一种方便收纳的硬质合金钻头的制作方法

1.本实用新型涉及一种合金钻头，具体为一种方便收纳的硬质合金钻头，属于钻头技术领域。


背景技术：

2.钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，而习惯上也将它们归入钻头一类，且常常安装在机械和机床上对加工件进行生产加工作业，其中合金钻头是最常用的。
3.而现有的合金钻头在使用时存在一些问题：
4.1)现有的合金钻头在不使用时，大多是直接放置在特定的地方，无法对钻头进行收纳保护，导致其因发生碰撞而损坏，不利于后期使用；
5.2)现有的合金钻头缺少定位装置，因此在铣削时容易发生偏移，导致开槽失败，降低工作效率，而且在铣削时产生的废屑会堆积在工件表面，对工件造成破坏，增加使用成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便收纳的硬质合金钻头。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.钻杆，其上端固定安装有连接头，通过设置连接头，方便将钻头与机床进行连接；
9.钻头，其固定焊接在所述钻头的下端，且其下端两侧对称设置有钻刃；
10.钻套，其安装在所述钻杆与钻头的外侧，通过设置钻套，方便在不使用时对钻杆与钻头进行收纳保护，避免其被破坏。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的下端中心位置固定安装有定心。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的下端一侧固定开设有断屑槽，且断屑槽的上侧设置有排屑槽，所述排屑槽与断屑槽相连通。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头上位于排屑槽的两侧还设置有散热孔。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆的上部两侧侧壁上固接有限位块，且限位块的下侧内部嵌接有磁铁一，所述钻套的上端固接有连接板，且连接板的上表面两侧内部嵌接有磁铁二，所述磁铁一和磁铁二的相对侧磁极相反。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻套的内侧壁上设置有一圈防护垫。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆和钻头均采用硬质合金材料制成，且其表面均设置有硬质涂层。
17.1)本实用新型通过设置钻套，能够通过磁铁一和磁铁二之间的磁吸作用将该钻套
套接在钻杆的外侧，从而实现对该钻头进行收纳，而且在钻套的内侧壁上设置有一圈防护垫，能够防止钻套与钻杆和钻头直接接触，起到很好地保护作用；
18.2)本实用新型通过在钻头的下端中心位置固定设置有定心，方便与工件进行快速定位，通过设置容屑槽和排屑槽，可以对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，对钻刃和工件造成破坏，而且在钻头上还设置有若干个散热孔，能够对钻头进行散热，避免高温造成钻头损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型钻套套接结构示意图；
20.图2为本实用新型钻套与钻头连接剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型钻套与钻头拆解结构示意图；
22.图4为本实用新型钻头俯视结构示意图。
23.图中：1、钻杆，2、连接头，3、钻头，4、散热孔，5、排屑槽，6、钻刃，7、断屑槽，8、定心，9、限位块，10、磁铁一，11、连接板，12、磁铁二，13、钻套，14、防护垫，15、硬质涂层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～4，一种方便收纳的硬质合金钻头，包括
27.钻杆1，其上端固定安装有连接头2，通过设置连接头2，方便将钻头与机床进行连接；
28.钻头3，其固定焊接在所述钻头1的下端，且其下端两侧对称设置有钻刃6；
29.钻套13，其安装在所述钻杆1与钻头3的外侧，通过设置钻套13，方便在不使用时对钻杆1与钻头3进行收纳保护，避免其被破坏。
30.在本实用新型实施例中，所述钻杆1的上部两侧侧壁上固接有限位块9，且限位块9的下侧内部嵌接有磁铁一10，所述钻套13的上端固接有连接板11，且连接板11的上表面两侧内部嵌接有磁铁二12，所述磁铁一10和磁铁二12的相对侧磁极相反，能够通过磁吸作用将该钻套13套接在钻杆1的外侧，从而实现对该钻头进行收纳。
31.在本实用新型实施例中，述钻套13的内侧壁上设置有一圈防护垫14，能够防止钻套13与钻杆1和钻头3直接接触，起到很好地保护作用。
32.在本实用新型实施例中，所述钻杆1和钻头3均采用硬质合金材料制成，且其表面均设置有硬质涂层15，能够提高钻头3的硬度，进而提高其使用寿命。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种方便收纳的硬质合金钻头，包括
35.钻杆1，其上端固定安装有连接头2，通过设置连接头2，方便将钻头与机床进行连接；
36.钻头3，其固定焊接在所述钻头1的下端，且其下端两侧对称设置有钻刃6；
37.钻套13，其安装在所述钻杆1与钻头3的外侧，通过设置钻套13，方便在不使用时对钻杆1与钻头3进行收纳保护，避免其被破坏。
38.在本实用新型实施例中，所述钻头3的下端中心位置固定安装有定心8，能够在铣削时，对工件进行快速定位，提高铣削精度。
39.在本实用新型实施例中，所述钻头3的下端一侧固定开设有断屑槽7，且断屑槽7的上侧设置有排屑槽5，所述排屑槽5与断屑槽7相连通，能够对铣削产生的废屑进行及时的清理，避免废屑堆积在钻头3附近对其造成破坏。
40.在本实用新型实施例中，所述钻头3上位于排屑槽5的两侧还设置有散热孔4，能够对钻头3进行快速散热。
41.工作原理：在使用该种方便收纳的硬质合金钻头时，首先将该合金钻头通过连接头2与机床进行连接，然后进行铣削工作，通过钻头3下端设置的定心8，能够与工件的铣削位置进行快速定位，提高铣削效率，铣削时，产生的废屑可以通过设置的排屑槽5进行清理，而且在铣削产生的热量可以通过散热孔4进行散热，避免高温造成钻头3损坏，并且钻杆1和钻头3均采用合金材料制成，且其表面均设置有硬质涂层15，便于提高其硬度，进而提高其使用寿命，在使用完成之后，能够通过磁铁一10和磁铁二12之间的磁吸作用将该钻套13套接在钻杆1的外侧，从而实现对该钻头3进行收纳和保护。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。