一种铣床用锻件加工打孔调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床用锻件加工打孔调节设备。


背景技术：

2.铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.现有的锻件加工打孔调节设备，由于装置在给工件进行加工时，工件受力发生移动，导致最终的加工效果有所偏差；且装置加工的过程中会产生许多碎屑，使用人工清理耗时耗力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床用锻件加工打孔调节设备，以解决现有技术由于装置在给工件进行加工时，工件受力发生移动，导致最终的加工效果有所偏差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用锻件加工打孔调节设备，包括底座，所述底座底部的一侧可拆卸安装有卡接块，所述卡接块的中间固定套接有万向轮，所述底座顶部的中间可拆卸安装有存储盒，所述存储盒的内腔可拆卸安装有升降电机，所述升降电机的顶部活动连接有工作台，所述工作台的顶部可拆卸安装有固定装置，所述工作台顶部的一侧可拆卸安装有清理装置；
6.所述固定装置包括左竖盘和右竖盘，所述左竖盘的一侧可拆卸安装有左限位块，所述左限位块的顶部开设有第一通孔，所述左限位块的顶部通过第一通孔可拆卸安装有螺栓，所述左限位块的一侧开设有左入料孔，所述右竖盘的一侧可拆卸安装有右限位块，所述右限位块的顶部开设有第二通孔，所述右限位块的顶部通过第二通孔与螺栓连接，所述右限位块的一侧开设有右入料孔；
7.所述清理装置包括清理箱，所述清理箱内腔的一侧可拆卸安装有装配轴，所述装配轴的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧可拆卸安装有毛刷。
8.其中，所述底座顶部的一侧可拆卸安装有立盘，所述立盘的一侧可拆卸安装有连接块，所述连接块的一侧可拆卸安装有承接轴，所述承接轴的一侧可拆卸安装有安装盒，所述安装盒的顶部可拆卸安装有顶架，所述安装盒的底部可拆卸安装有加工部。
9.其中，所述工作台顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述工作台顶部的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块。
10.其中，所述固定装置底部的一侧与第一滑块连接，所述固定装置底部的另一侧与
第二滑块连接，所述固定装置的一侧可拆卸安装有弧形把手，所述工作台顶部的另一侧可拆卸安装有压缩装置。
11.其中，所述压缩装置包括压缩盒，所述压缩盒的顶部活动卡接有盒盖，所述盒盖的顶部可拆卸安装有盖把手，所述盒盖的底部可拆卸安装有气缸，所述气缸的底部可拆卸安装有带块压板。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述锻件加工打孔调节设备通过固定装置的设置，在将需要加工的工件放上工作台后，可以先对工件固定再进行加工，避免了由于装置在给工件进行加工时，工件受力发生移动，导致最终的加工效果有所偏差的问题；上述方案中，所述锻件加工打孔调节设备通过清理装置的设置，可以在加工完成以后，对工作台上的碎屑进行有效清理，避免了装置加工的过程中会产生许多碎屑，使用人工清理耗时耗力的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的存储盒和工作台装配示意图；
16.图3为本实用新型的固定装置拆分示意图；
17.图4为本实用新型的清理装置拆分示意图；
18.图5为本实用新型的压缩装置拆分示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、底座；2、卡接块；3、万向轮；4、存储盒；5、升降电机；6、工作台； 7、立盘；8、连接块；9、承接轴；10、安装盒；11、顶架；12、加工部；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、固定装置；171、左竖盘；172、左限位块；173、第一通孔；174、螺栓；175、右竖盘；176、右限位块；177、第二通孔；18、弧形把手；19、清理装置；191、清理箱；192、装配轴；193、伸缩杆；194、毛刷；20、压缩装置；201、压缩盒；202、盒盖； 203、盖把手；204、气缸；205、带块压板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铣床用锻件加工打孔调节设备，包括底座1，底座1底部的一侧可拆卸安装有卡接块2，卡接块2的中间固定套接有万向轮3，底座1顶部的中间可拆卸安装有存储盒4，存储盒4的内腔可拆卸安装有升降电机5，升降电机5的顶部活动连接有工作台6，工作台6 的顶部可拆卸安装有固定装置17，工作台6顶部的一侧可拆卸安装有清理装置 19；
[0023]
固定装置17包括左竖盘171和右竖盘175，左竖盘171的一侧可拆卸安装有左限位块172，左限位块172的顶部开设有第一通孔173，左限位块172的顶部通过第一通孔173可拆卸安装有螺栓174，左限位块172的一侧开设有左入料孔，右竖盘175的一侧可拆卸安装有右限位块176，右限位块176的顶部开设有第二通孔177，右限位块176的顶部通过第二通孔177与螺栓174连接，右限位块176的一侧开设有右入料孔；
[0024]
清理装置19包括清理箱191，清理箱191内腔的一侧可拆卸安装有装配轴 192，装配轴192的一侧可拆卸安装有伸缩杆193，伸缩杆193的一侧可拆卸安装有毛刷194；
[0025]
底座1顶部的一侧可拆卸安装有立盘7，立盘7的一侧可拆卸安装有连接块 8，连接块8的一侧可拆卸安装有承接轴9，承接轴9的一侧可拆卸安装有安装盒10，安装盒10的顶部可拆卸安装有顶架11，安装盒10的底部可拆卸安装有加工部12，工作台6顶部的一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部活动连接有第一滑块14，工作台6顶部的另一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15 的内部活动连接有第二滑块16，固定装置17底部的一侧与第一滑块14连接，固定装置17底部的另一侧与第二滑块16连接，固定装置17的一侧可拆卸安装有弧形把手18，工作台6顶部的另一侧可拆卸安装有压缩装置20，压缩装置20 包括压缩盒201，压缩盒201的顶部活动卡接有盒盖202，盒盖202的顶部可拆卸安装有盖把手203，盒盖202的底部可拆卸安装有气缸204，气缸204的底部可拆卸安装有带块压板205。
[0026]
如图5，压缩装置20包括压缩盒201，压缩盒201的顶部活动卡接有盒盖 202，盒盖202的顶部可拆卸安装有盖把手203，盒盖202的底部可拆卸安装有气缸204，气缸204的底部可拆卸安装有带块压板205。
[0027]
具体的，压缩装置20的设置是为了对清理后的碎屑进行存储，同时开启气缸204，合上盒盖202，气缸204带动压板205对碎屑进行压缩处理，节省存储空间。
[0028]
其中，升降电机5的品牌为龙翔，型号为xtl100；伸缩杆193的品牌为fuyu，型号为ftg50；气缸204的品牌为恒科，型号为sc63。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
所述铣床用锻件加工打孔调节设备工作的时候，首先取出需要加工的工件，将其一侧放入固定装置17左限位块172的左入料孔内，通过第一通孔173安装螺栓174，工件的另一侧放入右限位块176的右入料孔内，通过第二通孔177安装螺栓174，以此来固定工件，对工件进行固定后，可以开启升降电机5带动工作台6和工件进行高度的调节，手动滑动弧形把手18，对工件进行水平方向的调节，使得加工工件的部位与加工部12在同一高度线上，再开启机械的加工部 12，对工件进行加工，以上操作避免了由于装置在给工件进行加工时，工件受力发生移动，导致最终的加工效果有所偏差的问题。
[0031]
上述方案，所述铣床用锻件加工打孔调节设备工作的时候，对工件进行加工后，开启清理装置19内部的伸缩杆193，带动毛刷194前后移动将工作台6 上的碎屑推入到压缩装置20的压缩盒内，再开启气缸204，合上盒盖202，气缸204会带动压板205对碎屑进行压缩处理，节省存储空间，以上操作避免了装置加工的过程中会产生许多碎屑，使用人工清理耗时耗力的问题。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。