且回收盒9与工作台1的前端外表面固定连接，焊锡机本体5通过安装板4与支撑臂3固定连接。
31.相对于实施例1增加了旋转放置台6，通过设置有旋转放置台6，将工作放置于转盘607上后使用焊锡机本体5进行焊锡，启动驱动电机606后，驱动电机606的转轴转动后可以带动转盘607在轴承座608上转动，便于在焊锡时对工件位置的调整，代替了人工手动接触工件，不仅进一步提高了使用的便捷性，提高了工作效率，还可以提高装置使用的安全性。
32.工作原理
33.将工作放置于转盘607上后使用焊锡机本体5进行焊锡，启动驱动电机606后，驱动电机606的转轴转动后可以带动转盘607在轴承座608上转动，便于在焊锡时对工件位置的调整，代替了人工手动接触工件，不仅进一步提高了使用的便捷性，提高了工作效率，还可以提高装置使用的安全性，通过设置有吹扫装置10，结构结构，在焊锡机本体5对旋转放置台6上的工件进行焊锡时，启动风机1001，可以通过喷气口1006将滴落的焊锡吹至回收管8内后落入回收盒9内，大大提高了对焊锡回收的便捷性，避免了焊锡的浪费，同时能够方便工作人员对工件进行加工，提高其加工工件的质量，使用方便，实用性强。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。