一种散热器铝型材自动整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种散热器铝型材自动整形设备。


背景技术：

2.由于铝型材具有重量轻、导热性能良好以及硬度高等特点，故而许多散热器都采用铝型材制备。铝型材生产加工中，时常会出现因设备的操作误差或工艺技术的不成熟而产生扭曲、不平整等缺陷。
3.在利用铝型材制备散热器时，需要对铝型材进行整形以提高铝型材的品质并满足精度要求。然而现有的散热器铝型材整形设备，往往只能对散热器铝型材的内侧面或者外侧面进行整形矫正，不能同时对内侧面以及外侧面进行整形矫正，效率较低，其结构有待改进。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有的散热器铝型材整形设备，往往只能对散热器铝型材的内侧面或者外侧面进行整形矫正，不能同时对内侧面以及外侧面进行整形矫正，效率较低的问题，本实用新型提供了一种散热器铝型材自动整形设备，其具体技术方案如下：
5.一种散热器铝型材自动整形设备，包括机架、传动组件、第一支撑架、第一滚轮、第二支撑架以及第二滚轮。所述传动组件安装在所述机架上且用于输送的散热器铝型材。
6.所述第一支撑架固定安装在所述机架上，所述第一滚轮可转动地安装在所述第一支撑架上并且与至少部分所述散热器铝型材的外侧面滚动连接。
7.所述第二支撑架固定安装在所述机架上，所述第二滚轮可转动地安装在所述第二支撑架上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
8.在所述散热器铝型材自动整形设备中，分别通过第一滚轮以及第二滚轮分别对散热器铝型材的外侧面以及内侧面进行滚压整形矫正，可以同时对铝型材铝型材内外侧面进行滚压整形，提高了散热器铝型材滚压整形的效率，其具有很好的实用性。
9.进一步地，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第一调节部件以及第二调节部件。
10.所述第一调节部件包括第一滑动板以及第一调节螺栓，第一滑动板与所述第一支撑架滑动连接且位于所述散热器铝型材的上方，所述第一滚轮通过所述第一滑动板可转动地安装在所述第一支撑架上，所述第一调节螺栓的一端与所述第一支撑架转动连接，所述第一调节螺栓的另一端与所述第一滑动板螺纹连接。
11.所述第二调节部件包括第二滑动板以及第二调节螺栓，第二滑动板与所述第二支撑架滑动连接且位于所述散热器铝型材的上方，所述第二滚轮通过所述第一滑动板可转动地安装在所述第二支撑架上，所述第二调节螺栓的一端与所述第二支撑架转动连接，所述第二调节螺栓的另一端与所述第二滑动板螺纹连接。
12.进一步地，所述传动组件包括滚筒、皮带以及动力部件。
13.所述滚筒可转动地安装在所述机架上，所述皮带通过锥形齿轮与所述滚筒传动连接。
14.所述动力部件与所述皮带传动连接且用于驱动所述皮带转动。
15.进一步地，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第三滚轮。
16.所述第三滚轮可转动地安装在所述第一支撑架上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
17.进一步地，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第四滚轮。
18.所述第四滚轮可转动地安装在所述第二支撑架上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
19.进一步地，所述第一滚轮、所述第二滚轮以及第三滚轮均由高碳钢材料制成。
20.进一步地，所述第一滚轮、所述第二滚轮以及第四滚轮均由高碳钢材料制成。
21.进一步地，所述动力部件为驱动电机。
22.进一步地，所述散热器铝型材呈u字形。
附图说明
23.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
24.图1是本实用新型一实施例中一种散热器铝型材自动整形设备的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型一实施例中一种散热器铝型材自动整形设备的局部结构示意图一；
26.图3是本实用新型一实施例中一种散热器铝型材自动整形设备的局部结构示意图二。
27.附图标记说明：
28.1、机架；2、滚筒；3、第一支撑架；4、第一滚轮；5、第二支撑架； 6、第二滚轮；7、第三滚轮；8、第四滚轮；9、滑轮；10、第一滑动板； 11、第一调节螺栓；12、第二滑动板；13、第二调节螺栓。
具体实施方式
29.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.如图1以及图2所示，本实用新型一实施例中的一种散热器铝型材自动整形设备，包括机架1、传动组件、第一支撑架3、第一滚轮4、第二支撑架 5以及第二滚轮6。所述传动组件安装在所述机架1上且用于输送的散热器铝型材。所述第一支撑架3以及第二支撑架5均位于滚筒2的上方并且均呈倒u 字形以供散热器铝型材通过。
34.所述第一支撑架3固定安装在所述机架1上，所述第一滚轮4可转动地安装在所述第一支撑架3上并且与至少部分所述散热器铝型材的外侧面滚动连接。
35.所述第二支撑架5固定安装在所述机架1上，所述第二滚轮6可转动地安装在所述第二支撑架5上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
36.具体而言，所述传动组件包括滚筒2、皮带(图中未示出)以及动力部件(图中未示出)。
37.所述滚筒2可转动地安装在所述机架1上，所述皮带通过锥形齿轮与所述滚筒2传动连接。
38.所述动力部件与所述皮带传动连接且用于驱动所述皮带转动。
39.所述动力部件为驱动电机比如伺服电机。所述皮带套设在所述驱动电机的输出轴上并且与输出轴传动连接。
40.当然，所述皮带也可以直接套设在驱动电机的输出轴以及所述滚筒2 上。所述滚筒2具有多个，多个所述滚筒2等间距排列。
41.当所述驱动电机转动时，通过所述皮带驱动多个所述滚筒2转动，进而将位于滚筒2之上的散热器铝型材沿预设方向输送。
42.所述散热器铝型材整体呈u字形。在所述机架1之上可转动地安装有滑轮9，所述滑轮9位于散热器铝型材的两侧并且与所述散热器铝型材的两个外侧面滚动连接。
43.通过设置所述滑轮9并使滑轮9与散热器铝型材的两个外侧面滚动连接，在所述滚动沿预设方向输送所述散热器铝型材时，可以对所述散热器铝型材进行限位，以更好地通过第一滚轮4以及第二滚轮6对散热器铝型材的内外表面进行滚压整形。
44.在所述散热器铝型材自动整形设备中，分别通过第一滚轮4以及第二滚轮6分别对散热器铝型材的外侧面以及内侧面进行滚压整形矫正，可以同时对铝型材铝型材内外侧面进行滚压整形，提高了散热器铝型材滚压整形的效率，其具有很好的实用性。
45.在其中一个实施例中，如图3所示，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第三滚轮7。
46.所述第三滚轮7可转动地安装在所述第一支撑架3上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
47.在本实施例中，所述散热器铝型材呈u字形，所述第一滚轮4与至少部分所述散热器铝型材的左右外侧面滚动连接，所述第二滚轮6与至少部分的散热器铝型材的左右内侧面滚动连接，所述第三滚轮7与至少部分所述散热器铝型材的底部内侧面滚动连接。
48.通过所述第三滚轮7，可以进一步对所述散热器铝型材的底部内侧面进行滚压整形，以进一步提高散热器铝型材滚杨整形的精确度。
49.在其中一个实施例中，如图3所示，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第四滚轮8。
50.所述第四滚轮8可转动地安装在所述第二支撑架5上并且与至少部分所述散热器铝型材的内侧面滚动连接。
51.在本实施例中，所述散热器铝型材呈u字形，所述第一滚轮4与至少部分所述散热器铝型材的左右外侧面滚动连接，所述第二滚轮6与至少部分的散热器铝型材的左右内侧面滚动连接，所述第四滚轮8与至少部分所述散热器铝型材的底部内侧面滚动连接。
52.通过所述第四滚轮8，可以进一步对所述散热器铝型材的底部内侧面进行滚压整形，以进一步提高散热器铝型材滚杨整形的精确度。
53.在其中一个实施例中，所述第一滚轮4、所述第二滚轮6、第三滚轮7 以及第四滚轮8均由高碳钢材料制成。
54.采用高碳钢材料制作所述第一滚轮4、第二滚轮6、第三滚轮7以及第四滚轮8，可以在保证对散热器铝型材滚压整形的基础上，提高整个散热器铝型材自动整形设备的使用寿命。
55.如图2以及图3所示，所述散热器铝型材自动整形设备还包括第一调节部件以及第二调节部件。
56.所述第一调节部件包括第一滑动板10以及第一调节螺栓11，第一滑动板10与所述第一支撑架3滑动连接且位于所述散热器铝型材的上方，所述第一滚轮4通过所述第一滑动板10可转动地安装在所述第一支撑架3上，所述第一调节螺栓11的一端与所述第一支撑架3转动连接，所述第一调节螺栓11 的另一端与所述第一滑动板10螺纹连接。
57.所述第二调节部件包括第二滑动板12以及第二调节螺栓13，第二滑动板12与所述第二支撑架5滑动连接且位于所述散热器铝型材的上方，所述第二滚轮6通过所述第一滑动板10可转动地安装在所述第二支撑架5上，所述第二调节螺栓13的一端与所述第二支撑架5转动连接，所述第二调节螺栓13 的另一端与所述第二滑动板12螺纹连接。
58.由于第一调节螺栓11以及第二调节螺栓13分别与第一滑动板10以及第二滑动板12螺纹连接，故而通过分别转动所述第一调节螺栓11以及第二调节螺栓13，可以调节第一滑动板10以及第二滑动板12的位置，进而调节第一滚轮4以及第二滚轮6与散热器铝型材两侧内外侧面之间的相对位置，以更好地对不同侧壁厚度的散热器铝型材内外侧面进行滚压整形。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。