稳定型防偏移的金属加工用切料机的制作方法

1.本实用新型涉及切料机技术领域，具体为稳定型防偏移的金属加工用切料机。


背景技术：

2.目前金属零件在加工时往往需要使用切料机进行切割加工，但是现有的切料机对金属构件进行切割时会产生很对的尘屑，这样会严重的影响到工作人员的身心健康和工作效率，并且现有的切料机在加工时没有很好的对加工工件进行固定，从而使得切割时容易出现偏移现象，进而严重影响了金属切割时的精确性，为此，我们提出稳定型防偏移的金属加工用切料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供稳定型防偏移的金属加工用切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：稳定型防偏移的金属加工用切料机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有切割台和支撑架，所述支撑架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有除尘切割组件，所述切割台的顶部通过水平调节机构固定连接有夹板。
5.优选的，所述除尘切割组件包括有吸气箱，所述吸气箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有变向箱，所述变向箱设置有两个输出轴，且其中一个所述输出轴固定连接有切割刀片，另一个所述输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮内部固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至吸气箱的内部并固定连接有除尘机构，从而大大提高了本装置的节能性。
6.优选的，所述除尘机构包括有与转轴固定连接的转盘，所述转盘的外表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面活动连接有中空板，所述中空板的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有密封板，从而大大提高了本装置的环保性。
7.优选的，所述吸气箱的顶部固定连接有出气管，所述吸气箱远离第二皮带轮的一侧固定连接有进气管，所述进气管和出气管的外表面均设置有电磁阀，且所述电磁阀均为单向阀，从而大大提高了除尘效果。
8.优选的，所述水平调节机构包括有手柄，所述手柄的一侧延伸至切割台的内部并固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆远离手柄的一端与切割台的另一侧内壁转动连接，所述正反丝杆的正反两端均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部通过滑槽延伸至切割台的上方并与夹板固定连接，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
9.优选的，所述支撑架的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了本装置的工作效率。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置吸气箱、除尘箱、变向箱、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转轴、转盘、限位块、中空板、第二连接杆、密封板、进气管和出气管，使得本装置可以通过电机带动切割刀片切割的同时带动除尘机构对切割时产生的金属粉尘和废屑进行吸收，从而有效降低切割造成的金属粉尘和废屑对周围工作人员的身体造成不利影响，进而大大提高了本装置的环保性和节能性；
12.2、本实用新型还通过设置手柄、正反丝杆、滑动块、第一连接杆和夹板，使得本装置可以通过水平调节机构快速对不同尺寸的金属工件进行固定，从而可以避免工作在切割时发生偏离现象，并大大提高了本装置的适用范围和实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的正视图；
15.图2是本实用新型除尘切割组件的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型吸气箱的内部结构示意图；
17.图4是本实用新型切割台的内部结构示意图；
18.图中：1、底板；2、切割台；3、支撑架；4、夹板；5、液压缸； 6、除尘箱；7、手柄；8、正反丝杆；9、滑动块；10、第一连接杆； 11、吸气箱；12、变向箱；13、电机；14、切割刀片；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、转轴；18、转盘；19、限位块；20、中空板；21、第二连接杆；22、密封板；23、出气管；24、进气管；25、电磁阀；26、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供稳定型防偏移的金属加工用切料机，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有切割台2和支撑架3，支撑架3的底部固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有除尘切割组件，除尘切割组件包括有吸气箱11，吸气箱11的底部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有变向箱12，变向箱 12设置有两个输出轴，且其中一个输出轴固定连接有切割刀片14，另一个输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15通过皮带传动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16内部固定连接有转轴17，转轴17的另一端延伸至吸气箱11的内部并固定连接有除尘机构，通过除尘切割组件内部的联动组件，使得电机13在带动切割刀片14转动的同时可以带动除尘机构运行，从而使得本装置不需要另外添加新的动力源即可实现切割和除尘两个功能，除尘机构包括有与转轴17固定连接的转盘18，转盘18的外表面固定连接有限位块 19，限位块19的外表面活动连接有中空板20，中空板20的一侧固定连接有第二连接杆21，第二连接杆21的另一端固定连接有密封板 22，利用除尘机构的正负压原理，使得本装置可以快速对切割产生的粉尘和废屑进行吸收，吸气箱11的顶部固定连接有出气管23，吸气箱11远离第二皮带轮16的一侧固定连
接有进气管24，进气管24和出气管23的外表面均设置有电磁阀25，且电磁阀25均为单向阀，利用两个单向阀，使得进气管24和出气管23只能分别实现进气和出气方向的流通，从而使得本装置可以完美的将进气和出气隔离，切割台2的顶部通过水平调节机构固定连接有夹板4，水平调节机构包括有手柄7，手柄7的一侧延伸至切割台2的内部并固定连接有正反丝杆8，正反丝杆8远离手柄7的一端与切割台2的另一侧内壁转动连接，正反丝杆8的正反两端均滑动连接有滑动块9，滑动块9的顶部固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的顶部通过滑槽延伸至切割台2的上方并与夹板4固定连接，利用水平调节机构可以快速调节两个夹板4的水平位置，从而使得本装置可以对不同尺寸的夹板4进行夹持固定，支撑架3的外表面固定连接有控制器26，控制器26的外表面固定连接有控制开关，利用控制器26可以快速对本装置内部的电器进行控制。
21.本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先将金属工件放在切割台2上，然后转动手柄7，使得手柄7带动正反丝杆8转动，当正反丝杆8转动时，由于滑动块9在第一连接杆10和滑槽的限制下不能发生转动，从而使得滑动块9只能沿着水平方向滑动，且由于正反丝杆8两端的螺纹方向相反，因此两个滑动块9只能进行相向或相反方向的移动，从而使得滑动块9可以通过第一连接杆10带动夹板 4对不同尺寸的金属工件进行夹持固定，当固定结束后，操作人员再通过控制器26启动液压缸5和电机13，使得电机13可以通过变向箱12带动切割刀片14和第一皮带轮15转动，当第一皮带轮15转动时，通过皮带可以使得第二皮带轮16也随之转动，从而使得第二皮带轮16通过转轴17带动转盘18转动，当转盘18转动时，其外表面的限位块19会在中空板20的中心槽内部滑动，从而带动中空板20 左右移动，进而通过第二连接杆21对密封板22进行往返运动，由于进气管24和出气管23均为单向通道，因此当第二连接杆21带动密封板22向右运动时，吸气箱11内部产生负压，从而产生吸力并通过进气管24将切割产生的粉尘和废屑进行吸收，当第二连接杆21带动密封板22向左运动时，吸气箱11内部的气体会通过出气管23向除尘箱6内部排出，从而使得本装置可以在切割的同时进行除尘处理，进而大大提高了本装置的环保性和节能性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。