一种具有定位导向功能的机械冲床的制作方法

1.本实用新型属于机械冲床技术领域，具体是一种具有定位导向功能的机械冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.现有的机械冲床，在使用过程中，通常将待加工的板材置于放置座上，并手动调节后进行夹紧固定，使得固定后进行冲床操作，实际在夹紧固定后发现左右位置偏移时，需要解除夹紧并重现调节，且在左右位置调节后重新夹紧固定，在已经固定后发现左右偏移时，调整时需要的步骤较多，实际调节较为麻烦，大大降低了实际冲床效率，操作麻烦，降低了板材加工效率，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有定位导向功能的机械冲床，具有便于定位导向功能以及便捷固定板材的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位导向功能的机械冲床，包括机体，所述机体的正面固定连接有放置座，所述放置座的顶面活动安装有活动座，所述活动座的侧面固定连接有套杆，所述放置座的底面固定安装有操纵台，所述操纵台的顶面开设有控制槽，所述操纵台的侧面固定连通有固定曲管，所述固定曲管的上端固定连通有液压管，所述液压管的内表面与套杆活动套接，所述套杆的端面固定连接有位于液压管内部的密封塞，所述操纵台的正面开设有活动槽，所述控制槽的内表面活动套接有控制板，所述控制板的正面固定连接有密封板，所述操纵台的侧面开设有套孔，所述套孔的内表面与密封板活动套接，所述密封板的正面固定连接有活动杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操纵台的正面固定连接有刻度板，所述刻度板位于活动杆的下方，通过利用刻度板辅助进行调节，配合活动杆移动，实现活动座的移动调节，实现板材的精准定位。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操纵台的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹套接有螺栓，通过两组对称分布的螺栓与螺纹孔螺纹套接，在调整好密封板时，通过旋转螺栓实现密封板的夹紧固定，保证调节后的稳定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座的顶面上开设有气孔，所述活动座的内部开设有内腔，所述内腔与气孔相连通，所述活动座的侧面开设有通孔，所述通孔与内腔相连通，通过调节内腔中的气压，使得内腔气压减小时，使得板材向下吸附在活动座的顶面上，保证板材的稳定，实际固定时不在活动座的顶部增设结构，进而扩大了板材的实
际加工面积，提高加工效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的内表面固定套接有安装套，所述安装套的内表面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端面固定连接有活动塞，所述活动塞的外表面与通孔活动套接，通过利用螺纹杆与安装套螺纹套接，通过旋转螺纹杆带动活动塞移动，实现内腔中气压的控制，减小内腔中气压，实现吸附固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座的底面固定连接有卡板，所述放置座的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动套接，通过利用卡槽和卡板的活动套接，使得活动座移动稳定，使用效果好。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在放置座的底面安装操纵台，并在放置座的顶面活动安装活动台，使得操纵台的侧面固定连通固定曲管，并在固定曲管的端面固定连通液压管，且使得活动座侧面的套杆和密封塞活动套接在液压管中，通过移动操纵台内部的控制板左右移动，使得固定曲管中压力油的流动，从而带动活动座的左右移动调节在，在将板材置于活动座上并夹紧固定后，仍旧可以通过使得控制板左右移动，并配合操纵台上的刻度板精确控制活动座的左右移动调节，实现对板材的左右移动调节，避免反复拆卸固定装置，提高实际调节效率，进而大大提高了板材的加工效率，操作便捷，使用效果好。
13.2、本实用新型通过在活动座的顶面开设气孔，并在活动座的内部开设内腔，使得气孔与内腔相连通，且在活动座的端面开设通孔，使得通孔与内腔相连通，并在活动座的侧面固定套接位于通孔中安装套，并在通孔中活动套接活动塞，且使得活动塞的侧面固定连接，并使得螺纹杆与安装套螺纹套接，通过旋转螺纹杆并带动活动塞移动，抽吸内腔中的空气，当将板材置于活动座顶面并盖住气孔时，通过抽吸内腔中空气实现板材的吸附固定，表面侧面或者顶面固定占据较大空间，提高板材的加工面积，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的底面示意图；
16.图3为图2中a处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型操纵台的爆炸示意图；
18.图5为本实用新型活动座的剖视示意图。
19.图中：1、机体；2、放置座；3、活动座；4、套杆；5、液压管；6、密封塞；7、操纵台；8、固定曲管；9、控制槽；10、活动槽；11、控制板；12、套孔；13、密封板；14、活动杆；15、螺纹孔；16、螺栓；17、刻度板；18、卡槽；19、卡板；20、气孔；21、内腔；22、通孔；23、安装套；24、螺纹杆；25、活动塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种具有定位导向功能的机械冲床，包括机体1，机体1的正面固定连接有放置座2，放置座2的顶面活动安装有活动座3，活动座3的侧面固定连接有套杆4，放置座2的底面固定安装有操纵台7，操纵台7的顶面开设有控制槽9，操纵台7的侧面固定连通有固定曲管8，固定曲管8的上端固定连通有液压管5，液压管5的内表面与套杆4活动套接，套杆4的端面固定连接有位于液压管5内部的密封塞6，操纵台7的正面开设有活动槽10，控制槽9的内表面活动套接有控制板11，通过移动控制板11，使得推动控制槽9中的压力油流动，使得活动座3跟随两侧的压力油流动而移动，在板材已经固定在活动座3的顶面上时，可以在不接触固定的情况下，实现板材的移动调节，使得板材移动至合适的位置，从而提高实际冲压效果，且调节便捷，使用效果好，控制板11的正面固定连接有密封板13，操纵台7的侧面开设有套孔12，套孔12的内表面与密封板13活动套接，密封板13的正面固定连接有活动杆14。
22.其中，操纵台7的正面固定连接有刻度板17，刻度板17位于活动杆14的下方，通过利用刻度板17辅助进行调节，配合活动杆14移动，实现活动座3的移动调节，实现板材的精准定位。
23.其中，操纵台7的正面开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内表面螺纹套接有螺栓16，通过两组对称分布的螺栓16与螺纹孔15螺纹套接，在调整好密封板13时，通过旋转螺栓16实现密封板13的夹紧固定，保证调节后的稳定。
24.其中，活动座3的顶面上开设有气孔20，活动座3的内部开设有内腔21，内腔21与气孔20相连通，活动座3的侧面开设有通孔22，通孔22与内腔21相连通，通过利用内腔21和气孔20相连通，在气孔20被板材盖住时，通过调节内腔21中的气压，使得内腔21气压减小时，使得板材向下吸附在活动座3的顶面上，保证板材的稳定，实际固定时不在活动座3的顶部增设结构，进而扩大了板材的实际加工面积，提高加工效果。
25.其中，通孔22的内表面固定套接有安装套23，安装套23的内表面螺纹套接有螺纹杆24，螺纹杆24的内端面固定连接有活动塞25，活动塞25的外表面与通孔22活动套接，通过利用螺纹杆24与安装套23螺纹套接，通过旋转螺纹杆24带动活动塞25移动，实现内腔21中气压的控制，减小内腔21中气压，实现吸附固定。
26.其中，活动座3的底面固定连接有卡板19，放置座2的顶面开设有卡槽18，卡槽18的内表面与卡板19活动套接，通过利用卡槽18和卡板19的活动套接，使得活动座3移动稳定，使用效果好。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：将板材置于活动座3的顶面上，并保持板材盖住活动座3顶面上的气孔20，旋转螺纹杆24，使得螺纹杆24带动活动塞25移动，使得内腔21中气压减小，板材吸附固定在活动座3的顶面上，需要左右移动时，选送螺栓16，左右推动活动杆14，使得控制板11和密封板13左右移动，将控制槽9中的压力油左右推出和吸入，从而使得液压管5中的压力油推动套杆4移动，使得活动座3左右调整，观察刻度板17以及板材，实现准确调整。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。