一种应用于PC钢棒的快速倒角机的制作方法

一种应用于pc钢棒的快速倒角机
技术领域
1.本实用新型涉及pc钢棒的倒角装置技术领域，具体为一种应用于pc钢棒的快速倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，且一般的使用较多的倒角角度为15
°
的倍数。
3.现有的用于pc钢棒的倒角机，一般通过手动进行调节倒角的角度，且调节角度的为pc钢棒，然后再转动的转盘下进行倒角，该方式操作不便，不便调整，容易造成精度不高的情况，为此，我们提出一种应用于pc钢棒的快速倒角机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调整应用于pc钢棒的快速倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于pc钢棒的快速倒角机，包括内设有驱动装置的机体，所述机体顶面中部转动连接有转柱，所述转柱侧方设有与所述机体活动配合的活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有位于所述转柱正上方的夹持块，所述转柱中部开设有第一活动槽；还包括调节组件，用于调节倒角角度的所述调节组件设于所述第一活动槽内；限位组件，用于配合所述调节组件调节pc钢棒的垂直移动量的所述限位组件设于所述调节组件上。
6.优选的，所述调节组件包括位于所述转柱外表面的调节手柄和呈对称分布的两个调节板，所述第一活动槽内壁开设有与所述调节板转动配合的第二活动槽，所述第一活动槽底面开设有第三活动槽，两个所述调节板之间设有与所述第三活动槽滑动配合的抵压杆，所述抵压杆与所述第三活动槽之间挂接配合有压簧，所述压簧底端固定连接有于所述第三活动槽内转动的活动盘，所述调节手柄中轴固定连接有与所述转柱螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆端部滑动连接有齿轮，所述齿轮上下方呈中心对称分布啮合有两个与所述转柱滑动配合的齿板，所述齿板端部固定连接有滑杆，所述调节板侧面开设有与所述滑杆滑动配合的并呈倾斜角度的滑槽。
7.优选的，所述限位组件包括与所述齿轮中轴连接固定的限位柱，所述抵压杆外表面贯穿设有与所述限位柱滑动配合的滑动槽，所述抵压杆中部活动设有贯穿所述转柱的调节杆，所述转柱内开设有呈台阶形状的限位槽，所述调节杆外表面固定连接有与所述限位槽抵压配合的活动杆。
8.优选的，所述抵压杆的直径小于pc钢棒的直径，便于pc钢棒与调节板接触。
9.优选的，所述抵压杆的顶面粘黏有防滑层，防止pc钢棒侧滑。
10.优选的，所述调节手柄上通过插杆和多个插孔与所述转柱插接固定，增加角度调
整后的稳固效果。
11.优选的，所述活动杆抵压所述限位槽的最高台阶的状态下的所述抵压杆的顶面高度与呈水平状态的所述调节板的顶面高度一致，便于垂直移动量的调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过齿轮齿条带动调节板转动，从而完成角度的调节，同时配合中部的抵压杆抵压pc钢棒，通过抽拉调节杆，限制向下移动的pc钢棒的垂直移动量，从而完成精准倒角，该装置相对于传统的pc钢棒调整，本装置中pc钢棒不做角度调整，稳定性高，有利于精准倒角。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型转柱结构示意图；
16.图3为本实用新型转柱结构剖面示意图；
17.图4为图3中结构拆分示意图；
18.图5为图4中局部结构拆分示意图；
19.图6为图5中局部结构放大图；
20.图7为图6中结构拆分示意图。
21.图中：1-机体；2-转柱；3-活塞杆；4-夹持块；5-第一活动槽；6-调节组件；7-调节手柄；8-调节板；9-第二活动槽；10-第三活动槽；11-抵压杆；12-压簧；13-活动盘；14-螺纹杆；15-齿轮；16-齿板；17-滑杆；18-滑槽；19-限位组件；20-限位柱；21-滑动槽；22-调节杆；23-限位槽；24-活动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-图4，图示中的一种应用于pc钢棒的快速倒角机，包括内设有驱动装置的机体1，机体1顶面中部转动连接有转柱2，转柱2侧方设有与机体1活动配合的活塞杆3，活塞杆3顶端固定连接有位于转柱2正上方的夹持块4，转柱2中部开设有第一活动槽5；还包括调节组件6，用于调节倒角角度的调节组件6设于第一活动槽5内；限位组件19，用于配合调节组件6调节pc钢棒的垂直移动量的限位组件19设于调节组件6上。
25.请参阅图6-图7，图示中的调节组件6包括位于转柱2外表面的调节手柄7和呈对称分布的两个调节板8，第一活动槽5内壁开设有与调节板8转动配合的第二活动槽9，第一活动槽5底面开设有第三活动槽10，两个调节板8之间设有与第三活动槽10滑动配合的抵压杆11，抵压杆11与第三活动槽10之间挂接配合有压簧12，压簧12底端固定连接有于第三活动槽10内转动的活动盘13，调节手柄7中轴固定连接有与转柱2螺纹连接的螺纹杆14，螺纹杆14端部滑动连接有齿轮15，齿轮15上下方呈中心对称分布啮合有两个与转柱2滑动配合的
齿板16，齿板16端部固定连接有滑杆17，调节板8侧面开设有与滑杆17滑动配合的并呈倾斜角度的滑槽18。
26.其中，抵压杆11的直径小于pc钢棒的直径，所述抵压杆11的顶面粘黏有防滑层，调节手柄7上通过插杆和多个插孔与转柱2插接固定。
27.请参阅图2，图示中的活动杆24抵压限位槽23的最高台阶的状态下的抵压杆11的顶面高度与呈水平状态的调节板8的顶面高度一致。
28.本实施例中，通过夹持块4夹持pc钢棒，pc钢棒底端抵压在抵压杆11上，通过转动调节手柄7，螺纹杆14转动，螺纹杆14带动齿轮15转动，并与齿轮15相对滑动，齿轮15带动齿板16转动，从而使两个滑杆17做相互远离的移动，配合倾斜的滑槽18作用下，使调节板8转动，完成调节板8的角度调整，通过机体1内的驱动装置，使转柱2转动，活塞杆3带动pc钢棒向下移动，抵压杆11在压簧12作用下回缩，在转动的调节板8的作用下，对pc钢棒进行倒角处理。
29.实施例二
30.请参阅图4-图5，图示中的限位组件19包括与齿轮15中轴连接固定的限位柱20，抵压杆11外表面贯穿设有与限位柱20滑动配合的滑动槽21，抵压杆11中部活动设有贯穿转柱2的调节杆22，转柱2内开设有呈台阶形状的限位槽23，调节杆22外表面固定连接有与限位槽23抵压配合的活动杆24。本实施例中，待调节板8角度调整完成后，通过抽拉调节杆22，使活动杆24调节到与限位槽23上的不同高度的台阶的上方，从而完成pc钢棒向下移动的移动量的调节，配合机体1上的驱动装置，倒角过程中，pc钢棒向下移动，抵压抵压板，使调整后的活动杆24抵压到限位槽23上的台阶上，从而限制pc钢棒向下移动的移动量，保证倒角的精准。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。