一种高效冲压排废工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种高效冲压排废工装。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，模具的种类越来越多，其中冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.但是，现有的通过在对工件进行冲压过程中会产生废料，影响工件表面的完整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效冲压排废工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效冲压排废工装，以解决上述背景技术中提出的现有的通过在对工件进行冲压过程中会产生废料，影响工件表面的完整等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冲压排废工装，包括支撑底板，所述支撑底板的下端面均匀设置有十一个排废槽，所述支撑底板两端的内侧均固定安装有导向柱，两个所述导向柱中部的外侧滑动连接有一个下模板，所述下模板的内侧设置有废料导向孔，所述下模板的上端面安装有两个限位条，所述下模板的上方安装有上模板，所述上模板与下模板通过四个定位杆连接，所述上模板与下模板的四个端角均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装有连接杆，八个所述连接杆等分为两组，其中一组所述连接杆上端的外侧位于上模板的上方安装有一个安装上板，所述安装上板两端的外侧位于定位杆上端的外侧安装有导向套，所述安装上板的上端面安装有针杆定位座，所述针杆定位座的内侧安装有若干个顶出镶针，所述顶出镶针上端的外侧安装有连接套。
6.优选的，所述导向柱的底端贯导向套、安装上板、上模板和下模板通过螺纹与支撑底板的两端连接，所述导向柱的上端与安装上板的两端通过导向套连接。
7.优选的，所述安装上板与针杆定位座通过螺钉连接固定，所述针杆定位座的下端面设置有定位孔，所述顶出镶针的上端贯穿上模板、安装上板和连接套延伸至定位孔的内侧。
8.优选的，所述连接套与针杆定位座通过螺纹连接，所述顶出镶针的上端与针杆定位座通过连接套连接，所述顶出镶针的数量与废料导向孔的数量移至。
9.优选的，所述上模板与下模板的四个端角均通过支撑弹簧与安装上板和支撑底板连接，所述连接杆的一端贯穿支撑底板和安装上板通过螺纹与下模板和上模板连接。
10.优选的，所述定位杆的底端贯穿安装上板、上模板和下模板焊接固定在支撑底板的上端面，所述定位杆的上端与安装上板通过密封环连接。
11.优选的，所述限位条与下模板焊接固定，所述上模板的下端面设置有限位槽，所述限位条与限位槽的尺寸一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过两个限位条能够对工件进行定位安装，通过定位杆便于保持上模板和下模板上下调节时的稳定，通过导向柱便于保持整体的冲压效果，连接套与针杆定位座通过螺纹连接，使得通过连接套便于对顶出镶针和针杆定位座进行固定连接，便于对单个顶出镶针进行更换；
14.2、本实用新型通过安装上板在两个导向柱的外侧进行下移，使得安装上板通过支撑弹簧带动顶出镶针和上模板同步下移，进而上模板和下模板能够对工件进行装夹，八个支撑弹簧收缩，进而顶出镶针贯穿工件和废料导向孔，便于对工件进行冲压操作，通过废料导向孔和排废槽便于对废料进行导向和排出，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型针杆定位座的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型整体的仰视图。
19.图中：1、支撑底板；2、安装上板；3、导向柱；4、上模板；5、下模板；6、定位杆；7、支撑弹簧；8、针杆定位座；9、导向套；10、连接杆；11、限位条；12、顶出镶针；13、连接套；14、排废槽；15、废料导向孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效冲压排废工装，包括支撑底板1，支撑底板1的下端面均匀设置有十一个排废槽14，支撑底板1两端的内侧均固定安装有导向柱3，两个导向柱3中部的外侧滑动连接有一个下模板5，下模板5的内侧设置有废料导向孔15，下模板5的上端面安装有两个限位条11，下模板5的上方安装有上模板4，上模板4与下模板5通过四个定位杆6连接，上模板4与下模板5的四个端角均设置有支撑弹簧7，支撑弹簧7的内侧安装有连接杆10，八个连接杆10等分为两组，其中一组连接杆10上端的外侧位于上模板4的上方安装有一个安装上板2，安装上板2两端的外侧位于定位杆6上端的外侧安装有导向套9，安装上板2的上端面安装有针杆定位座8，针杆定位座8的内侧安装有若干个顶出镶针12，通过针杆定位座8便于对顶出镶针12进行定位安装，顶出镶针12上端的外侧安装有连接套13，整体通过对工件进行冲压和废料的排除，能够有效提高冲压质量，且便于对冲压用镶针进行更换。
22.进一步，导向柱3的底端贯导向套9、安装上板2、上模板4和下模板5通过螺纹与支撑底板1的两端连接，导向柱3的上端与安装上板2的两端通过导向套9连接。
23.通过采用上述技术方案，通过导向柱3便于保持整体的冲压效果。
24.进一步，安装上板2与针杆定位座8通过螺钉连接固定，针杆定位座8的下端面设置有定位孔，顶出镶针12的上端贯穿上模板4、安装上板2和连接套13延伸至定位孔的内侧。
25.通过采用上述技术方案，通过针杆定位座8便于对顶出镶针12进行定位安装。
26.进一步，连接套13与针杆定位座8通过螺纹连接，顶出镶针12的上端与针杆定位座8通过连接套13连接，顶出镶针12的数量与废料导向孔15的数量移至。
27.通过采用上述技术方案，通过连接套13对顶出镶针12进行限位，便于对顶出镶针12进行更换。
28.进一步，上模板4与下模板5的四个端角均通过支撑弹簧7与安装上板2和支撑底板1连接，连接杆10的一端贯穿支撑底板1和安装上板2通过螺纹与下模板5和上模板4连接。
29.通过采用上述技术方案，通过支撑弹簧7便于对上模板4和下模板5进行复位。
30.进一步，定位杆6的底端贯穿安装上板2、上模板4和下模板5焊接固定在支撑底板1的上端面，定位杆6的上端与安装上板2通过密封环连接。
31.通过采用上述技术方案，通过定位杆6便于保持上模板4和下模板5上下调节时的稳定。
32.进一步，限位条11与下模板5焊接固定，上模板4的下端面设置有限位槽，限位条11与限位槽的尺寸一致。
33.通过采用上述技术方案，通过两个限位条11能够对工件进行定位安装。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将导向柱3的底端贯穿导向套9、上模板4和下模板5通过螺纹与支撑底板1的两端连接，安装上板2与支撑底板1的四个端角均通过支撑弹簧7与上模板4和下模板5连接，将需要进行冲压的工件放置在下模板5的上端面，使得通过两个限位条11能够对工件进行定位安装，支撑底板1、安装上板2、上模板4和下模板5通过四个定位杆6连接，使得通过定位杆6便于保持上模板4和下模板5上下调节时的稳定，通过导向柱3便于保持整体的冲压效果，将顶出镶针12的上端插接在针杆定位座8的内侧，连接套13与针杆定位座8通过螺纹连接，使得通过连接套13便于对顶出镶针12和针杆定位座8进行固定连接，通过螺钉将针杆定位座8与安装上板2固定安装，使得顶出镶针12的底端插接在上模板4的内侧，冲压时通过外部结构带动安装上板2在两个导向柱3的外侧进行下移，使得安装上板2通过支撑弹簧7带动顶出镶针12和上模板4同步下移，进而上模板4和下模板5能够对工件进行装夹，此时继续对安装上板2下移，使得八个支撑弹簧7收缩，进而顶出镶针12贯穿工件和废料导向孔15，便于对工件进行冲压操作，通过废料导向孔15和排废槽14便于对废料进行导向和排出，使用方便。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。