高性能合金无缝管的矫直机构的制作方法

1.本实用新型涉及矫直机领域，具体为高性能合金无缝管的矫直机构。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。
3.现有的矫直机构结构单一，大多数是靠矫直辊对无缝管进行硬性挤压调直，而无缝管具有一定的硬度，长时间挤压后，矫直轮受到硬力后转轴容易形变弯曲或松动，影响矫直机构的使用寿命，且使矫直的效率较低，无法达到快速矫直效果，其次，硬性矫直过程中，容易造成无缝管磨损严重，对无缝管的质量造成影响，其次，现有的矫直机构体型较大，不便移动，搬运时费时费力。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供高性能合金无缝管的矫直机构，以解决矫直效率低和不便移动的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能合金无缝管的矫直机构，包括两组矫直架，两组矫直架之间通过固定杆固定有两组安装筒，两组矫直架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的底端通过安装架安装有上矫直轮，所述矫直架的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有下矫直轮，所述矫直架的一侧安装有预处理机构，所述预处理机构包括有位于一组矫直架一侧的加热箱以及位于另一组矫直架一侧的降温箱，所述降温箱的一侧连通有烘干箱，一组安装筒的底部安装有第二伺服电机，两组所述安装筒的内部安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的外表面套接有两组第二螺纹套，上下两组所述第二螺纹套之间安装有侧矫直轮，第二伺服电机的输出端以及第二双向丝杆的一端均连接有齿轮，多组所述齿轮之间通过链条传动连接；两组所述矫直架的底部安装有移动组件。
6.进一步的，所述加热箱的内部安装有电磁加热圈，所述降温箱的一侧设置有烘干箱，所述降温箱的内部下方安装有水泵，所述降温箱的内部安装有滤网，所述水泵的出水端通过输水管连接有喷水头，所述烘干箱的顶部安装有气泵，所述气泵的抽气端通过抽气管与加热箱相连通，所述气泵的出气端延伸至烘干箱的内部并连接有喷气头。
7.通过采用上述技术方案，电磁加热圈能够对无缝管进行加热，使得无缝管在矫直效果更加快速，当无缝管送入降温箱内后能够被冷却，当无缝管送入烘干箱内后能够将水分进行烘干。
8.进一步的，所述移动组件包括有底座，所述底座的底部分别安装有第一伺服电机和两组固定板，两组所述固定板之间安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的外表面两侧套接有第一螺纹套，所述第一双向丝杆的外表面中间设置有从动锥齿，所述第一伺服电机的输出端连接有主动锥齿，所述第一螺纹套的一侧通过活动杆固定有楔形块，所述底座
的底部两侧通过弹簧连接有楔形架，所述楔形架的底部安装有滚轮，所述楔形架的内部设置有活动腔，所述活动腔的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的底端与底座的内部下方相固定。
9.通过采用上述技术方案，当需要移动时，滚轮能够将机构撑起，从而便于移动，当需摆放时，滚轮缩回底座内，使得机构摆放更加稳定。
10.进一步的，所述底座设置有防滑条，且所述防滑条采用橡胶材料制作而成。
11.通过采用上述技术方案，橡胶材料的防滑条增加了与地面的摩擦力，且橡胶材料还可起到一定的减震效果。
12.进一步的，所述楔形块的顶部和底部分别安装有上滚辊和下滚辊，所述上滚辊的顶部与底座的内部上方相接触，所述下滚辊的底部与楔形架的顶部相接触。
13.通过采用上述技术方案，上滚辊能够降低楔形块与底座内部上方的摩擦力，而下滚辊可降低楔形块与楔形架的摩擦力。
14.进一步的，所述上矫直轮和下矫直轮的内侧均设置有防滑凸条。
15.通过采用上述技术方案，防滑凸条能够增加与无缝管的摩擦力，进而使得无缝管移动时不易打滑，便于对无缝管进行推送。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有预处理机构，在进行矫直时，无缝管处于电磁加热圈的内部，电磁加热圈对无缝管进行加热，进而能够降低无缝管的硬度，以此使得能够避免硬度过大而导致矫直轮的转轴发生形变弯曲而损坏，且通过对无缝管加热也利于无缝管的折弯恢复，起到较好的矫正效果，矫直后的无缝管被送入至降温箱内，水泵抽取降温箱内的水通过输水管以及喷水头喷向无缝管，进而能够对无缝管进行冷却，避免无缝管温度过高而烫伤工作人员，经过降温的无缝管被送入烘干箱内，气泵通过抽气管对加热箱的内部抽风，热风通过喷气头喷向无缝管，进而能够对水渍进行快速烘干，避免无缝管发生严重生锈的情况；
18.2、本实用新型通过设置有移动组件，在矫直机构需要移动时，工作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机通过主动锥齿带动从动锥齿旋转，进而使得第一双向丝杆旋转，第一双向丝杆旋转使得第一螺纹套向两端移动，以此使得活动杆推动楔形块移动，楔形架受力后向下退让，进而使得滚轮伸出底座，从而可将矫直机撑起，此时，工作人员通过滚轮便可将矫直机构进行移动，当移动到合适位置后，工作人员操控第一伺服电机反向旋转，进而使得楔形块反向移动，这时楔形块不对楔形架挤压，进而在矫直机构的重力以及弹簧的弹力作用下，滚轮可缩回底座内，这时防滑条与地面接触，避免矫直机构发生偏移，且防滑条还可起到一定的减震作用，增加了矫直机构的稳定性，且在定位杆和活动腔的配合下，能够使得楔形架上下直线运动，保证了楔形架工作时的稳定性；
19.3、本实用新型通过设置有伺服电机、第二双向丝杆、第二螺纹套、齿轮、侧矫直轮以及链条，在对无缝管进行矫直时，第二伺服电机旋转使得齿轮以及链条旋转，进而可使得第二双向丝杆旋转，第二双向丝杆旋转使得第二螺纹套相对移动，以此使得侧矫直轮对无缝管进行夹持，侧矫直轮能够对无缝管进行左右矫直，进而提高了对无缝管的矫直效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的楔形架结构示意图；
22.图3为本实用新型的安装筒侧剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的楔形块结构示意图。
24.图中：1、矫直架；2、预处理机构；201、加热箱；202、电磁加热圈；203、降温箱；204、烘干箱；205、气泵；206、喷气头；207、抽气管；208、水泵；209、输水管；210、滤网；211、喷水头；3、移动组件；301、底座；302、第一伺服电机；303、主动锥齿；304、固定板；305、第一双向丝杆；306、从动锥齿；307、第一螺纹套；308、活动杆；309、楔形块；310、楔形架；311、弹簧；312、滚轮；313、活动腔；314、定位杆；315、上滚辊；316、下滚辊；317、防滑条；4、液压杆；5、安装架；6、上矫直轮；7、驱动电机；8、下矫直轮；9、固定杆；10、安装筒；11、第二双向丝杆；12、第二螺纹套；13、侧矫直轮；14、第二伺服电机；15、齿轮；16、链条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.高性能合金无缝管的矫直机构，如图1-4所示，包括两组矫直架1，两组矫直架1之间通过固定杆9固定有两组安装筒10，两组矫直架1的顶部安装有液压杆4，液压杆4的底端通过安装架5安装有上矫直轮6，矫直架1的外表面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有下矫直轮8，矫直架1的一侧安装有预处理机构2，预处理机构2包括有位于一组矫直架1一侧的加热箱201以及位于另一组矫直架1一侧的降温箱203，加热箱201的内部安装有电磁加热圈202，降温箱203的一侧设置有烘干箱204，降温箱203的内部下方安装有水泵208，降温箱203的内部安装有滤网210，水泵208的出水端通过输水管209连接有喷水头211，烘干箱204的顶部安装有气泵205，气泵205的抽气端通过抽气管207与加热箱201相连通，气泵205的出气端延伸至烘干箱204的内部并连接有喷气头206，电磁加热圈202能够对无缝管进行加热，使得无缝管在矫直效果更加快速，当无缝管送入降温箱203内后能够被冷却，当无缝管送入烘干箱204内后能够将水分进行烘干，降温箱203的一侧连通有烘干箱204，一组安装筒10的底部安装有第二伺服电机14，两组安装筒10的内部安装有第二双向丝杆11，第二双向丝杆11的外表面套接有两组第二螺纹套12，上下两组第二螺纹套12之间安装有侧矫直轮13，第二伺服电机14的输出端以及第二双向丝杆11的一端均连接有齿轮15，多组齿轮15之间通过链条16传动连接；两组矫直架1的底部安装有移动组件3，移动组件3包括有底座301，底座301的底部分别安装有第一伺服电机302和两组固定板304，两组固定板304之间安装有第一双向丝杆305，第一双向丝杆305的外表面两侧套接有第一螺纹套307，第一双向丝杆305的外表面中间设置有从动锥齿306，第一伺服电机302的输出端连接有主动锥齿303，第一螺纹套307的一侧通过活动杆308固定有楔形块309，底座301的底部两侧通过弹簧311连接有楔形架310，楔形架310的底部安装有滚轮312，楔形架310的内部设置有活动腔313，活动腔313的内部贯穿有定位杆314，定位杆314的底端与底座301的内部下方相固定，当需要
移动时，滚轮312能够将机构撑起，从而便于移动，当需摆放时，滚轮312缩回底座301内，使得机构摆放更加稳定。
28.参阅图1，底座301设置有防滑条317，且防滑条317采用橡胶材料制作而成，橡胶材料的防滑条317增加了与地面的摩擦力，且橡胶材料还可起到一定的减震效果。
29.参阅图1和图2，楔形块309的顶部和底部分别安装有上滚辊315和下滚辊316，上滚辊315的顶部与底座301的内部上方相接触，下滚辊316的底部与楔形架310的顶部相接触，上滚辊315能够降低楔形块309与底座301内部上方的摩擦力，而下滚辊316可降低楔形块309与楔形架310的摩擦力。
30.参阅图1，上矫直轮6和下矫直轮8的内侧均设置有防滑凸条，防滑凸条能够增加与无缝管的摩擦力，进而使得无缝管移动时不易打滑，便于对无缝管进行推送。
31.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将矫直机构移动到工作地点，在进行移动时，工作人员启动第一伺服电机302，第一伺服电机302通过主动锥齿303带动从动锥齿306旋转，进而使得第一双向丝杆305旋转，第一双向丝杆305旋转使得第一螺纹套307向两端移动，以此使得活动杆308推动楔形块309移动，楔形架310受力后向下退让，进而使得滚轮312伸出底座301，从而可将矫直机撑起，此时，工作人员通过滚轮312便可将矫直机构进行移动，当移动到合适位置后，工作人员操控第一伺服电机302反向旋转，进而使得楔形块309反向移动，这时楔形块309不对楔形架310挤压，进而在矫直机构的重力以及弹簧311的弹力作用下，滚轮312可缩回底座301内，这时防滑条与地面接触，避免矫直机构发生偏移，且防滑条还可起到一定的减震作用，在进行矫直时，无缝管处于电磁加热圈202的内部，电磁加热圈202对无缝管进行加热，进而能够降低无缝管的硬度，液压杆4推动上矫直轮6向下运动对无缝管进行挤压，驱动电机7旋转使得下矫直轮8旋转，进而可将无缝管进行推送，进而可对无缝管进行上下矫直，第二伺服电机14旋转使得齿轮15以及链条16旋转，进而可使得第二双向丝杆11旋转，第二双向丝杆11旋转使得第二螺纹套相对移动，以此使得侧矫直轮13对无缝管进行夹持，侧矫直轮13能够对无缝管进行左右矫直，矫直后的无缝管被送入至降温箱203内，水泵208抽取降温箱203内的水通过输水管209以及喷水头211喷向无缝管，进而能够对无缝管进行冷却，避免无缝管温度过高而烫伤工作人员，冷却后的水经过滤网210过滤再次回到降温箱203内，起到了对水回收利用的目的，经过降温的无缝管被送入烘干箱204内，气泵205通过抽气管207对加热箱201的内部抽风，热风通过喷气头206喷向无缝管，进而能够对水渍进行快速烘干，避免无缝管发生严重生锈的情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。