一种具有刀具冷却结构的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有刀具冷却结构的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种灵活、高效能的自动化机床，可对工件进行精密加工，具有高精度、高效率的优点，能解决了多种工件加工问题，但是现有的数控机床还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的数控机床控制刀具对工件进行铣削和钻孔等加工操作后，由于刀具快速旋转与工件接触，使得刀具会快速发热，传统水冷结构不便于灵活调节冷却水的喷射角度，且管体易产生松散，影响到刀具的加工作业。
4.针对上述问题，急需在原有数控机床的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有刀具冷却结构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床控制刀具对工件进行铣削和钻孔等加工操作后，由于刀具快速旋转与工件接触，使得刀具会快速发热，传统水冷结构不便于灵活调节冷却水的喷射角度，且管体易产生松散，影响到刀具的加工作业的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刀具冷却结构的数控机床，包括基体和刀架，所述基体的内侧顶端安装有刀架；
7.还包括：
8.储水罐，固定安装于所述刀架的侧端，且储水罐的底端固定安装有安装杆，并且安装杆的底端安装有导向框，所述导向框的内端开设有导向槽，且导向框的背端开设有滑槽，所述导向槽的内端设置有滑块，且滑块的背端连接有连接轴，所述连接轴与滑槽为贯穿连接，且连接轴的顶端设置有紧固螺栓，所述滑块的外端固定连接有套筒，且套筒的内端设置有喷枪，所述导向框的底端固定安装有连接杆，且连接杆的底端连接有转盘，所述转盘设置于卡块的内侧，且卡块固定安装于套筒的背端；
9.进水管，连接在所述储水罐的底端，所述安装杆的外表面开设有侧槽，且侧槽的内端设置有圆盘，并且圆盘的外端连接有限位圈。
10.优选的，所述安装杆的底端固定安装有呈弧形结构的导向框，且导向框的内端开设有导向槽，所述滑块通过导向槽与导向框构成滑动结构，通过滑块在导向框内导向槽中进行滑动，使得上套筒同步进行移动。
11.优选的，所述导向框与连接轴为固定一体化结构，且连接轴通过滑槽与导向框构成滑动结构，并且连接轴与紧固螺栓为螺纹连接，通过紧固螺栓的压紧使得连接轴和滑块位置被固定。
12.优选的，所述套筒在喷枪外端对称分布设置有两组，且上套筒与滑块为焊接连接，并且下套筒与卡块为固定连接，同时下套筒通过卡块与转盘构成转动结构，通过滑块的移
动使得上套筒带动喷枪进行角度调节。
13.优选的，所述喷枪通过进水管与储水罐相连通，且进水管与限位圈为卡合连接，并且限位圈为弹性橡胶材质，通过限位圈对进水管进行卡合，避免进水管出现松散。
14.优选的，所述限位圈与圆盘为固定一体化结构，且圆盘通过侧槽与安装杆构成转动结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该具有刀具冷却结构的数控机床，设置有导向框和滑块，通过推动滑块沿导向框内导向槽进行滑动，使得滑块带动套筒对喷枪的喷射角度进行调节，并通过紧固螺栓对连接轴的压紧使得滑块位置被固定，从而稳定调节喷枪的喷射角度，适应不同使用需求；
17.2.该具有刀具冷却结构的数控机床，设置有侧槽和限位圈，通过将进水管与安装杆外端的限位圈相卡合，使得限位圈对进水管进行限位，避免管体产生松散影响到刀具切削工作，同时限位圈底端圆盘可在侧槽中转动，使得限位圈适应倾斜的进水管，避免进水管弯折过度。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型导向框正视结构示意图；
20.图3为本实用新型导向框侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型进水管俯剖视结构示意图。
23.图中：1、基体；2、刀架；3、储水罐；4、安装杆；5、导向框；6、导向槽；7、滑槽；8、滑块；9、连接轴；10、紧固螺栓；11、套筒；12、喷枪；13、连接杆；14、转盘；15、卡块；16、进水管；17、侧槽；18、圆盘；19、限位圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有刀具冷却结构的数控机床，包括基体1和刀架2，基体1的内侧顶端安装有刀架2；
26.还包括：
27.储水罐3，固定安装于刀架2的侧端，且储水罐3的底端固定安装有安装杆4，并且安装杆4的底端安装有导向框5，导向框5的内端开设有导向槽6，且导向框5的背端开设有滑槽7，导向槽6的内端设置有滑块8，且滑块8的背端连接有连接轴9，连接轴9与滑槽7为贯穿连接，且连接轴9的顶端设置有紧固螺栓10，滑块8的外端固定连接有套筒11，且套筒11的内端设置有喷枪12，导向框5的底端固定安装有连接杆13，且连接杆13的底端连接有转盘14，转盘14设置于卡块15的内侧，且卡块15固定安装于套筒11的背端；
28.进水管16，连接在储水罐3的底端，安装杆4的外表面开设有侧槽17，且侧槽17的内
端设置有圆盘18，并且圆盘18的外端连接有限位圈19。
29.安装杆4的底端固定安装有呈弧形结构的导向框5，且导向框5的内端开设有导向槽6，滑块8通过导向槽6与导向框5构成滑动结构，导向框5与连接轴9为固定一体化结构，且连接轴9通过滑槽7与导向框5构成滑动结构，并且连接轴9与紧固螺栓10为螺纹连接，套筒11在喷枪12外端对称分布设置有两组，且上套筒11与滑块8为焊接连接，并且下套筒11与卡块15为固定连接，同时下套筒11通过卡块15与转盘14构成转动结构。
30.拧松紧固螺栓10，推动连接轴9沿滑槽7进行滑动，连接轴9将带动滑块8在导向槽6中进行滑动，滑块8在滑动过程中将带动上套筒11同步移动，上套筒11将带动内端固定连接的喷枪12进行角度转动，由于下套筒11通过卡块15与转盘14构成转动结构，使得喷枪12此时将以下套筒11为轴心进行转动，调节喷射角度，对刀具进行快速降温冷却，拧紧紧固螺栓10对连接轴9的位置进行压紧，对滑块8的位置进行固定。
31.喷枪12通过进水管16与储水罐3相连通，且进水管16与限位圈19为卡合连接，并且限位圈19为弹性橡胶材质，限位圈19与圆盘18为固定一体化结构，且圆盘18通过侧槽17与安装杆4构成转动结构。
32.通过将进水管16与安装杆4外端的限位圈19相卡合，使得限位圈19对进水管16进行限位，避免管体产生松散影响到刀具切削工作，同时限位圈19底端圆盘18可在侧槽17中转动，使得限位圈19适应倾斜的进水管16，避免进水管16弯折过度。
33.工作原理：在使用该具有刀具冷却结构的数控机床时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，加工前向储水罐3中加入冷却水，机床刀具加工完成后，可打开喷枪12，使得储水罐3中冷却水经进水管16流入喷枪12进行喷射，对刀具进行冷却降温，当需要对加工中的刀具进行降温时，需要对喷枪12的喷射角度进行调节，此时可拧松紧固螺栓10，推动连接轴9沿滑槽7进行滑动，使得连接轴9带动滑块8在导向框5内的导向槽6中进行滑动，同时滑块8在滑动过程中将带动外端焊接连接的上套筒11同步移动，上套筒11受到推动力，将带动内端固定连接的喷枪12进行角度转动，由于下套筒11通过卡块15与转盘14构成转动结构，使得喷枪12此时将以下套筒11为轴心进行转动，调节喷射角度，对正在工作中的刀具也可以进行快速降温冷却，拧紧紧固螺栓10对连接轴9的位置进行压紧，使得滑块8的位置被固定；
34.在喷枪12使用前可将其顶端进水管16与安装杆4外端的限位圈19相卡合，通过限位圈19可对进水管16进行限位，避免管体影响到刀具切削工作，同时可转动限位圈19使的圆盘18在侧槽17中进行转动，使得限位圈19适应倾斜的进水管16，避免进水管16弯折过度导致使用寿命降低，增加了整体的实用性。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。