一种防偏移的锻压模座固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种防偏移的锻压模座固定装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，我国的工业制造水平在不断的提升，在部分物品进行制造时需要使用到模具进行实现，其中锻压模座在进行需要进行固定，所以就会使用到专门的一种防偏移的锻压模座固定装置；
3.但是市面上现有的防偏移的锻压模座固定装置在进行使用时，防护效果较差，使用不够稳定，所以现开发出一种防偏移的锻压模座固定装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种防偏移的锻压模座固定装置，用以解决现有的防偏移的锻压模座固定装置防护效果较差，使用不够稳定的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的锻压模座固定装置，包括底板、固定块和推板，所述底板的底端固定有支撑结构，所述底板的顶端固定有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有推杆，且推杆的一侧活动连接有推板，所述推板的内部安装有防护结构，所述推板的底端设置有导向结构。
8.优选的，所述防护结构包括固定孔、固定柱、防护板和防滑条，所述固定孔设置于推板的内部，所述防护板设置于推板的一侧，所述防护板的一侧固定有防滑条，所述防护板的另一侧固定有固定柱。
9.优选的，所述固定柱设置有若干个，所述固定柱与固定孔之间构成卡合结构。
10.优选的，所述导向结构包括导向块、导向槽和导向杆，所述导向块固定于推板的底端，所述导向槽设置于底板的内部，所述导向槽的内部固定有导向杆。
11.优选的，所述导向槽设置有若干个，所述导向槽的内径小于导向块的外径。
12.优选的，所述支撑结构包括螺柱、螺套和防滑垫，所述螺柱固定于底板的底端，所述螺柱的外部螺纹连接有螺套，且螺套的底端固定有防滑垫。
13.优选的，所述螺柱设置有两组，两组所述螺柱关于底板的垂直中心线呈对称分布。
14.有益效果
15.本实用新型提供的防偏移的锻压模座固定装置，其优点在于：通过设置有防护结构可对推板的一侧进行防护，在进行使用时推板与模座之间固定时可能会出现不稳固的情况，此时防护板可进行防滑，防护板一侧的防滑条可增强防护板与模座之间的摩擦力，在使用时需要将防护板一侧的固定柱向固定孔的内部插入，可将防护板固定住，实现了对推板的一侧进行防护；
16.通过设置有导向结构可对推板进行导向，在进行使用时推板推动的方向可能会出
现偏移，可能会影响固定效果，此时推板带动导向块在导向槽的内部滑动，导向槽内部的导向杆可对导向块进行导向，以此对推板进行导向，实现了对推板进行导向；
17.通过设置有支撑结构可对底板的底端进行支撑，在进行使用前将底板放置在地面上，接着拧动螺套进行调节，当底板保持水平状态时完成调节，螺柱与螺套之间啮合可实现长度的调节，螺套底端的防滑垫可起到防滑作用，实现了对底板的底端进行支撑。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的三维结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的导向结构正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的支撑结构正视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、底板；2、固定块；3、推杆；4、推板；5、防护结构；501、固定孔；502、固定柱；503、防护板；504、防滑条；6、导向结构；601、导向块；602、导向槽；603、导向杆；7、支撑结构；701、螺柱；702、螺套；703、防滑垫。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防偏移的锻压模座固定装置，包括底板1、固定块2和推板4，底板1的底端固定有支撑结构7，底板1的顶端固定有固定块2，固定块2的内部螺纹连接有推杆3，且推杆3的一侧活动连接有推板4，推板4的内部安装有防护结构5，推板4的底端设置有导向结构6。
29.防护结构5包括固定孔501、固定柱502、防护板503和防滑条504，固定孔501设置于推板4的内部，防护板503设置于推板4的一侧，防护板503的一侧固定有防滑条504，防护板503的另一侧固定有固定柱502，固定柱502设置有若干个，固定柱502与固定孔501之间构成
卡合结构，可快速固定。
30.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，在进行使用时推板4与模座之间固定时可能会出现不稳固的情况，此时防护板503可进行防滑，防护板503一侧的防滑条504可增强防护板503与模座之间的摩擦力，在使用时需要将防护板503一侧的固定柱502向固定孔501的内部插入，可将防护板503固定住。
31.导向结构6包括导向块601、导向槽602和导向杆603，导向块601固定于推板4的底端，导向槽602设置于底板1的内部，导向槽602的内部固定有导向杆603，导向槽602设置有若干个，导向槽602的内径小于导向块601的外径，可进行导向。
32.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，在进行使用时推板4推动的方向可能会出现偏移，可能会影响固定效果，此时推板4带动导向块601在导向槽602的内部滑动，导向槽602内部的导向杆603可对导向块601进行导向，以此对推板4进行导向。
33.支撑结构7包括螺柱701、螺套702和防滑垫703，螺柱701固定于底板1的底端，螺柱701的外部螺纹连接有螺套702，且螺套702的底端固定有防滑垫703，螺柱701设置有两组，两组螺柱701关于底板1的垂直中心线呈对称分布，可进行支撑。
34.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，在进行使用前将底板1放置在地面上，接着拧动螺套702进行调节，当底板1保持水平状态时完成调节，螺柱701与螺套702之间啮合可实现长度的调节，螺套702底端的防滑垫703可起到防滑作用。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将底板1放置在地面上，接着拧动螺套702进行调节，当底板1保持水平状态时完成调节，螺柱701与螺套702之间啮合可实现长度的调节，将模座放置在底板1顶端的中间部位，接着摇动两侧的推杆3，推杆3与固定块2之间啮合推动推板4将模座固定住，接着将两端的推杆3摇动，可将模座稳定固定。
36.其次，防护板503可对推板4进行防滑，防护板503一侧的防滑条504可增强防护板503与模座之间的摩擦力，在使用时需要将防护板503一侧的固定柱502向固定孔501的内部插入；
37.最后，在进行使用时推板4推动的方向可能会出现偏移，推板4带动导向块601在导向槽602的内部滑动，导向槽602内部的导向杆603可对导向块601进行导向，以此对推板4进行导向，最终完成固定装置的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。