一种可提高生产率的CNC数控机床的制作方法

一种可提高生产率的cnc数控机床
技术领域
1.本实用新型涉及供水设备技术领域，尤指一种可提高生产率的cnc数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有的数控机床在加工完工件时需要人工对工件进行取出，人工取出增加了工人的工作压力，同时降低了数控机床的生产率，加工后的工件表面会依附大量灰尘，同时加工时会产生碎屑，需要人工后期对灰尘和碎屑进行清理。
4.为此我们亟需提供一种可提高生产率的cnc数控机床。


技术实现要素：

5.为解决人工取出增加了工人的工作压力，同时降低了数控机床的生产率和的加工后的工件表面会依附大量灰尘，同时加工时会产生碎屑，需要人工后期对灰尘和碎屑进行清理问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种可提高生产率的cnc数控机床。
6.本实用新型提供的一种可提高生产率的cnc数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有连接块，所述连接块的内部设置有钻孔杆，所述数控机床本体的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有移动块，所述移动块的内部设置有夹持板，所述夹持板的外壁设置有橡胶板。
7.所述移动块的两侧均设置有阻挡板，所述移动块的外壁设置有推动块，所述推动块的一侧设置有电动伸缩杆，所述数控机床本体的内部设置有喷水装置本体，所述喷水装置本体的内部设置有储存仓，所述喷水装置本体的下方设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有储水仓，所述数控机床本体的外壁设置有观察门，所述观察门的下两侧均设置有限位块，所述观察门的外壁设置有滑动块。
8.优选的，所述数控机床本体的内部开设有加工槽，所述固定块固定安装于加工槽的一侧，所述连接块的内部开设有与钻孔杆的一端外壁相匹配的固定槽。
9.优选的，所述钻孔杆的一端外壁设置有两组凸块，且固定槽的内壁开设有提供凸块移动的弧形阻挡槽，所述移动块的一侧通过储水仓与加工槽远离固定块的一侧连接。
10.优选的，所述夹持板设置有两组，所述移动块的上下两侧分别开设有提供夹持板转动的转动槽，且两组夹持板的外壁分别通过转轴与转动槽的内壁转动连接。
11.优选的，所述推动块的内部开设有与提供移动块移动的移动槽，所述电动伸缩杆固定按安装于加工槽的内壁。
12.优选的，所述喷水装置本体的内部开设有与储存槽，所述储存仓设置有两组，且两组储存仓分别安装于储存槽的内壁，所述储水仓的内部开设有与储水槽，且储存槽通过过
滤板与储水槽的内部相通。
13.优选的，所述喷水装置本体的上方开设有提供工件收集的收集口，所述数控机床本体的外壁开设有与限位块的外壁相匹配的限位滑槽，所述数控机床本体的外壁开设有与滑动块的外壁相匹配的滑槽。
14.工作原理：将待加工工件放置在移动块的一端，使得工件放置在两组夹持板之间，同时打开电动伸缩杆推动推动块移动，从而推动块的因此而挤压夹持板的外壁，使得夹持板通转轴转动，从而使得夹持板的一端向工件的外壁移动，同时通过橡胶板对工件进行夹持，同时推动块移动推动阻挡板从而带动移动块移动，从而拉动复位弹簧，同时打开电机，从而通过连接块带动钻孔杆转动，同时对工件进行钻孔，当工件加工完成后，电动伸缩杆拉动推动块向远离阻挡板的方向移动，同时解除对夹持板的挤压，从而使得夹持板解除对工件的固定，使得工件自然下落，掉入喷水装置本体的内部，同时停止对阻挡板的推动，通过复位弹簧的复位带动移动块复位，打开储存仓对喷水装置本体内部的工件进行清洁，同时将碎屑通过过滤板冲入储水仓的内部。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置复位弹簧、移动块、夹持板、橡胶板、阻挡板、推动块、和电动伸缩杆，将待加工工件放置在移动块的一端，使得工件放置在两组夹持板之间，同时打开电动伸缩杆推动推动块移动，从而推动块的因此而挤压夹持板的外壁，使得夹持板通转轴转动，从而使得夹持板的一端向工件的外壁移动，同时通过橡胶板对工件进行夹持，同时推动块移动推动阻挡板从而带动移动块移动，从而拉动复位弹簧，同时打开电机，从而通过连接块带动钻孔杆转动，同时对工件进行钻孔，当工件加工完成后，电动伸缩杆拉动推动块向远离阻挡板的方向移动，同时解除对夹持板的挤压，从而使得夹持板解除对工件的固定，使得工件自然下落，掉入喷水装置本体的内部，通过工件的自然下落，使得不需要人工进行取出，增加了工件的生产效率。
17.(2)、本实用新型通过设置喷水装置本体、储存仓、过滤板和储水仓，打开储存仓对喷水装置本体内部的工件进行清洁，同时将碎屑通过过滤板冲入储水仓的内部，通过储存仓对加工完成的工件进行清理，同时清理加工产生的碎屑，避免了人工后期对工件进行清理，降低了工人的工作压力，提高了工件的加工质量。
附图说明
18.图1为本实用新型内部图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型移动块局部立体图；
21.图4为本实用新型观察慢立体图；
22.图5为本实用新型连接块局部图。
23.图中：1、数控机床本体；2、固定块；3、电机；301、连接块；4、钻孔杆；5、复位弹簧；6、移动块；7、夹持板；8、橡胶板；9、阻挡板；10、推动块；11、电动伸缩杆；12、喷水装置本体；13、储存仓；14、过滤板；15、储水仓；16、观察门；17、限位块；18、滑动块。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的可提高生产率的cnc数控机床的较佳实施例如图1至图5所示：包括数控机床本体1，数控机床本体1的内部设置有固定块2，固定块2的内部设置有电机3，电机3的输出端安装有连接块301，连接块301的内部设置有钻孔杆4，数控机床本体1的内部设置有复位弹簧5，复位弹簧5的一端连接有移动块6，移动块6的内部设置有夹持板7，夹持板7的外壁设置有橡胶板8，通过工件的自然下落，使得不需要人工进行取出，增加了工件的生产效率。
27.移动块6的两侧均设置有阻挡板9，移动块6的外壁设置有推动块10，推动块10的一侧设置有电动伸缩杆11，数控机床本体1的内部设置有喷水装置本体12，喷水装置本体12的内部设置有储存仓13，喷水装置本体12的下方设置有过滤板14，过滤板14的下方设置有储水仓15，数控机床本体1的外壁设置有观察门16，观察门16的下两侧均设置有限位块17，观察门16的外壁设置有滑动块18，通过储存仓13对加工完成的工件进行清理，同时清理加工产生的碎屑，避免了人工后期对工件进行清理，降低了工人的工作压力，提高了工件的加工质量。
28.本实施例中，数控机床本体1的内部开设有加工槽，固定块2固定安装于加工槽的一侧，连接块301的内部开设有与钻孔杆4的一端外壁相匹配的固定槽，便于钻孔杆4的安装与拆卸。
29.本实施例中，钻孔杆4的一端外壁设置有两组凸块，且固定槽的内壁开设有提供凸块移动的弧形阻挡槽，移动块6的一侧通过储水仓15与加工槽远离固定块2的一侧连接，便于钻孔杆4的安装与拆卸。
30.本实施例中，夹持板7设置有两组，移动块6的上下两侧分别开设有提供夹持板7转动的转动槽，且两组夹持板7的外壁分别通过转轴与转动槽的内壁转动连接，增加了对工件的固定效果避免了工件加工时发生脱落。
31.进一步的，推动块10的内部开设有与提供移动块6移动的移动槽，电动伸缩杆11固定按安装于加工槽的内壁，通过电动伸缩杆11拉动推动块10，使得使得夹持板7解除对工件的固定，使得工件自然下落不需要人工进行取出。
32.更进一步的，喷水装置本体12的内部开设有与储存槽，储存仓13设置有两组，且两组储存仓13分别安装于储存槽的内壁，储水仓15的内部开设有与储水槽，且储存槽通过过滤板14与储水槽的内部相通，通过设置喷水装置本体12、储存仓13、过滤板14和储水仓15，打开储存仓13对喷水装置本体12内部的工件进行清洁，同时将碎屑通过过滤板14冲入储水仓15的内部，通过储存仓13对加工完成的工件进行清理，同时清理加工产生的碎屑，避免了人工后期对工件进行清理，降低了工人的工作压力，提高了工件的加工质量。
33.除此之外，喷水装置本体12的上方开设有提供工件收集的收集口，数控机床本体1的外壁开设有与限位块17的外壁相匹配的限位滑槽，数控机床本体1的外壁开设有与滑动块18的外壁相匹配的滑槽，通过设置复位弹簧5、移动块6、夹持板7、橡胶板8、阻挡板9、推动块10、和电动伸缩杆11，将待加工工件放置在移动块6的一端，使得工件放置在两组夹持板7
之间，同时打开电动伸缩杆11推动推动块10移动，从而推动块10的因此而挤压夹持板7的外壁，使得夹持板7通转轴转动，从而使得夹持板7的一端向工件的外壁移动，同时通过橡胶板8对工件进行夹持，同时推动块10移动推动阻挡板9从而带动移动块6移动，从而拉动复位弹簧5，同时打开电机3，从而通过连接块301带动钻孔杆4转动，同时对工件进行钻孔，当工件加工完成后，电动伸缩杆11拉动推动块10向远离阻挡板9的方向移动，同时解除对夹持板7的挤压，从而使得夹持板7解除对工件的固定，使得工件自然下落，掉入喷水装置本体12的内部，通过工件的自然下落，使得不需要人工进行取出，增加了工件的生产效率。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将待加工工件放置在移动块6的一端，使得工件放置在两组夹持板7之间，同时打开电动伸缩杆11推动推动块10移动，从而推动块10的因此而挤压夹持板7的外壁，使得夹持板7通转轴转动，从而使得夹持板7的一端向工件的外壁移动，同时通过橡胶板8对工件进行夹持，同时推动块10移动推动阻挡板9从而带动移动块6移动，从而拉动复位弹簧5，同时打开电机3，从而通过连接块301带动钻孔杆4转动，同时对工件进行钻孔，当工件加工完成后，电动伸缩杆11拉动推动块10向远离阻挡板9的方向移动，同时解除对夹持板7的挤压，从而使得夹持板7解除对工件的固定，使得工件自然下落，掉入喷水装置本体12的内部，同时停止对阻挡板9的推动，通过复位弹簧5的复位带动移动块6复位，打开储存仓13对喷水装置本体12内部的工件进行清洁，同时将碎屑通过过滤板14冲入储水仓15的内部。
35.以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。