一种加高风筒翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及风筒翻边技术领域，具体为一种加高风筒翻边机。


背景技术：

2.随着技术的发展，对风筒翻边的要求逐步提高，现有的风筒翻边机在加工不同型号风筒时往往需要手动调整两个副轮的间距，且传统的风筒翻边机一般是两个副轮配合一个滚动轮带动风筒滚动，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对不同型号的风筒进行翻边时，需要手动调整两个副轮的间距，通常存在需要反复调整间距才能到达正确的间距，因此导致风筒翻边机的效率低下，此外一般的翻边机是通过两个副轮配一个滚动轮滚动，使得风筒的滚动效率不高，影响翻边机对风筒的翻边，因此需要一种加高风筒翻边机解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种加高风筒翻边机，以解决上述背景技术中提出的在对不同型号的风筒进行翻边时需要手动调整两个副轮的间距，并且存在反复调整才能达到正确的间距，导致翻边机效率低下，一般风筒翻边机是通过两个副轮配一个滚动轮滚动，使得风筒的滚动效率不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加高风筒翻边机，包括底板，所述底板顶端的四个边角均固定设有第一轴座，两两对称设置的所述第一轴座之间均固定设有圆形滑杆，两个所述圆形滑杆外壁的两侧分别滑动设有第一移动板和第二移动板，且两个所述圆形滑杆外壁的中部均与隔板穿插连接，且所述隔板固定设置在底板顶端的中部，所述底板顶端一侧的中部固定设有第一电机，所述第一电机输出端通过第五轴座与双向螺纹丝杠一端转动连接，所述双向螺纹丝杠外壁中部的一侧与第一移动板螺纹连接，所述第一移动板顶部的一侧固定设有第二电机，第二电机输出端通过第三轴座与主动轮一侧转动连接，所述主动轮通过链条与从动轮转动连接，所述从动轮一侧穿过第一固定架与滚动轮固定连接，所述滚动轮两侧与第一固定架穿插连接，所述第一固定架固定设在在第一防护板内壁，所述第一防护板底部固定设有固定板，所述固定板底部与第一移动板顶端固定连接，且所述主动轮另一侧与第一蜗杆固定连接，所述第一蜗杆中部的外壁与第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮固定安装在第一转动轴中部，所述第一转动轴一端与弹簧杆一端固定连接，所述弹簧杆另一端与第二蜗杆一端固定连接，所述第二蜗杆另一端外壁与第二蜗轮啮合，所述第二蜗轮固定安装在第二转动轴中部，所述第二转动轴两端均固定设有主动轮，两个所诉主动轮均通过链条与从动轮转动连接，两个所述从动轮均穿过第二固定架与滚动轮固定连接，两个所述滚动轮两侧与第二固定架穿插连接，两个所述第二固定架
固定安装在第二防护板内壁，两个所述第二防护板底部固定设有固定板，两个所述固定板底部固定安装在第二移动板顶部。
8.优选的，所述底板一侧固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有支架，所述支架外壁的顶部与插销穿插连接，且插销与第一丝杠控制板穿插连接，第一丝杠控制板穿插连接有第一丝杠，第一丝杠一端与方形杆一端连接，方形杆另一端固定安装有翻边轮。
9.优选的，所述底板另一侧固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有固定柱，所述固定柱顶部穿插连接有第二丝杠，所述第二丝杠一端固定连接有推动盘，且第二丝杠另一端固定连接有推动手柄。
10.优选的，所述双向螺纹丝杠两端均穿插设有第五轴座，第一蜗杆两端均穿插设有第三轴座，所述第二转动轴两端均穿插设有第四轴座。
11.优选的，所述第一移动板顶部的中部固定安装有第二轴座，所述第二轴座与第一转动轴一端穿插连接，所述第一转动轴中部固定安装有第一蜗轮，且所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第一转动轴另一端与弹簧杆一端固定连接，所述弹簧杆另一端与第二蜗杆一端固定连接，所述第二蜗杆中部与第二蜗轮啮合，且所述第二蜗轮固定安装在第二转动轴中部，所述第二蜗杆另一端与第二轴座穿插连接。
12.优选的，所述滚动轮通过第一固定架和第二固定架，第一防护板和第二防护板以及固定板对称并且镜像固定安装在第一移动板和第二移动板顶部的中部两侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该加高风筒翻边机设置有双向螺纹丝杠和圆形滑杆，双向螺纹丝杠螺纹连接有第一移动块和隔板以及第二移动块，圆形滑杆穿插连接有第一移动块和隔板以及第二移动块，通过一个电机带动双向螺纹丝杠，使得第一移动块和第二移动块同时双向移动，提高装置的在对不同型号风筒翻边时，调整间距的速度以及精确性，从而提高翻边机的效率。
16.2、该加高风筒翻边机设置有第二电机，第二电机输出端固定连接主动轮的一端，主动轮的另一端与第一蜗杆固定连接，第一蜗杆与第一蜗轮啮合，第一蜗轮固定连接在第一转动轴上，第一转动轴另一端连接有弹簧杆，弹簧杆另一侧固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第二蜗轮固定连接在第二转动轴，通过电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动蜗杆，从而使的四个滚动轮同步转动，提高装置的在对风筒进行翻边时，翻边机对风筒的转动效率，从而提高风筒翻边的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型的自动调整间距结构示意图；
19.图3为本实用新型的自动滚动结构示意图；
20.图4为本实用新型的涡轮蜗杆结构示意图。
21.图中：1、底板；2、第一电机；3、第一移动板；4、双向螺纹丝杠；5、圆形滑杆；6、第一轴座；7、第二电机；8、第一蜗杆；9、主动轮；10、链条；11、从动轮；12、滚动轮；13、第一固定架；14、第一防护板；15、隔板；16、第二移动板；17、固定板；18、第一转动轴；19、弹簧杆；20、
第二蜗杆；21、第一蜗轮；22、第二蜗轮；23、支架；24、插销；25、第一丝杠控制板；26、第一丝杠；27、方形杆；28、翻边轮；29、固定底座；30、推动盘；31、第二丝杠；32、推动手柄；33、固定柱；34、第二转动轴；35、第二防护板；36、第二固定架；37、第二轴座；38、第三轴座；39、第四轴座；40、第五轴座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种加高风筒翻边机，包括底板1，底板1顶端的四个边角均固定设有第一轴座6，两两对称设置的第一轴座6之间均固定设有圆形滑杆5，两个圆形滑杆5外壁的两侧分别滑动设有第一移动板3和第二移动板16，且两个圆形滑杆5外壁的中部均与隔板15穿插连接，且隔板15固定设置在底板1顶端的中部，底板1顶端一侧的中部固定设有第一电机2，第一电机2输出端通过第五轴座40与双向螺纹丝杠4一端转动连接，双向螺纹丝杠4外壁中部的一侧与第一移动板3螺纹连接，第一移动板3顶部的一侧固定设有第二电机7，第二电机7输出端通过第三轴座38与主动轮9一侧转动连接，主动轮9通过链条10与从动轮11转动连接，从动轮11一侧穿过第一固定架13与滚动轮12固定连接，滚动轮12两侧与第一固定架13穿插连接，第一固定架13固定设在在第一防护板14内壁，第一防护板14底部固定设有固定板17，固定板17底部与第一移动板3顶端固定连接，且主动轮9另一侧与第一蜗杆8固定连接，第一蜗杆8中部的外壁与第一蜗轮21啮合，第一蜗轮21固定安装在第一转动轴18中部，第一转动轴18一端与弹簧杆19一端固定连接，弹簧杆19另一端与第二蜗杆20一端固定连接，第二蜗杆20另一端外壁与第二蜗轮22啮合，第二蜗轮22固定安装在第二转动轴34中部，第二转动轴34两端均固定设有主动轮9，两个所诉主动轮9均通过链条10与从动轮11转动连接，两个从动轮11均穿过第二固定架36与滚动轮12固定连接，两个滚动轮12两侧与第二固定架36穿插连接，两个第二固定架36固定安装在第二防护板35内壁，两个第二防护板35底部固定设有固定板17，两个固定板17底部固定安装在第二移动板16顶部，底板1一侧固定安装有固定底座29，固定底座29顶部固定安装有支架23，支架23外壁的顶部与插销24穿插连接，且插销24与第一丝杠控制板25穿插连接，第一丝杠控制板25穿插连接有第一丝杠26，第一丝杠26一端与方形杆27一端连接，方形杆27另一端固定安装有翻边轮28，底板1另一侧固定安装有固定底座29，固定底座29顶部固定安装有固定柱33，固定柱33顶部穿插连接有第二丝杠31，第二丝杠31一端固定连接有推动盘30，且第二丝杠31另一端固定连接有推动手柄32，双向螺纹丝杠4两端均穿插设有第五轴座40，第一蜗杆8两端均穿插设有第三轴座38，第二转动轴34两端均穿插设有第四轴座39，第一移动板3顶部的中部固定安装有第二轴座37，第二轴座37与第一转动轴18一端穿插连接，第一转动轴18中部固定安装有第一蜗轮21，且第一蜗轮21与第一蜗杆8啮合，第一转动轴18另一端与弹簧杆19一端固定连接，弹簧杆19另一端与第二蜗杆20一端固定连接，第二蜗杆20中部与第二蜗轮22啮合，且第二蜗轮22固定安装在第二转动轴34中部，第二蜗杆20另一端与第二轴座37穿插连接，滚动轮12通过第一固定架13
和第二固定架36，第一防护板14和第二防护板35以及固定板17对称并且镜像固定安装在第一移动板3和第二移动板16顶部的中部两侧。
25.本实用新型提供了如图1所示的
26.工作原理：当需要更换不同型号风筒时，启动第一电机2，第一电机2输出端固定连接有双向螺纹丝杠4，第一移动板3与双向螺纹丝杠4一端螺纹连接，第一移动板3顶部安装有两个固定板17，两个固定板17顶部均安装有第一防护板14，两个第一防护板14内壁均安装有第一固定架13，两个第一固定架13顶部均穿插连接有滚动轮12，两个滚动轮12的一端均固定连接有从动轮11，两个从动轮11均通过链条10与主动轮9转动连接，两个主动轮9通过第一蜗杆8与第二电机7连接，第二电机7固定安装在第一移动板3顶部一侧，第二移动板16与双向螺纹丝杠4另一端螺纹连接，第二移动板16顶部安装有两个固定板17，两个固定板17顶部均安装有第二防护板35，两个第二防护板35内壁均安装有第二固定架36，两个第二固定架36顶部均穿插连接有滚动轮12，两个滚动轮12的一端均固定连接有从动轮11，两个从动轮11均通过链条10与主动轮9转动连接，两个主动轮9之间通过第二转动轴34连接，第二转动轴34中部固定安装有第二蜗轮22，第二蜗轮22与第二蜗杆20啮合，第二蜗杆20一端与弹簧杆19一端固定连接，弹簧杆19另一端与第一转动轴18固定连接，第一转动轴18中部固定安装有第一蜗轮21，第一蜗轮21与第一蜗杆8啮合，第一蜗杆8一端与第二电机7连接，第一电机2带动双向螺纹丝杠4工作，双向螺纹丝杠4转动带动第一移动板3和第二移动板16顺着圆形滑杆5双向移动，从而完成快速的，精确的间距调整。
27.当需要对风筒进行翻边时，启动第二电机7，第二电机7输出端固定连接有主动轮9，主动轮9一端与第一蜗杆8一端固定连接，第一蜗杆8另一端固定连接有另一主动轮9，两个主动轮9均通过链条10与两个从动轮11转动连接，两个从动轮11均与两个滚动轮12固定连接，两个滚动轮12的两侧均与第一固定架13穿插连接，两个第一固定架13均固定在两个第一防护板14内壁，两个第一防护板14外壁底部均固定连接有固定板17，两个固定板17均固定连接在第一移动板3的顶部，第一蜗杆8中部与第一蜗轮21啮合，第一蜗轮21固定安装在第一转动轴18中部一侧，第一转动轴18一侧与弹簧杆19一侧固定连接，弹簧杆19另一侧与第二蜗杆20一端固定连接，第二蜗杆20一端与第二蜗轮22啮合，第二蜗轮22固定安装在第二转动轴34的中部，第二转动轴34的两端均固定安装主动轮9，两个主动轮9均通过链条10与两个从动轮11转动连接，两个从动轮11均与两个滚动轮12固定连接，两个滚动轮12的两侧均与第二固定架36穿插连接，两个第二固定架36均固定在两个第二防护板35内壁，两个第二防护板35外壁底部均固定连接有固定板17，两个固定板17均固定连接在第二移动板16的顶部，第二电机7带动第一蜗杆8转动，第一蜗杆8转动带动第一蜗轮21转动，第一蜗轮21带动第一转动轴18转动，第一转动轴18带动第二蜗杆20转动，第二蜗杆20转动带动第二蜗轮22转动，第二蜗轮22带动第二转动轴34转动，从而第二电机7转动带动四个主动轮9转动，从而带动四个滚动轮12转动，四个滚动轮12同时带动风筒转动进行翻边。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。