一种防止热锯冷却水喷溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢工艺领域，具体是一种防止热锯冷却水喷溅装置。


背景技术：

2.轧钢工艺生产线上，热锯所锯切的棒材温度达到600℃左右；在锯切过程中，由于金属材料本身的高温，加之锯片与被锯切金属材料之间的高速摩擦产生大量热，倘若不及时对锯片进行冷却，锯片便会极快地被融化；为此，在目前的锯切技术中，同步配套了高、低压冷却水装置。这就使得大量的冷却水喷淋在高温的锯片上，对锯片起到高效的冷却作用，但与此同时也会有大量的冷却水在锯切中喷淋到棒材的锯切端部；这些冷却水对于高合金金属材料影响较大，会使高合金金属材料端部局部硬度增加，或产生锯切淬火裂纹而报废；所以目前一些轧钢单位在对含cr量高的、热淬透性好的高级别钢进行锯切时，为了保证产品质量，不得不采用关闭高压冷却水装置、仅开启低压冷却水装置，只将少量的冷却水对锯片进行冷却的生产工艺技术，这样做虽然减少了金属材料的锯切切口端部的淬火裂纹，但与此同时导致了锯片因过少的冷却水冷却而过量磨损，从而使得在这类高合金钢在生产时，经常发生锯片的锯齿过快融化而不得不停止轧制，只能在更换锯片后再继续轧制，影响了正常生产，并造成锯片消耗大幅上升，同时因中途停轧煤耗以及工序能耗急剧增加；随着钢铁材料向合金化发展变化的不断深入，企业对低消耗、低成本生产的不断追求，由此对热锯锯切的冷却工艺也提出了更高的要求；
3.综上，如何保证有足够冷却水喷淋于高温的锯片上，又使得所锯切的金属材料能避免冷却水的喷淋从而防止裂纹的产生成为了本领域研究人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何保证有足够冷却水喷淋于高温的锯片上，又使得所锯切的金属材料能避免冷却水的喷淋；
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型是一种防止热锯冷却水喷溅装置，包括：罩壳，其内转动设置有锯片，锯片的切割段凸出罩壳的底部；罩壳包括对称且铰接盖合设置的第一罩壳、第二罩壳；第一罩壳、第二罩壳均布均设置有挡水板，挡水板上安装有贴合锯片内、外侧面的挡水橡胶条；进水管，其固定在第一罩壳、第二罩壳上，其端部开设有向锯片内侧面或者外侧面喷水的喷水孔；排水口，其开设在罩壳底部侧边；
7.在本方案中，切割端用于切割工件，由于排水口设计在罩壳底部，因此不会将水或者锯屑落入至工件上；进水管对称固定在第一罩壳、第二罩壳上，并适于对锯片的内、外侧面喷水，冲刷锯片上的锯屑；挡水板固定在第一罩壳、第二罩壳上，且分别位于锯片的内、外侧面，与锯片之间具有一间隙，挡水板的作用是防止方式水分的飞溅，橡胶条贴合锯片的内、外侧面，从而使得锯片上的水珠滴落，进而避免水分与工件的接触。
8.为了提高清洁效率，本实用新型采用进水管的喷水段的弧度与锯片的弧度一致；
9.喷水段的弧度与锯片的弧度一致，喷水孔喷出水的面积能够最大程度的覆盖锯片表面，从而能够锯片的清洁效率。
10.为了能够干燥清洁后的锯片，本实用新型采用罩壳上设置有气封喷嘴，锯片经过橡胶条后，气封喷嘴适于向锯片喷气；
11.气封喷嘴能够对着锯片表面进行吹气，从而能够干燥锯片，另外罩壳合上的半密闭空间内，气封喷嘴向罩壳内部喷入一定压力的空气，从而在罩壳内部形成左右压差，逆时针飞溅的水珠便会脱落，流到排水口流出。
12.为了第一罩壳、第二罩壳底部一侧固定设置有第一冲渣喷嘴，其适于吹动锯屑从排水口排出；
13.当铁屑落入至罩壳底部时，通过第一冲渣喷嘴工作，将通过喷出的水将铁屑从排水口排出。
14.铁屑经进水管清洗后，仍附着在锯片上，如何对锯片上锯屑进行二次清理，本实用新型采用第一罩壳、第二罩壳侧壁上均固定有管体，管体的一端安装有第二冲渣喷嘴，另一端朝下，并位于挡水板、进水管之间；
15.水经第二冲渣喷嘴喷出，经管体将水导置挡水板、进水管的锯片上，对锯片进行二次冲刷。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型是一种防止热锯冷却水喷溅装置，切割端用于切割工件，由于排水口设计在罩壳底部，因此不会将水或者锯屑落入至工件上；进水管对称固定在第一罩壳、第二罩壳上，并适于对锯片的内、外侧面喷水，冲刷锯片上的锯屑；挡水板固定在第一罩壳、第二罩壳上，且分别位于锯片的内、外侧面，与锯片之间具有一间隙，挡水板的作用是防止方式水分的飞溅，橡胶条贴合锯片的内、外侧面，从而使得锯片上的水珠滴落，进而避免水分与工件的接触；这样保证有足够冷却水喷淋于高温的锯片上，又使得所锯切的金属材料能避免冷却水的喷淋。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是罩壳的结构示意图；
20.图中：1-锯片、2-第一罩壳、3-第二罩壳、4-挡水板、5-橡胶条、6-进水管、7-喷水孔、8-气封喷嘴、9-第一冲渣喷嘴、10-排水口、11-管体、12-第二冲渣喷嘴。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1-2所示，本实用新型是一种防止热锯冷却水喷溅装置，包括：罩壳，其内转动设置有锯片1，锯片1的切割段凸出罩壳的底部；罩壳包括对称且铰接盖合设置的第一罩壳2、第二罩壳3；第一罩壳2、第二罩壳3均布均设置有挡水板4，挡水板4上安装有贴合锯片内、外侧面挡水的橡胶条5；进水管6，其固定在第一罩壳2、第二罩壳3上，其端部开设有向锯片1内侧面或者外侧面喷水的喷水孔7；排水口10，其开设在罩壳底部侧边；
23.在本方案中，切割端用于切割工件，由于排水口设计在罩壳底部，因此不会将水或者锯屑落入至工件上；进水管对称固定在第一罩壳、第二罩壳上，并适于对锯片的内、外侧面喷水，冲刷锯片上的锯屑；挡水板固定在第一罩壳、第二罩壳上，且分别位于锯片的内、外侧面，与锯片之间具有一间隙，挡水板的作用是防止方式水分的飞溅，橡胶条贴合锯片的内、外侧面，从而使得锯片上的水珠滴落，进而避免水分与工件的接触。
24.如图1-2所示，为了提高清洁效率，本实用新型采用进水管7的喷水段的弧度与锯片1的弧度一致；
25.喷水段的弧度与锯片的弧度一致，喷水孔喷出水的面积能够最大程度的覆盖锯片表面，从而能够锯片的清洁效率。
26.如图1-2所示，为了能够干燥清洁后的锯片，本实用新型采用罩壳上设置有气封喷嘴8，锯片经过橡胶条5后，气封喷嘴8适于向锯片1喷气；
27.气封喷嘴能够对着锯片表面进行吹气，从而能够干燥锯片，另外罩壳合上的半密闭空间内，气封喷嘴向罩壳内部喷入一定压力的空气，从而在罩壳内部形成左右压差，逆时针飞溅的水珠便会脱落，流到排水口流出。
28.如图1-2所示，为了第一罩壳、第二罩壳底部的锯屑排出，本实用新型采用第一罩壳2、第二罩壳3底部一侧固定设置有第一冲渣喷嘴9，其适于吹动锯屑从排水口10排出；
29.当铁屑落入至罩壳底部时，通过第一冲渣喷嘴工作，将通过喷出的水将铁屑从排水口排出。
30.如图1-2所示，铁屑经进水管清洗后，仍附着在锯片上，如何对锯片上锯屑进行二次清理，本实用新型采用第一罩壳2、第二罩壳3侧壁上均固定有管体 11，管体11的一端安装有第二冲渣喷嘴12，另一端朝下，并位于挡水板4、进水管6之间；
31.水经第二冲渣喷嘴喷出，经管体将水导置挡水板、进水管的锯片上，对锯片进行二次冲刷。
32.需要注意的是，第一罩壳、第二罩壳的框体呈l型结构，当第一罩壳、第二罩壳盖合后形成槽钢结构，进而形成锯屑的导出通道。
33.本实用新型是一种防止热锯冷却水喷溅装置，切割端用于切割工件，由于排水口设计在罩壳底部，因此不会将水或者锯屑落入至工件上；进水管对称固定在第一罩壳、第二罩壳上，并适于对锯片的内、外侧面喷水，冲刷锯片上的锯屑；挡水板固定在第一罩壳、第二罩壳上，且分别位于锯片的内、外侧面，与锯片之间具有一间隙，挡水板的作用是防止方式水分的飞溅，橡胶条贴合锯片的内、外侧面，从而使得锯片上的水珠滴落，进而避免水分与工件的接触；这样保证有足够冷却水喷淋于高温的锯片上，又使得所锯切的金属材料能避免冷却水的喷淋。
34.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。