一种智能手表外框CNC加工治具的制作方法

一种智能手表外框cnc加工治具
技术领域
1.本实用新型涉及手表外框加工设备技术领域，具体为一种智能手表外框cnc加工治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。特别是位于机械的车床及一些机械的检测设备上经常会使用治具用来定位、抓取及控制，来加工零件或者固定零件方便进行一些操作，cnc又叫做电脑锣，一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床等，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径；
3.市场上许多的产品都是通过cnc加工制成，cnc给制造产品提供了极大的便利，智能手表外框在生产时，在进行切割、喷涂、打磨等工序时都需要用到定位机构，如果手动进行定位加工的话，劳动强度较大，降低工作效率，且现有的定位机构结构较为单一，不便于根据手表的外框形状进行贴合夹持，在对手表框进行夹持时，由于手表框为圆环或者矩形环状，若是采用夹子等夹具进行夹持时由于夹紧力难以确定，夹紧力过大会造成手表框变形，夹紧力过小会导致在加工过程中转动或者移动，影响加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能手表外框cnc加工治具，通过液压杆的带动使得两组相对设置的压板靠近或者远离，对需要加工的手表外框进行定位，取代了人工定位加工的方式，提高工作效率，压板相对一侧卡接的定位块上，相对设置有弧形槽，便于根据手表的外框形状进行贴合夹持，一定程度上提升了加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手表外框cnc加工治具，包括工作台，所述工作台上两侧对称安装有两组液压杆，所述液压杆的输出端贯穿工作台的侧壁固定连接有压板，所述压板呈对称设置有两组，所述压板一侧与工作台侧壁之间设置有支撑组件，所述支撑组件对称设置于压板两侧，两组所述压板相对一侧卡接有定位块，所述定位块呈对称设置有两组，两组所述定位块相对一侧均开设有弧形槽，两组所述弧形槽呈对称设置，两组所述弧形槽内均粘贴设置有橡胶垫片。
6.优选的，所述工作台上表面两侧固定安装有直线导轨，所述压板底面两侧固定安装有导轨滑块，所述导轨滑块与直线导轨滑动间隙配合。
7.优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆一端与底杆内部之间固定连接有压缩弹簧。
8.优选的，所述底杆设置为空心管，所述底杆一端与工作台内壁固定连接，所述支杆
一端与压板一侧固定连接。
9.优选的，所述底杆内壁对称开设有滑槽，所述支杆一端对称安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
10.优选的，所述压板一侧开设有槽口，所述定位块一侧对称安装有卡块，所述卡块卡接于槽口内部。
11.优选的，所述槽口对称设置有两组，所述卡块与槽口匹配设置，所述槽口内部与卡块卡接处设置有聚氨酯橡胶垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过液压杆的带动使得两组相对设置的压板靠近或者远离，对需要加工的手表外框进行定位，取代了人工定位加工的方式，降低劳动强度，提高工作效率；
14.2、通过工作台上表面两侧对称设置的直线导轨对压板靠近或者远离时进行导向，使得压板滑动时轨迹更加精准，直线导轨固定安装于工作台上表面两侧，压板底面两侧固定安装有与直线导轨匹配设置的导轨滑块，导轨滑块与直线导轨滑动间隙配合，滑动时压板的性能更加稳定；
15.3、通过设置的支撑组件对压板滑动时的位置进行更进一步的精准支撑，支撑组件的支杆滑动连接于底杆内部，通过支撑组件的设置使得压板靠近或者远离时的位置不易偏移，夹持更加稳固，提升了装置的实用性。
16.4、通过压板一侧相对设置的定位块对手表外框进行贴合夹持，定位块相对一侧均开设有弧形槽，便于根据手表的外框形状进行贴合夹持，不易造成手表框变形，一定程度上提升了加工质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑组件部分剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的定位块部分剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的压板部分立体结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、液压杆；3、压板；4、支撑组件；401、底杆；402、支杆；5、定位块；501、弧形槽；7、直线导轨；8、压缩弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、槽口；12、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能手表外框cnc加工治具，包括工作台1，工作台1上两侧对称安装有两组液压杆2，液压杆2的输出端贯穿工作台1的侧壁固定连接有压板3，通过液压杆2的带动使得两组相对设置的压板3靠近或者远离，对需要加工的手表外框进行定位，取代了人工定位加工的方式，降低劳动强度，提高工作效率，压板3呈对称设置有两组，工作台1上表面两侧固定安装有直线导轨7，压板3底面两侧固定安装有
导轨滑块，导轨滑块与直线导轨7滑动间隙配合；
24.通过工作台1上表面两侧对称设置的直线导轨7对压板3靠近或者远离时进行导向，使得压板3滑动时轨迹更加精准，直线导轨7固定安装于工作台1上表面两侧，压板3底面两侧固定安装有与直线导轨7匹配设置的导轨滑块，滑动时压板3的性能更加稳定，提高使用效率；
25.压板3一侧与工作台1侧壁之间设置有支撑组件4，支撑组件4包括底杆401和支杆402，支杆402滑动连接于底杆401内部，支杆402一端与底杆401内部之间固定连接有压缩弹簧8，底杆401设置为空心管，底杆401一端与工作台1内壁固定连接，支杆402一端与压板3一侧固定连接，通过设置的支撑组件4对压板3滑动时的位置进行更进一步的精准支撑；
26.支撑组件4的支杆402滑动连接于底杆401内部，通过支撑组件4的设置使得压板3靠近或者远离时的位置不易偏移，夹持更加稳固，提升了装置的实用性，底杆401内壁对称开设有滑槽9，支杆402一端对称安装有滑块10，滑块10与滑槽9滑动间隙配合，增加了支杆402滑动时的稳定性，支撑组件4对称设置于压板3两侧；
27.两组压板3相对一侧卡接有定位块5，压板3一侧开设有槽口11，定位块5一侧对称安装有卡块12，卡块12卡接于槽口11内部，槽口11对称设置有两组，卡块12与槽口11匹配设置，槽口11内部与卡块12卡接处设置有聚氨酯橡胶垫片，卡接的定位块5便于拿取更换，增加装置的实用性，定位块5呈对称设置有两组，两组定位块5相对一侧均开设有弧形槽501，两组弧形槽501呈对称设置，两组弧形槽501内均粘贴设置有橡胶垫片，通过压板3一侧相对设置的定位块5对手表外框进行贴合夹持，定位块5相对一侧均开设有弧形槽501，便于根据手表的外框形状进行贴合夹持，不易造成手表框变形，一定程度上提升了加工质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。