1.本实用新型涉及机床导轨设计领域，尤其是涉及一种新型防尘的数控机床导轨的导轨结构。
背景技术：2.导轨(guide rail)：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.市面上的导轨由滑轨和滑块组成，滑块滑动配合设置在滑轨上，使用途中，滑轨上容易堆积灰尘，灰尘容易进入到滑块和滑轨的配合间隙处，进而影响加工精度和使用寿命。
技术实现要素：4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种新型防尘的数控机床导轨的导轨结构，包括滑轨和滑块，滑块的下侧成型有滑槽，滑槽滑动配合安装在滑轨上，滑轨的下侧成型有支撑架，支撑架的左右两侧均成型有底板定位边，滑块的下侧成型有两个轴承槽，轴承槽内转动配合安装有轴承，轴承的下侧一一对应压在底板定位边上，滑槽的前后两端均成型有沉头槽，沉头槽内固定安装有环形刷毛支架，环形刷毛支架的内侧固定安装有刷毛组，刷毛组压在滑轨的外侧，环形刷毛支架的中部固定安装有震动电机。
6.作为本实用新型进一步的方案：滑块的左右两侧均成型有“u”型开槽，“u”型开槽一一对应通入轴承槽设置，“u”型开槽的下侧通出滑块设置，轴承的中部穿设安装有定位杆，定位杆间隙配合安装在“u”型开槽内。
7.作为本实用新型进一步的方案：滑块的左右两侧均成型有弹性臂插槽，弹性臂插槽一一对应通入“u”型开槽设置，弹性臂插槽内固定安装有弹性臂，弹性臂的前端设置在“u”型开槽内，弹性臂的前端位于定位杆的下方。
8.作为本实用新型进一步的方案：底板定位边上成型有横槽，轴承的下侧一一对应滑动配合安装在横槽内。
9.作为本实用新型进一步的方案：轴承的外侧套设安装有防滑圈。
10.作为本实用新型进一步的方案：沉头槽和环形刷毛支架之间设置有环形防尘挡板，环形防尘挡板采用橡胶制成。
11.作为本实用新型进一步的方案：滑槽的内侧固定安装有耐磨垫片，滑槽通过耐磨垫片滑动配合安装在滑轨上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在沉头槽安装环形刷毛支架，震动电机能够带动环形刷毛支架震动，进而驱动刷毛组进行震动，滑块在滑轨上滑动时，刷毛组能
够清除滑轨上的灰尘，避免灰尘进入到滑轨和滑槽的配合间隙处，提高了加工精度和使用寿命，而且刷毛组的硬度远低于滑轨，刷毛组的滑动不会刮花滑轨，轴承槽内的轴承能够始终压在底板定位边上滑动，提高了滑块滑动的稳定性。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型卸除环形刷毛支架的结构示意图。
17.图3是图2的a处放大结构示意图。
18.图4是本实用新型的主视结构示意图。
19.图5是本实用新型的主视剖面结构示意图。
20.图中所示：1、滑轨；2、滑块；3、滑槽；4、支撑架；5、底板定位边；6、轴承槽；7、轴承；8、沉头槽；9、环形刷毛支架；10、刷毛组；11、震动电机；12、“u”型开槽；13、定位杆；14、弹性臂插槽；15、弹性臂；16、横槽；17、防滑圈；18、环形防尘挡板；19、耐磨垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种新型防尘的数控机床导轨的导轨结构，包括滑轨1和滑块2，滑块2的下侧成型有滑槽3，滑槽3滑动配合安装在滑轨1上，滑轨1的下侧成型有支撑架4，支撑架4的左右两侧均成型有底板定位边5，滑块2的下侧成型有两个轴承槽6，轴承槽6内转动配合安装有轴承7，轴承7的下侧一一对应压在底板定位边5上，滑槽3的前后两端均成型有沉头槽8，沉头槽8内固定安装有环形刷毛支架9，环形刷毛支架9的内侧固定安装有刷毛组10，刷毛组10压在滑轨1的外侧，环形刷毛支架9的中部固定安装有震动电机11；
23.其原理是：在沉头槽8安装环形刷毛支架9，震动电机11能够带动环形刷毛支架9震动，进而驱动刷毛组10进行震动，滑块2在滑轨1上滑动时，刷毛组10能够清除滑轨1上的灰尘，避免灰尘进入到滑轨1和滑槽3的配合间隙处，提高了加工精度和使用寿命，而且刷毛组10的硬度远低于滑轨1，刷毛组10的滑动不会刮花滑轨1，轴承槽6内的轴承7能够始终压在底板定位边5上滑动，提高了滑块2滑动的稳定性。
24.作为本实用新型进一步的方案：滑块2的左右两侧均成型有“u”型开槽12，“u”型开槽12一一对应通入轴承槽6设置，“u”型开槽12的下侧通出滑块2设置，轴承7的中部穿设安装有定位杆13，定位杆13间隙配合安装在“u”型开槽12内；使得轴承7能够拆出轴承槽6，便
于轴承7的更换。
25.作为本实用新型进一步的方案：滑块2的左右两侧均成型有弹性臂插槽14，弹性臂插槽14一一对应通入“u”型开槽12设置，弹性臂插槽14内固定安装有弹性臂15，弹性臂15的前端设置在“u”型开槽12内，弹性臂15的前端位于定位杆13的下方；轴承7装入轴承槽6后，弹性臂15能够卡住定位杆13，避免定位杆13字型脱落，方便于滑块2在滑轨1上的安装。
26.作为本实用新型进一步的方案：底板定位边5上成型有横槽16，轴承7的下侧一一对应滑动配合安装在横槽16内；滑槽16能够给轴承7提供滑动限位。
27.作为本实用新型进一步的方案：轴承7的外侧套设安装有防滑圈17；使得轴承7的滑动更加稳定。
28.作为本实用新型进一步的方案：沉头槽8和环形刷毛支架9之间设置有环形防尘挡板18，环形防尘挡板18采用橡胶制成；能够进一步阻挡灰尘，避免灰尘进入到滑槽3和滑轨1之间的配合间隙处。
29.作为本实用新型进一步的方案：滑槽3的内侧固定安装有耐磨垫片19，滑槽3通过耐磨垫片19滑动配合安装在滑轨1上；具有较佳的耐磨效果，使用寿命提高。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。